A. 旋挖整體結構和工作原理
旋挖鑽機的基本構造及工作原理
旋挖鑽機的機械裝置主要包括變幅機構、桅桿、主、輔卷揚、動力頭、隨動架、加壓裝置、鑽桿、鑽具等。採用了平行四邊形變幅機構、自行起落折疊式桅桿;自動控制檢測主機功率、回轉定位及安全保護：自動檢測、調整鑽桿的垂直度：鑽孔深度預置和監測等新技術。彩色顯示屏直觀顯示工作狀態參數，整機操縱上採用先導控制、負荷感測，最大限度地提高了操作的方便性、靈敏性和安全舒適性，充分實現了人、機、液、電一體化。
旋挖鑽機所配套的短螺旋鑽頭、普通鑽頭、撈沙鑽頭、岩心等鑽具，可鑽進粘土層、沙礫層、卵石層和中風化泥岩等不同地質。
旋挖鑽機鑽進成孔工藝及原理。旋挖成孔首先是通過鑽機自有的行走功能和桅桿變幅機構使得鑽具能迅速到達樁位，利用桅桿導向下放鑽桿將底部帶有活門的桶式鑽頭置放到孔位，鑽機動力頭裝置為鑽桿提供扭矩、加壓裝置通過加壓動力頭的方式將加壓力傳遞給鑽桿、鑽頭，鑽頭回轉破碎岩土，並直接將其裝入鑽頭內，然後再由鑽機提升裝置和伸縮式鑽桿將鑽頭提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土、卸土，直至鑽至設計深度。對粘結性好的岩土層，可採用乾式或清水鑽進工藝。而在鬆散易坍塌地層，則必須採用靜態泥漿護壁鑽進工藝。
旋挖鑽機鑽進工藝與正反循環鑽進工藝的根本區別是，前者是利用鑽頭將破碎的岩土直接從孔內取出，而後者是依靠泥漿循環向孔外排除鑽渣。
B. 360旋挖機動力頭自動轉怎麼修理
誰家的馬達？好像不是旋挖鑽機上常用的馬達。這個軸承很不好拆，現場一般也不讓拆，建議在試驗台上來拆，而且裝配的時候也要上試驗台的。如果你是破壞性拆，那就另說了。。。
C. 旋挖鑽機GPS解鎖
挖鑽機鎖桿解鎖竅門十來米的鑽桿卻能夠打出幾十乃至上百米的樁孔，原來鑽桿是一層一層的套疊在鑽桿內部的今日就和大家談談鑽桿解鎖的進程。
解鎖第1進程：解鎖最重要的就是鑽斗阻力了鑽桿解鎖全賴它了，這點尤為重要
解鎖第2進程：當鑽具阻力固定芯節第三節鑽桿與芯節解鎖。
解鎖第3進程：當芯節和第三節被鑽斗阻力固定第二節與第三節解鎖。
解鎖第4進程：動力頭仍然回轉該輪到第一節鑽桿與第二節解鎖。
解鎖第5進程：因為鑽斗活底封閉阻力小於鑽桿持續解鎖阻力因而活底徹底封閉。(視地質狀況而定)
解鎖第6進程：此刻1.2.3節鑽桿已徹底解鎖還剩餘最終一道鎖，動力頭與第一節鑽桿徹底解鎖
解鎖次序是由下至上，由內至外
1阻力：要在鑽進有阻力時解鎖，因解鎖需鑽斗供給阻力這點非常重要。
2上提動力頭：上提動力頭的作用是消除每節鑽桿機鎖段的空隙防止鑽桿下砸。另一點作用是下降機鎖點的摩擦阻力為解鎖做准備。
3振盪.聲響：如果細心辨別能夠感到解開每道鎖點時，都會發出碰擊的振盪和聲響並且跟著解鎖的次序，振盪和聲響會越顯著
4上提負載：如果沒有解開鎖，上提主卷時的負載顯著加重或提不動
5.1每節桿收回後都會沖擊一下形成負載上的變化，在結合顯示器上嘚當時深度就可清晰鑽桿是否反常。
5.2上提時也要細心調查第一節鑽桿如果是上提進程中帶桿，那麼在帶桿瞬間第一節鑽桿在動力頭緩沖綳簧作用下會俄然上升一下，並且主卷負載也會略微有所變化
6鑽具：依據地質類型選配鑽具鑽齒，並優化鑽具無論是機鎖還是解鎖都需鑽機供給阻力，因而必先利其器
1.下放鑽桿使鑽頭到工作面。
2.鑽頭放到孔底後操作動力頭使鑽桿緩慢正轉，一邊操作動力頭加壓油缸向下加壓尋找加壓鎖動力頭負載明顯上升（出現動力頭馬達壓力突然上升、動力頭轉速明顯下降等現象），此時動力頭加壓油缸停止加壓動力頭繼續正轉1-2轉，務必使驅動套內鍵板下端面與鑽桿外壓面唍全貼合（完全進鎖）再繼續繼續加壓鑽進，直至裝滿鑽頭
