❶ 什麼是繼電保護裝置繼電保護裝置由哪幾部分組成各部分的作用是什麼
繼電保護裝置:
當電力系統中的電力元件(如發電機、線路等)或電力系統本身發生了故障危及電力系統安全運行時,能夠向運行值班人員及時發出警告信號,或者直接向所控制的斷路器發出跳閘命令以終止這些事件發展的一種自動化措施和設備。實現這種自動化措施的成套設備,一般通稱為繼電保護裝置。
繼電保護裝置組成:
繼電保護裝置由測量部分、邏輯部分和執行部分組成。
作用:
1.測量部分是判斷保護是否應該啟動。
2.邏輯部分是根據測量部分輸出量的大小、性質、輸出的邏輯狀態,出現的順序或他們的組合,使保護裝置按一定的邏輯關系工作,最後確定是否應跳閘或發信號,並將有關命令傳給執行元件。
3.執行部分是根據邏輯元件傳遞的信號,最後完成保護裝置所擔負的任務。
(1)頂底復吹模擬裝置結構及作用擴展閱讀:
裝置作用:
1.監視電力系統的正常運行,當被保護的電力系統元件發生故障時,應該由該元件的繼電保護裝置迅速准確地給脫離故障元件最近的斷路器發出跳閘命令,使故障元件及時從電力系統中斷開,以最大限度地減少對電力系統元件本身的損壞,降低對電力系統安全供電的影響。當系統和設備發生的故障足以損壞設備或危及電網安全時,繼電保護裝置能最大限度地減少對電力系統元件本身的損壞,降低對電力系統安全供電的影響。(如:單相接地、變壓器輕、重瓦斯信號、變壓器溫升過高等)。
2.反應電氣設備的不正常工作情況,並根據不正常工作情況和設備運行維護條件的不同發出信號,提示值班員迅速採取措施,使之盡快恢復正常,或由裝置自動地進行調整,或將那些繼續運行會引起事故的電氣設備予以切除。反應不正常工作情況的繼電保護裝置允許帶一定的延時動作。
3.實現電力系統的自動化和遠程操作,以及工業生產的自動控制。如:自動重合閘、備用電源自動投入、遙控、遙測等。
資料來自:繼電保護裝置
❷ 模擬斷路器工作原理及其裝置使用方法
模擬斷路器其實跟跳閘的安全開關差不多的作用,主要是用在一些新建的變電站,用來,模仿電力發生斷電時及時斷開的效果。他的工作保障了電路的安全,尤其是能夠在電路發生危險的時候及時斷開開關。但是模擬斷路器又不是真正工作時候使用的,它是一個整套的裝置。這樣一套的全數字的電路的工作原理,具體是什麼樣的呢?又有什麼分類呢?現在小編給介紹模擬斷路器工作原理以及裝置使用方法。
模擬斷路器工作原理
該斷路器採用全數字電路,時間為數字撥碼設置,可實現模擬斷路器跳合閘時間設置、三相/分相操作選擇、輸入信號邏輯控制等功能,從而模擬斷路器的跳、合閘動作。
(1)本儀器跳合閘電源電壓為DC220V與DC110V兩檔,試驗前必須選擇好電壓與輸入電壓一致。
(2)本模擬斷路器可以模擬分相操作斷路器,也可模擬三相操作斷路器,跳合閘阻抗選擇為400歐、200歐、110歐任意選擇,當模擬分相操作斷路器時,其跳合閘輸入端子分別為A合、A跳、B合、B跳、C合、C跳;當模擬三相操作斷路器時,其跳合閘輸入端子為三跳、三合。另外,面板上還設有手動合閘和手動跳閘按鈕,並設有跳合閘信號燈,分別為A合、B合、C合三個紅色信號燈和A跳、B跳、C跳三個綠色信號燈,在模擬三相操作斷路器時,A、B、C三相信號燈同時明滅。
(3)在模擬迴路中設有繼電器A、B、C各輸出一組轉換觸點,動斷觸點閉合或斷開觸點斷開的觸點與操作電源完全隔離,可與微機型繼電保護試驗設備進行配合。
(4)模擬斷路器可模擬跳閘和合閘時間,時間設置為撥碼開關設置,精度高。跳閘時間設置范圍為20-200ms,合閘時間設置范圍為20-100ms。
模擬斷路器裝置使用方法
