混凝土自動入模裝置

A. 混凝土出廠和入模要求

這個都有相應的國標

B. 混凝土送到施工現場入模什麼意識

[砼澆築]就是[混凝土澆築]
【混凝土澆築】混凝土澆築指的是將混凝土澆築入模直至塑化的過程。
【混凝土】簡稱為「砼（tóng）」：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用於土木工程。
【砼】tóng，混凝土的同意詞。在工程設計和施工中，經常把「混凝土」三個字簡寫為「砼」。
「砼」一字的創造者是著名結構學家蔡方蔭教授。創造時間是1953年。當時教學科技落後，學生上課聽講全靠記筆記。「混凝土」是建築工程中最常用的詞，但筆劃太多，寫起來費力又費時。於是思維敏捷的蔡方蔭就大膽用「人工石」三字代替「混凝土」。因為「混凝土」三字共有三十筆，而「人工石」三字才十筆，可省下二十筆，大大加快了筆記速度。後來「人工石」合成了「砼」。構形會意為「人工合成的石頭，混凝土堅硬如石」。並在大學生中得到推廣。1955年7月，中國科學院編譯出版委員會「名詞室」審定頒布的《結構工程名詞》一書中，明確推薦「砼」與「混凝土」一詞並用。從此，「砼」被廣泛採用於各類建築工程的書刊中。
【其他】常見的建築施工中，工人先把鋼筋等固定好，然後做好模板，向模板內加註混凝土，凝固成形。這類施工方法都叫「砼澆築」，也就是「混凝土」澆築。

C. 混凝土入模澆築時應遵循哪些主要規定

新的《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011里邊對混凝土澆築時間有了明確的規定，例如：
從運輸到輸送入模的延續時間（摻外加劑時）不超過：氣溫≤25℃時，150min；氣溫＞25℃，120min；
從運輸、輸送入模及其間歇的時間限值（不摻外加劑時）不超過：氣溫≤25℃時，240min；氣溫＞25℃，210min。
注意事項
1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大；基礎、柱、牆根部下層台階澆築後未停歇就繼續澆築上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部湧出而造成。
2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實也可能出現露筋。
3、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。
4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆築上層混凝土。
5、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。
6、梁、柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。
7、現澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大：要原因是混凝土澆築後表面不認真用抹子抹平。
建議查下資料.感覺這樣的提問沒有意義

D. 什麼是混凝土入模溫升值

混凝土入模溫度就是混凝土拌合後，入模前測得的混凝土溫度，一般比現場溫度稍高一點

E. 什麼是混凝土的出機溫度和入模溫度

混凝土出機溫度是混凝土攪拌後即將從攪拌機出料的溫度，入模溫度是混凝土進入模板時的溫度

F. 什麼是混凝土溜管入模

這是指混凝土的下料口距模板的距離大於2米時，為了防止砼離析，用溜管或是串桶把砼從下料口輸送到模板上。

G. 混凝土超時入模的危害是什麼

混凝土只要在初凝前入模都不算超時，如果混凝土已經達到初凝再進行澆築入模，首先的危害就是無法完全密實，強度降低，嚴重影響結構安全。

H. 混凝土入模溫度

溫度最高不宜超過35℃最低不宜低於5℃。

根據《混凝土質量控制標准》（GB50164-92）第4.3.6條：「混凝土拌合物運至澆築地點時的溫度最高不宜超過35℃最低不宜低於5℃」。也就是說凡有可能達到上述要求的場合均需有環境溫度及入模溫度測量程序。

水化熱引起的溫度裂縫主要有兩種，一是從最高溫度降到環境溫度時產生大量收縮，熱膨脹系數為10的-5次方，即每降10度混凝土就有10個微應變（典型情況），混凝土一般能承受200多微應變；二是混凝土內外溫差過大導致開裂，一般施工要求溫差控制在20度以內。

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減少混凝土溫度變化產生的影響

水泥的主要礦物成分是硅酸三鈣，鋁酸鈣，硅酸二鈣等。這些礦物晶體在水化反應時都會放出熱量，其中的c3s放熱高峰發生在遇水後的4~8小時左右，其餘組份稍慢一些。此時的水泥結石形成的比例還很低，表現為砼的強度不高。