（1）上提動力頭使動力頭上端面與鑽桿減震墊接觸釋放加壓油缸加壓力。
（2）再上提動力頭H=N*50（當第二節鑽桿完全伸出第一節時N=1；當第三節完全伸出第二節時N=2依次類推），使上節內鍵上端與下節活動環接觸（托起下節避免懸空反轉解鎖後出現砸桿現象）如果最里節鑽桿未完全伸出，提升量H可適當增加100-200mm因為這樣鑽頭不會離開孔底，不影響反轉關閉斗門；如果最里節已完全伸出則提升量H根據公式算得，如果增大H值鑽頭會離開孔底反轉阻力減小，解鎖和關閉斗門都會困難
（3）然後反轉動力頭2-3周，確保每節鑽桿之間完全解鎖同時關閉了鑽頭斗門繼續反轉動力頭，啟動主卷揚上提鑽桿保持動力頭位置不變以便下一個工作循環快速找到鎖點上鎖。上提鑽桿過程中應不停地緩慢反轉動力頭防止上提過程中意外上鎖造成帶桿、砸桿。
5.一個工作循環結束重復循環，直至成孔（經多個工作循環後，加壓油缸行程接近終點時應將加壓油缸向上拉起約一個加壓行程，以便快速找到鑽桿的下一個加壓鎖點繼續向下鑽進）。
上提主卷揚過程中應不停地緩慢反轉動力頭，以防鑽頭刮碰孔壁時鑽桿突然上鎖機手通過主卷揚壓力表顯示或個人經驗，發現鑽桿上提過程中未完全解鎖應將鑽桿重新放入孔底，反轉動力頭重新解鎖嚴禁在半空中通過正反轉晃動解鎖，此操作會造成嚴重的砸桿導致鑽桿的損壞！
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D. 中聯280旋挖機履帶操作方法
在安裝完成鑽桿鑽具後，鑽機對准孔位，下放主卷揚，鑽桿由於自重整體下降至孔位，旋轉動力頭進行鑽進，待鑽頭取土完成後，將動力頭反轉1-2圈，使斗門關閉，提升主卷揚，將鑽具從樁孔提出卸土。
1.摩阻式鑽桿的操作：
在安裝完成鑽桿鑽具後，鑽機對准孔位，下放主卷揚，鑽桿由於自重整體下降至孔位，旋轉動力頭進行鑽進，待鑽頭取土完成後，將動力頭反轉1-2圈，使斗門關閉，提升主卷揚，將鑽具從樁孔提出卸土。鑽桿下放時，當第一節鑽桿的減震墊碰到動力頭的緩沖裝置時，動力頭托住第一節鑽桿，第二節同其餘各節鑽桿在重力的作用下繼續下降，當第二節鑽桿的擋環碰到第一節鑽桿內鍵上端時，鑽桿會出現輕微的撞擊聲，鑽機會出現輕微的「點頭」現象（如：5×13米鑽桿，每下12米左右就會出現這一現象），第二節鑽桿停止下降，第三節鑽桿伸出，其餘各節鑽桿的下放依次類推。當鑽頭下放到孔底時，按下主卷揚浮動，便可旋轉動力頭進行鑽孔。待取土完成後，反轉關閉斗門，同時提升主卷揚和動力頭，將鑽具從樁孔中提出，當分水盤碰到每節鑽桿下端時，鑽桿會出現輕微的撞擊聲，鑽機會出現輕微的「點頭」現象。
2.機鎖式鑽桿的操作：
當鑽頭下放到孔底時（機鎖桿的下放同摩阻桿），按下主卷揚浮動，旋轉動力頭進行加壓鑽孔，待取土完成後，將動力頭提升到與第一節鑽桿上端減震墊接觸後，按下主卷揚浮動，讓鋼絲繩處於松繩狀態，動力頭再提升30公分左右，在動力頭提升過程中，動力頭繼續正轉，以避免鑽桿鑽桿滑落砸壞動力頭，動力頭提升停止，快速反轉2圈，使斗門關閉，注意確定鑽桿完全解鎖後，松開浮動按鈕，在動力頭慢速反轉的狀態下提升鑽桿，直至全部提出孔位。
機鎖式鑽桿配螺旋鑽頭時，在解鎖時應注意：在完成鑽孔提升時，先將動力頭邊正傳邊上提至第一節鑽桿減震墊處，再上提20-30公分，反轉動力頭1-2圈，聽到鑽桿的撞擊聲後，即可上提。在上提過程中。動力頭反轉速度相比使用撈砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。這是為了避免螺旋鑽頭在上提過程中葉片之間的泥土墜落，導致螺旋葉片帶動最內節鑽桿反轉，重新鎖住。在上提過程中，動力頭反轉速度和主卷揚提升速度要保持勻速，不可忽快忽慢，以避免造成鑽桿鎖住。如發現帶桿現象時，不可在空中解鎖，要把鑽桿放至孔底重新進行解鎖，解鎖完全後，再提升鑽桿。