1、裝置通電——接入220V交流工作電源,合電源開關,幾秒鍾後,斷路器模擬裝置處於跳閘狀態,面板上的三相跳閘位置燈(綠燈)亮。
2、手動合閘及跳閘——手動合閘及手動分閘按鈕用於試驗人員在裝置面板上模擬斷路器控制開關的功能進行斷路器的手合、手跳操作。
按下「手動合閘」按鈕,斷路器模擬裝置合閘,三相合閘位置燈(紅燈)亮,「手動跳合指示」紅燈亮,「手合接點」閉合並自保持,「手合接點」可以模擬控制開關「合閘後」狀態,用於做不對應啟動重合閘試驗。
按下「手動跳閘」按鈕,斷路器模擬裝置跳閘,三相跳閘位置燈(綠燈)亮,「手動跳合指示」紅燈滅,「手合接點」斷開,「手跳接點」閉合;釋放「手動跳閘」按鈕時,「手跳接點」延時60mS斷開(手動跳閘指示燈指示手動跳閘接點的狀態,綠燈亮時接點閉合)。「手跳接點」可以模擬斷路器控制開關的「手跳狀態」,用於重合閘裝置的手跳放電試驗。
3、保護裝置跳合閘——跳、合閘線圈端子相當於實際斷路器的實際跳合閘線圈迴路。
4、模擬斷路器裝置合閘、跳閘迴路及其輔助接點——跳、合閘線圈端子相當於實際斷路器的跳合閘線圈迴路,實際合閘、跳閘迴路及其輔助接點斷路器與保護裝置或控制迴路的跳合閘出口連接。
以上小編給大家介紹了模擬斷路器的工作原理,模擬斷路器的工作原理,其實,並不會很復雜,只是有一些指標,還有一些信號的設置是比較靈巧的,這也是設計者的聰明之處,模擬斷路器裝置的使用方法,來說並不會很復雜,只要跟著操作幾次就會熟悉,但是任何的操作都是需要細心的,這需要我們,操作者在操縱的時候,要根據相關規定,不能夠大意才會安全使用。
❸ 減速機棘輪裝置結構及作用
棘輪機構的類型(Types of Ratchet Mechanism)
常用棘輪機構可分為輪齒式與摩擦式兩大類:
1、輪齒式棘輪機構(Tooth Ratchet Mechanism)
按嚙合方式可分成外嚙合(externally meshed,如圖7-1所示)和內嚙合(internally meshed,如圖7-2所示)棘輪機構。根據棘輪的運動又可分為兩種情況:
(1) 單向式棘輪機構
單向式棘輪機構的特點是擺桿向一個方向擺動時,棘輪沿同一方向轉過某一角度;而擺桿向另一個方向擺動時,棘輪靜止不動(如圖7-1)。雙動式棘輪機構,擺桿的往復擺動,都能使棘輪沿單一方向轉動,棘輪轉動方向是不可改變的(如圖7-3)。
圖 7-2 圖 7-3
(2)雙向式棘輪機構
若將棘輪輪齒做成短梯形或矩形時,變動棘爪的放置位置或方向後,可改變棘輪的轉動方向。棘輪在正、反兩個轉動方向上都可實現間歇轉動。
圖 7-4
2、摩擦式棘輪機構(Friction Ratchet Mechanism or Silent Ratchet Mechanism)
(1) 偏心楔塊式棘輪機構
偏心楔塊式棘輪機構的工作原理與輪齒式棘輪機構相同,只是用偏心扇形楔塊代替棘爪,用摩擦輪代替棘輪。利用楔塊與摩擦輪間的摩擦力與楔塊偏心的幾何條件來實現摩擦輪的單向間歇轉動。
a)
b)
圖 7-5
(2) 滾子楔緊式棘輪機構
圖7-6為常用的摩擦式棘輪機構,構件1逆時針轉動或構件3順時針轉動時,在摩擦力作用下能使滾子2楔緊在構件1、3形成的收斂狹隙處,則構件1、3成一體,一起轉動;運動相反時,構件1、3成脫離狀態。
圖 7-6
三、棘輪機構的特點和應用(Features and Application of Ratchet Mechanism)
輪齒式棘輪機構結構簡單,易於製造,運動可靠,從動棘輪轉角容易實現有級調整,但棘爪在齒面滑過引起雜訊與沖擊,在高速時尤為嚴重。故常於低速、輕載的場合用作間歇運動控制。
