『壹』 無心磨床10400磨液壓活塞桿怎麼調整送料架
對平刀板，左右的擋板間隙不要太大，能通過就行
『貳』 無心磨床 接料
你磨什麼工件？
『叄』 無心磨床在運轉過程突然停止,什麼原因
磨削論壇有這個問題的帖子
『肆』 無心磨床磨工件時工件走不過去是什麼原因
一般原因如下：
1、手工推動工件力度不夠
2、自動滾棒送料機構轉速太低
3、雙滾棒未調整好，靠近導板方向稍低些，且不能處於同一平面，應錯位放置
4、導輪和砂輪的角度不合理
5、磨量太大
6、中心高設置不合理
『伍』 無心磨床加工中出現的問題，跪求高手解答
工件磨削時有振動和磨出稜角應首先考慮托板的中心高。
若提高工效主要是要把導輪調整好。
建議：首先在加工質量保證的基礎上再考慮提高生產速度。
『陸』 我想問一下無心磨床。磨出的料不圓是怎麼回事砂輪也有點跳動。
導輪、砂輪不圓整；托板位置不合適。
在無心外圓磨床（如 M1080、M1081等）磨削過程中，套圈放置於機 床的砂輪與導輪之間，工件的下面由托板托住。 砂輪起磨削作用，導輪主要起帶動工件旋轉，推 動工件靠近砂輪，在導板的支撐上作軸向移動， 進行磨削。如果托板的頂面是平的，且工件的中 心與砂輪和導輪的中心處於同一高度，那麼工件 中心與砂輪、導輪的接觸點均在最大直徑上。
如果工件原始的圓度不好，當凸起點與導輪相接觸 後，勢必將工件推向砂輪一面。則凸起的對面就 會磨出凹坑，凹坑深度就會與凸起的高度相同。 當工件繼續磨削旋轉180後。凸起點轉到與砂 輪相接觸，此時凹坑處正與導輪相接觸，受磨削 力影響，工件被推向導輪一面，則凸起點無法被 磨去。這樣工件在旋轉過程中，其工件的中心始 終在砂輪與導輪之間左右擺動。雖然磨出的工件 直徑在通過中心點測量時的尺寸都相等，但加工 表面輪廓並不是理想的圓形。
『柒』 我用的無心磨床是帶上料機的，但是怎麼調，干出來的活，總是有錐度，上料機的速度也慢了，角度調的前三...
上料和下料砂輪導輪盡量在一條直線上～然後修磨砂輪導輪～調導輪進給速度～停留時間！
『捌』 首先謝謝您的一片心意，我現在把要求大致說 說，因為我是做五金的我所需要的是無心磨床 切入磨自動送料自
你的要求無非就是無心磨磨床切入式自動送料系統。對於這種送料方式，現在目前市場上沒有一個很標準的做法，因為產品不同每個送料系統都有區別。有從上面下料的，有從側面上料的，有從正前方上料的。至於氣缸，需要看設計人員的思路了。送料機搭配切入磨進給氣缸才能起到自動切磨的效果，我有改裝過，這個不是太難。一般機床廠家應該是可以做到的。
『玖』 無心磨在操作過程中,稍有停頓就會出現料件變小,什麼原因
正常。砂輪軸和導輪軸都有間隙。停頓會使兩軸間隙自然放大還有就是料會走的稍慢一些的厡因。粗磨很正常，精磨會小一絲的樣子
『拾』 有哪位師傅能給我一個無心磨床壓磨(切入磨)自動送料機的電路圖，特別
NIHAO你好，。你如果喲設置個自動送料機的話，。你首先要把機械部分弄好，，你送料使用什麼動力，。比如說是氣動的還是液壓的還是別的方面的，。機械部分弄好了，你在吧你的動作告訴我們我們在根據你的動作設計線路，。或者你拍個視頻，。你先打到什麼效果，