大量的放熱反應導致砼的溫度快速上升，特別是在大體積砼的內部，絕對溫升可達40℃左右。因砼本身的熱脹冷縮效應，溫度升高時體積膨脹，形成溫度應力。如果此時的溫度應力大於砼的強度，就可能產生開裂，破壞砼的結構形成缺陷。

因此，為了避免或減少砼的溫度裂縫：

1、增加砼結構抵抗裂縫的能力，如布設溫度鋼筋等；

2、通過各種工程措施降低絕對溫升。主要的工程措施有前期冷卻（即控制砼的入倉溫度以降低絕對溫升），後期冷卻（布設冷水管）；

3、通過水泥的生產過程式控制制發熱因素。如控制水泥細度，控制水泥的礦物成分（減少早期發熱量高的c3s），延遲放熱高峰，以便在溫度應力峰值時砼有足夠的強度抵抗開裂。

4、通過各種添加劑的使用減少單位砼體積內的水泥用量。如添加減水劑，添加粉煤灰等以降低水泥用量等。在實際工程應用中往往是採取上述幾種手段綜合運用。

I. 商品房樓層混凝土厚度是多少

根據高層建築混凝土結構技術規程的規定，一般樓層現澆板厚度不應小於80mm，預埋暗管時不應小於100mm，頂層板不應小於120mm。所以對於一般開間進深的住宅樓來說，樓層混凝土厚度普遍在80-100mm之間。

而普通地下室頂板厚度不宜小於160mm。同時作為上部結構嵌固部位的地下室樓層的頂樓蓋應採用梁板結構，樓板厚度不宜小於180mm，混凝土強度等級不宜低於C30，應採用雙層雙向配筋，且每層每個方向的配筋率不宜小於0.25%。

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澆築混凝土厚度注意事項：

在澆築混凝土之前需要施工單位自己檢查一下模板尺寸是否按照圖紙要求進行搭設的。檢查梁的截面尺寸大小、板面標高是否符合要求。檢查陽台、衛生間等部門的模板是否按照要求採取降板措施。

正常程序下泥工在澆築混凝土之前，監理單位需要對鋼筋等隱蔽工程進行驗收的。在驗收的時候主要檢查鋼筋直徑是否根據圖紙進行施工、檢查鋼筋搭接尺寸是否符合規定要求、檢查樑柱等鋼筋錨固長度是否達標。

J. 混凝土入模溫度怎麼測

電子測溫儀測混凝土入模溫度：

一、用主機與測溫探頭測量材料溫度：

1、將測溫探頭的插頭插入主機插座，按下電源開關，將測溫探頭金屬桿插入被測物中，插入深度不少於其長度的1/2，兩分鍾左右在主機上讀取溫度數據。

2、在測量拌合物溫度時，為避免測溫探頭與拌合物中的硬物過度撞擊而影響使用壽命，可先用金屬棍在拌合物中預留孔，再將測溫探頭插入孔中測溫。每次用後應將測溫探頭擦拭乾凈。

二、用主機與測溫線測量大體積混凝土溫度：

1、施工測溫方案確定後，根據測溫點數量和深度選用長度規格合適的測溫線；例如：實際測溫點深 0.2m ～ 0.3m ，可選用規格為 0.5m 的測溫線；實際測溫點深 2.5m ～ 2.8m ，可選用規格為 3m 的測溫線，以次類推。

2、預埋時可用鋼筋等桿件作支承物，將測溫線按照縱向測溫點距離綁在支承物上，溫度感測器與支承物之間應做隔熱處理。在澆築混凝土時，將綁好測溫線的支承物植入混凝土中，溫度感測器處於測溫點位置，插頭留在混凝土外面並用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。

3、為便於操作，留在外面的導線長度應大於 20cm 。測溫時，按下主機電源開關，將測溫線插頭插入主機插座中，主機顯示屏上即可顯示相應測溫點的溫度。

(10)混凝土自動入模裝置擴展閱讀：

1、在澆築混凝土時，按冬期施工測溫方案預留測溫孔，在每個孔內放置一支測溫線，測溫線的插頭留在孔外並用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。

2、測溫時，按下主機電源開關，將測溫線插頭插入主機插座中，主機顯示屏上即可顯示相應測溫點的溫度。每階段測溫結束後將測溫線收存好，以備下次再用。也可將測溫線埋入混凝土中一次性使用，具體作法見使用方法「。