摩擦式棘輪機構傳遞運動較平穩,無噪音,從動件的轉角可作無級調整。但難以避免打滑現象,因而運動准確性較差,不適合用於精確傳遞運動的場合。
四、棘輪機構設計中的主要問題(Main Problems in Ratchet Mechanism Design)
1、棘輪齒形的選擇
最常見的棘輪齒形為不對稱梯形,如圖7-12所示。為了便於加工,當棘輪機構承受載荷不大時,可採用三角形棘輪輪齒(見圖7-1和圖7-9),三角形輪齒的非工作齒面可作成直線型和圓弧形。雙向式棘輪機構,由於需雙向驅動,因此常採用矩形或對稱梯形作為棘輪齒形(圖7-4)。
2、棘輪轉角大小的調整
(1) 採用棘輪罩
採用棘輪罩,使棘爪的部分行程沿棘輪罩表面滑過,若改變棘輪罩位置,即可調整棘輪轉角的大小,如圖7-9所示。
(2) 改變擺桿擺角
圖7-10所示棘輪機構中,通過改變曲柄搖桿機構曲柄長度OA的方法來改變搖桿擺角的大小,從而調整棘輪機構轉角的大小。
圖 7-9 圖 7-10
(3) 多爪棘輪機構
要使棘輪每次轉動小於一個輪齒所對的中心角γ時,可採用棘爪數為n的多爪棘輪機構。如圖7-11所示n=3的棘輪機構,三棘爪位置依次錯開γ/3,當擺桿轉角1在[γ/3,γ] 范圍內變化時,三棘爪依次落入齒槽,推動棘輪轉動相應角度2為[γ/3,γ] 范圍內γ/3整數倍,即棘輪轉角為γ/3或2γ/3。
圖 7-11
3、棘輪機構的可靠工作條件
(1) 棘爪可靠嚙合條件
圖7-12中,θ為棘輪齒工作齒面與徑向線間的夾角,稱齒面角,L為棘爪長,O1為棘爪軸心,O2為棘輪軸心,嚙合力作用點為P(為簡便起見,設P點在棘輪齒頂),當傳遞相同力矩時,O1位於O2P的垂線上,棘爪軸受力最小。
為使棘爪能順利地滑入棘輪齒根,要求齒面角θ大於摩擦角,即是棘爪受的總反作用力FR的作用線必須在棘爪軸心O1和棘輪軸心O2之間穿過。
圖 7-12
(2) 偏心塊楔緊條件
對於圖7-5a 所示的偏心楔塊式棘輪機構,擺桿逆時針轉動時,輪3對楔塊2在接觸點A作用正壓力FN與摩擦力fFN。正壓力FN有松開楔塊的作用,要使楔塊楔緊棘輪3,應使FN與fFN對O2的矩滿足
故 tan < f = tan
即
圖 7-5 a)
式中,為摩擦角;為楔塊廓線升角。因此偏心塊楔緊條件為:楔塊廓線升角小於摩擦角。也可用摩擦輪對偏心楔塊總反力FR的作用線必須通過兩回轉中心O1和O2的連接線段來判定。
(3) 滾子楔緊條件
圖7-6所示滾子楔緊式棘輪機構,滾子受力情況如圖7-13所示。圖中當套筒1逆時針方向轉動時,在摩擦力FA作用下,滾子2有逆時針滾動的趨勢,因此星輪3在接觸點B對滾子有圖示摩擦力FB。摩擦力FA與FB使滾子楔緊,其夾角為楔緊角β,而滾子2在接觸點A、B的正壓力FNA和FNB欲將滾子擠向楔形大端而松開。因此滾子楔緊條件為:楔緊角小於兩倍的摩擦角。但β角選擇過小,反向運動時滾子將不易退出楔緊狀態。即:
回答人的補充 2009-08-02 12:11 減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,並得到較大轉矩的機構。在目前用於傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建築用的重型機具,機械工業所用的加工機具及自動化生產設備,到日常生活中常見的家電,鍾表等等.其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用,且在工業應用上,減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。減速機的作用主要有:
