熱泵乾燥裝置設計數值模擬

Ⅰ 熱泵乾燥的技術要求

相對於輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術，高溫熱泵在不改變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型主要是螺桿壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，採用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無污染，對臭氧層無破壞作用。
3.氟路系統控制的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱泵設備運行工作狀態和調件。

Ⅱ 熱泵乾燥和冷凍乾燥兩種方式都能乾燥物料，對物料來說有什麼差異性區別

由於目前的技術條件限制，還沒有像空調那樣的雙制的乾燥熱泵機組，推薦碧朗高溫熱泵烘乾機組，適用於：臘腸，臘肉，臘魚，腐竹，香菇，木耳，蔬菜瓜果，糧食穀物，枸杞，密餞，紅薯等農產品的烘乾，烘乾房的溫度一般在50-80°之間，烘乾時間因物料水分不同而異！

Ⅲ RF-12HG高溫熱泵烘乾機設計計算

就像這樣的東西，不花錢誰給你做呀，花錢都不一定能找到人。

Ⅳ 熱泵乾燥的工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成製冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。

Ⅳ 熱泵乾燥的原理，最好附簡易圖！謝謝

利用熱泵產生的熱量來烘乾物體的水份,原理同其它烘乾一樣,只是使用熱泵更節能

Ⅵ 熱泵乾燥裝置的性能指標里各參數都是什麼意思熱泵的制熱量、熱泵的消耗功率、水分汽化所需的熱量

1.熱泵冷凝器冷來凝放出的量叫制熱源量 2.指你的輸入功率，就是要輸入電功率開啟機組運行 3.嗯 蒸發所需的量
4.熱源指的是能供給熱源的，像空氣和水啊，所以就有空氣源熱泵和水源熱泵之分，提供的熱量給蒸發器側來吸收熱量。5.不是，熱泵烘乾的功率除以消耗功率稱為熱泵的能效比，能效比都大於1，這是熱泵吸收低品位能所決定的。
6.總耗能功率不知道指什麼，電輸入功率和壓縮機發熱能耗？

Ⅶ 熱泵乾燥原理

高溫熱泵烘乾機組，主要有翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發（吸取室外環境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘乾房中放出熱量）→節流→再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘乾房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘乾房內空氣，同時自己被冷卻並轉化為流液態，當它運行到外機後，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
高溫熱泵烘乾原理圖
高溫熱泵烘乾機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘乾機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小於1,因此高溫熱泵烘乾機組加熱效率遠大於其他加熱設備的效率，可以看出，採用高溫熱泵烘乾機組作為烘乾裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節能減排的效果。參考資料：芬尼克茲網路

Ⅷ 求：污泥低溫熱泵帶式乾燥機三維模型

帶式乾燥機