E. 旋挖鑽機動力頭馬達進氣易損壞
應該是的我公司生產的旋挖鑽機動力頭馬達極易損壞，現象就是進氣，異響
F. 旋挖鑽機是雙動力頭嗎
你好，要看是哪種
旋挖鑽機
，有些打著雙
動力頭
的旗號其實是單動力頭，
惠龍
機械生產的惠龍機鎖桿是採用的雙動力頭，可以了解一下。
G. 旋挖鑽機動力頭沒壓力是什麼原因
如發動機功率輸出不足，溢流閥壓力過低，負載過低等等都可以導致旋挖鑽機動力頭沒壓力
H. 旋挖機動力頭馬達上有兩個電磁閥
旋挖機工作原理（流程圖）
旋挖鑽機又稱鑽斗鑽成孔法，短螺旋鑽頭和其他作業裝置進行干濕鑽進，並採用旋挖逐次取土，反復循環作業而成孔為基本功能的鑽機。該鑽機也可配備長螺旋鑽具，套管，及其驅動裝置，擴底鑽斗及其附屬裝置，地下連續牆抓鬥，預制樁樁錘等作業裝置，旋挖鑽機主要部件由地盤和工作裝置組成，在旋挖鑽機進入工作狀態時，通過變幅機構和桅桿調平控制系統調整桅桿角度，是鑽頭能夠垂直鑽進，動力頭給鑽桿和鑽頭提供扭矩，使鑽頭做旋轉切削；同時加壓油缸通過動力頭傳遞加壓力給鑽桿和鑽頭，實現鑽頭的加壓鑽進，當鑽頭內裝填渣土之後，主卷揚提升鑽頭離開鑽孔，回轉主機到一定角度，打開鑽頭底門，到處渣土，合上斗門，轉回鑽進地點，下放鑽桿，再次把鑽頭放入孔內鑽進。
（1）旋挖鑽機是利用鑽桿和鑽頭的旋轉及重力使土屑進入鑽斗，土屑裝滿鑽斗後，提升鑽頭出土，這樣通過鑽斗的旋轉、削土、提升和出土，多次反復而成孔。按照鑽進工藝又分為套管鑽進法和穩定液護壁的無套管鑽進法。
（2）旋挖鑽機主要由操作系統、動力系統、行走系統和鑽進系統（導向柱、鑽桿、鑽筒、長短螺旋桿）組成。其操作系統主要由電腦控制、液壓傳動，動力系統由柴油機提供鑽進、行走動力，採用履帶式行走系統（一般利用挖掘機行走系統改裝）。
（3）鑽進系統由鑽頭和鑽桿組成，鑽頭由螺旋鑽和掏渣桶組成，形式多樣，可根據不同的地質條件更換不同的鑽頭。鑽桿採用抽晶元式帶動鑽頭旋轉傳遞鑽頭鑽進所需壓力和扭距。鑽機配有豎向及橫向調平系統，確保成孔的垂直度，並能隨時顯示鑽筒的深度，隨時掌握鑽孔的狀況。該鑽機適用面廣、效率較高，施工時可根據不同的地層配置不同的鑽頭：
1）黃土較多的地層可使用長鑽筒，加快鑽進速度；
2）對於砂卵石含量較大的地層可使用短鑽筒，配置泥漿護壁，控制鑽速；
3）對於含孤石、漂石及較軟岩石地層可更換上短螺旋頭進行處理，松動後更換上長螺旋筒繼續鑽進。
（4）小型旋挖鑽機最大鑽孔直徑為為2m,最大鑽深30m。
（5）施工優點：成孔快，施工效率高，相同條件下，它是反循環鑽機的4倍左右；不需要設置泥漿循環系統，無污染，只需要設置一儲存泥漿或穩定液的池子即可，它的距離不受限制。
（6）適用范圍：填土層、粘土、粉土、淤泥層、砂土層及短螺旋不宜鑽進的含有部分卵石、碎石的地層。
（7）鑽進組成：由主機、鑽桿和鑽斗式鑽頭組成，根據不同的地質情況採用不同形式的鑽頭，鑽頭種類有20多種，常用的有：鍋底式鑽頭（一般土層），多刃切削式鑽頭（多用於卵石或密實砂礫層）、雙底鑽頭（松軟砂土及砂礫石層）、S型錐底鑽頭（粘土層）、清底鑽頭（排除沉碴）。
I. 旋挖鑽的工作原理是什麼
旋挖鑽復機鑽進成孔工藝旋挖成制孔，首先是通過鑽機自有的行走功能和桅桿變幅機構使得鑽具能正確的就位到樁位，利用桅桿導向下放鑽桿將底部帶有活門的桶式鑽頭置放到孔位，鑽機動力頭裝置為鑽桿提供扭矩、加壓裝置通過加壓動力頭的方式將加壓力傳遞給鑽桿鑽頭，鑽頭回轉破碎岩土，並直接將其裝入鑽頭內，然後再由鑽機提升裝置和伸縮式鑽桿將鑽頭提出孔外卸土，這樣循環往復，不斷地取土、卸土，直至鑽至設計深度。