1)降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機額定扭矩。
2)減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機都有一個慣量數值。
減速機的工作原理
減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機.內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。
❹ 簡述低壓斷路器的主要結構和各部件作用
低壓斷路器的主要構件有:觸頭、脫扣器、電動操作機構、釋能電磁鐵、轉動操作手柄、加長手柄、手柄閉鎖裝置等。
1、觸頭
與斷路器主電路分、合機構機械上聯動的觸頭,主要用於斷路器分、合狀態的顯示,接在斷路器的控制電路中通過斷路器的分合,對其相關電器實施控制或聯鎖。例如向信號燈、繼電器等輸出信號。
2、脫扣器
分勵脫扣器是一種遠距離操縱分閘的附件。欠壓脫扣器是當受保護電路中電源電壓發生一定的電壓降時,能自動斷開斷路器切斷電源,使該斷路器以下的負載電器或電氣設備免受欠電壓的損壞。
3、電動操作機構
電動操作機構
是用於遠距離自動分閘和合閘斷路器的一種附件,電動操作機構有電動機操作機構和電磁鐵操作機構兩種。
4、釋能電磁鐵
當用戶按下按鈕,電磁鐵線圈激勵後,電磁鐵閉合使儲能彈簧釋放,斷路器合閘。
5、轉動手柄
操作者在門外通過手柄的把手順時針或逆時針轉動,來確保斷路器的合閘或分閘。同時轉動手柄能保證斷路器處於合閘時,櫃門不能開啟;只有轉動手柄處於分閘或再扣,開關板的門才能打開。在緊急情況下,斷路器處於"合閘"而需要打開門板時,可按動轉動手柄座邊上的紅色釋放按鈕。
6、加長手柄
加長手柄
是一種外部加長手柄,直接裝於斷路器的手柄上,一般用於600A及以上的大容量斷路器上,進行手動分合閘操作。
7、手柄閉鎖裝置
主要用於斷路器處於合閘工作狀態時,不容許其他人分閘而引起停電事故,或斷路器負載側電路需要維修或不允許通電時,以防被人誤將斷路器合閘,從而保護維修人員的安全或用電設備的可靠使用。
低壓電器
一、低壓斷路器
低壓斷路器(曾稱自動開關)是一種不僅可以接通和分斷正常負荷電流和過負荷電流,還可以接通和分斷短路電流的開關電器。低壓斷路器在電路中除起控製作用外,還具有一定的保護功能,如過負荷、短路、欠壓和漏電保護等。低壓斷路器的分類方式很多,按使用類別分,有選擇型(保護裝置參數可調)和非選擇型(保護裝置參數不可調),按滅弧介質分,有空氣式和真空式(目前國產多為空氣式)。低壓斷路器容量范圍很大,最小為4A,而最大可達5000A。低壓斷路器廣泛應用於低壓配電系統各級饋出線,各種機械設備的電源控制和用電終端的控制和保護。
二、接線方式
斷路器的接線方式有板前、板後、插入式、抽屜式,用戶如無特殊要求,均按板前供貨,板前接線是常見的接線方式。
1、板後接線方式:板後接線最大特點是可以在更換或維修斷路器,不必重新接線,只須將前級電源斷開。由於該結構特殊,產品出廠時已按設計要求配置了專用安裝板和安裝螺釘及接線螺釘,需要特別注意的是由於大容量斷路器接觸的可靠性將直接影響斷路器的正常使用,因此安裝時必須引起重視,嚴格按製造廠要求進行安裝。
2、插入式接線:在成套裝置的安裝板上,先安裝一個斷路器的安裝座,安裝座上6個插頭,斷路器的連接板上有6個插座。安裝座的面上有連接板或安裝座後有螺栓,安裝座預先接上電源線和負載線。使用時,將斷路器直接插進安裝座。如果斷路器壞了,只要拔出壞的,換上一隻好的即可。它的更換時間比板前,板後接線要短,且方便。由於插、拔需要一定的人力。因此目前我國的插入式產品,其殼架電流限制在最大為400A。從而節省了維修和更換時間。插入式斷路器在安裝時應檢查斷路器的插頭是否壓緊,並應將斷路器安全緊固,以減少接觸電阻,提高可靠性。
3、抽屜式接線:斷路器的進出抽屜是由搖桿順時針或逆時針轉動的,在主迴路和二次迴路中均採用了插入式結構,省略了固定式所必須的隔離器,做到一機二用,提高了使用的經濟性,同時給操作與維護帶來了很大的方便,增加了安全性、可靠性。特別是抽屜座的主迴路觸刀座,可與NT型熔斷路器觸刀座通用,這樣在應急狀態下可直接插入熔斷器供電。
❺ 頂吹轉爐和頂底復吹轉爐設計有什麼不同
設計時主要復考慮到頂吹轉制爐攪拌較弱反映劇烈難於控制,頂底復吹轉爐結合了頂吹與底吹轉爐的優點攪拌均勻反應平穩。所以,特別注意兩個重要參數
高徑比:頂吹轉爐容易溢渣和噴濺,所以頂吹轉爐高徑比要偏大,而頂底復吹轉爐相對矮胖一些
爐容比:還是根據冶煉平穩考慮,反應劇烈的頂吹轉爐爐容比要大一些,建議在1.0以上,復吹轉爐在0.9以上即可。
❻ 夾具由哪幾部分組成各部分有什麼作用
夾具通常由定抄位元件、夾緊襲裝置 、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。
作用:定位元件:確定工件在夾具中的正確位置;對刀引導元件:確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向;分度裝置:使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類;夾具體:作為夾具底座等。
在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。
(6)頂底復吹模擬裝置結構及作用擴展閱讀
結構設計建議:
大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的,屬於非標准裝置,往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計製造。焊接工裝設計是生產准備工作的重要內容之一,也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。
對於汽車、摩托車和飛機等製造業,可以毫不誇張地說,沒有焊接工裝就沒有產品。通過在工藝設計時,提出所需要的工裝類型、結構草圖和簡要說明,在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。
❼ 簡述變壓器的主要結構及各部分的主要作用
變壓器的最基本結構部件是由鐵芯、繞組和絕緣所組成。此外為了安全可靠的運行,還裝設有油箱、冷卻裝置、保護裝置。其結構簡圖如圖2-2-2。
下面分析各部件的作用:
(1) 鐵芯:變壓器的鐵芯是磁力線的通路,起集中和加強磁通的作用,同時用以支持繞組。
(2) 繞組:變壓器的繞組是電流的通路,靠繞組通入電流,並借電磁感應作用產生感應電動勢。
(3) 油箱:油箱是油浸式變壓器的外殼,變壓器主體放在油箱中,箱內充滿變壓器油。
(4) 油枕:油枕也叫輔助油箱,它是由鋼板做成的圓桶形容器,水平安裝在變壓器油箱蓋上,用彎曲聯管與油箱連接,油枕的一端裝有油位指示計,油枕的容積一般為變壓器油箱所裝油體積的8%~10%。其作用是變壓器內部充滿油,而由於油枕內油位在一定限度,當油在不同溫度下膨脹和收縮時有迴旋餘地,並且油枕內空餘的位置小,使油和空氣接觸的少,減少了油受潮和氧化的可能性,另外,儲油櫃內的油比油箱上部的油溫低很多,幾乎不和油箱內的油對流。在油枕和油箱的連接管上裝有瓦斯繼電器,來反映變壓器的內部故障。
(5) 呼吸器:呼吸器內裝有乾燥劑即硅膠,用來吸收空氣中的水分。
(6) 防爆管:防爆管安裝在變壓器的油箱蓋上。防爆管的頂端裝有一個玻璃片,當變壓器內部發生故障,產生高壓,油裡面的氣體便沖破玻璃片排到油箱外,釋放壓力,從而保護變壓器油箱不被破壞。
(7) 溫度計:溫度計安裝在油箱蓋上的側溫筒內,用來測量油箱內的上層油溫。
(8) 套管:套管是將變壓器高、低壓繞組的引線引到油箱外部的絕緣裝置。它既是引線對地(外殼)的絕緣,又擔負著固定引線的作用。
(9) 冷卻裝置:冷卻裝置是將變壓器在運行中產生的熱量散發出去的設備。
(10) 凈油器:又稱溫差濾過器。它的主要部分是用鋼板焊成的圓筒形凈油罐,安裝在變壓器油箱的一側,罐內充滿硅膠、活性氧化鋁等吸附劑。在運行中,由於上層油和下層油之間的溫差,於是變壓器油從上向下流動經過凈油器形成對流,油與吸附劑接觸,其中的水分、酸和氧化物等被吸收,使油得到凈化。延長油的使用期限。強油循環變壓器的凈油器是靠油流壓差使變壓器油流經凈油泵,達到凈化的目的。
❽ 低頻電療儀的結構和作用
微電腦低頻電療儀的原理圖,微電腦低頻治療儀
低頻脈沖電流主要有三種生理和治療作用:1、興奮神經肌肉組織2、促進局部血液循環3、鎮痛這三種重要作用。近年來,市場上出現了許多的低頻治療儀。該電路能輸出各種模擬人手的按摩手法,強度可調,而且有多種模式,可供選擇。各種元器件都是市場上的普通元件,電感為普通色環電感。輸出最好採用治療儀專用的貼片。
如圖所示晶元採用義隆公司的EMC78P156,電源可用三節電池供電。
工作原理:
電路中,EM78P156的P5.0,P5.1口用於控制波形變化,P5.2用來驅動升壓電路的升壓的,P5.3是接收無輸出自動停止電路的信號,用來自動進入SLEEP狀態的.P6.0到P6.3用於按
鍵檢測,P6.4到P6.7用於模式顯示。
電路分成四個部份
一、 控制電路
由按鍵、單片機、指示燈組成,按對應的按鍵,對應的功能輸出,指示燈亮,模式可調,指示燈用於多種模式時,用來顯示當前模式的。強度可調,一般輸出強度為能耐受為宜,不宜太強。
二、 升壓電路
在P5.2口輸出一定脈寬、頻率的方波,用來使Q1處於開關狀態,電源通過L1,Q1,D1,C1,組成的升壓電路,在電容C1兩端就產生了比電源高幾倍的電壓。不用一直輸出信號,讓其保持升壓,只需在輸出那一瞬間前升壓,停止輸出後,升壓電路停止。如果要加強強度,只要加寬輸出信號的時間,比如,第一檔,信號輸出1MS,第二檔輸出2MS,哪么第二檔就比第一檔強度要強得多了,建議強度度變化不要太大,一點點加強,否則,人體會難以忍受。
三、 波形控制及輸出電路
輸出時,先讓升壓電路工作,升壓,然後,P5.0、P5.1分別輸出,(注,兩個口不能同時輸出),輸出時P5.0和P5.1輸出的波形是一樣的,只是相位相差180度。這樣就可以在輸出端得到兩個輸出端一樣的感覺,不會有那種只有一個埠有感覺,另一個埠沒有感覺的現象了。在這個兩個埠中,可以控制這個輸出電路的通斷和上面升壓電路的電壓來模擬出各種按摩手法,也可以參考《理療學》上的調制中頻、密波、疏波、間升波等的波形來產生鎮痛、減肥等治療功能。
四、 無輸出自動停止電路
這個電路是在輸出沒有負載的情況下,沒有電流流經D3,D4,其上面沒有壓降,Q6沒有基極電壓,處於截止狀態,P53口得到高電平,當高電平時間超過5秒鍾,表示沒有負載,自動停止,如果有負載,有電流流過,D3、D4,Q6有基極電壓,處於導通狀態,P53口得到低電平,表示有負載。
低頻治療儀的基本原理就先說到這里,下次再來探討其程序流程以及人體對不同波形的感覺,什麼樣的波形對人體有治療作用。
❾ 頂底復吹轉爐煉鋼的優點,和其他轉爐比起來
轉爐煉鋼法
這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量
(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉爐煉鋼是在轉爐里進行。轉爐的外形就像個梨,內壁有耐火磚,爐側有許多小孔(風口),壓縮空氣從這些小孔里吹爐內,又叫做側吹轉爐。開始時,轉爐處於水平,向內注入1300攝氏度的液態生鐵,並加入一定量的生石灰,然後鼓入空氣並轉動轉爐使它直立起來。這時液態生鐵表面劇烈的反應,使鐵、硅、錳氧化
(feo,sio2
,
mno,)
生成爐渣,利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用,使反應遍及整個爐內。幾分鍾後,當鋼液中只剩下少量的硅與錳時,碳開始氧化,生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由於溢出的一氧化炭的燃燒而出現巨大的火焰。最後,磷也發生氧化並進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應生成穩定的磷酸鈣和硫化鈣,一起成為爐渣。
當磷於硫逐漸減少,火焰退落,爐口出現四氧化三鐵的褐色蒸汽時,表明鋼已煉成。這時應立即停止鼓風,並把轉爐轉到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鍾左右。如果空氣是從爐低吹入,那就是低吹轉爐。
隨著制氧技術的發展,現在已普遍使用氧氣頂吹轉爐
(也有側吹轉爐)。這種轉爐吹如的是高壓工業純氧,反應更為劇烈,能進一步提高生產效率和鋼的質量。
❿ 交流接觸器有何用途,主要有哪幾部分組成,各起什麼作用
交流接觸器的作用是在工業電中利用線圈流過電流產生磁場,使觸頭閉合,以達到內控制負載的電器。
交流容接觸器的構成:
接觸器是由上下兩段結構,上段為熱固塑料軀殼。上面固定著輔助觸頭、主觸頭和滅弧裝置;下段為熱塑性塑料底座,上面安裝電磁系統和緩沖裝置。底座有螺釘固定孔,下部還裝有用於IEC標准35mm槽軌的鎖扣。
1、電磁系統。電磁系統由線圈、「E」形靜鐵心和銜鐵心組成,靜鐵心頭部裝有短路環,用於防止交流電流過零時銜鐵的振動。
2、觸頭部分包括三對主觸頭和四對輔助觸頭。主觸頭由三組橋式動觸頭和上下兩側三對靜觸頭組成,觸頭材料為銀基合金,容量較大,允許通過較大的電流,起接通和斷開主電路的作用。
3、滅弧罩。電流40A以上的交流接觸器中設有滅弧罩,作用是限制主觸頭分斷時產生的電弧,以避免觸頭燒結或熔焊。
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交流接觸器的工作原理
當接觸器線圈通電後,線圈電流會產生磁場,產生的磁場使靜鐵芯產生電磁吸力吸引動鐵芯,並帶動交流接觸器點動作,常閉觸點斷開,常開觸點閉合,兩者是聯動的。當線圈斷電時,電磁吸力消失,銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放,使觸點復原,常開觸點斷開,常閉觸點閉合。