⑴ 柴油發電機自動起動裝置,哪位朋友有這方面的資料。
發動機與發電機連接方式:
1,柔性連接(用連軸器將兩部分連接)
2,鋼性連接,有高強度螺栓將發電機鋼性連接片與發動機飛輪盤連接,接好之後放在公共底架上,之後再配上各種起保護作用的感測器(機油探頭,水溫探頭,油壓探頭等),由控制系統來顯示各種感測器的工作狀態。 控制系統通過電纜與發電機和感測器連接以顯示數據。
發電機組工作原理:
柴油機驅動發電機運轉,將柴油的能量轉化為電能在柴油機汽缸內,經過空氣濾清器過濾後的潔凈空氣與噴油嘴噴射出的高壓霧化柴油 充分混合,在活塞上行的擠壓下,體積縮小,溫度迅速升高,達到柴油的燃點。柴油被點燃,混合氣體劇烈燃燒,體積迅速膨脹,推動活塞下行,稱為『作功』。各汽缸按一定 順序依次作功,作用在活塞上的推力經過連桿變成了推動曲軸轉動的力量,從而帶動曲軸旋轉。 將無刷同步交流發電機與柴油機曲軸同軸安裝,就可以利用柴油機的旋轉帶動發電機的轉子,利用『電磁感應』原理,發電機就會輸出感應電動勢,經閉合的負載迴路就能產生電流。 這里只描述發電機組最基本的工作原理。要想得到可使用的、穩定的電力輸出,還需要一系列的柴油機和發電機控制、保護器件和迴路。
若連續運行超過12h,其輸出功率將低於額定功率約90% 柴油發電機的柴油機一般是單缸或多缸四行程的柴油機,下面我只說說單缸四行程柴油機的工作基本原理:柴油機起動是通過人力或其它動力轉動柴油機曲軸使活塞在頂部密閉的氣缸中作上下往復運動。活塞在運動中完成四個行程:進氣行程、壓縮行程、燃燒和作功(膨脹)行程及排氣行程。當活塞由上向下運動時進氣門打開,經空氣濾清器過濾的新鮮空氣進入氣缸完成進氣行程。活塞由下向上運動,進排氣門都關閉,空氣被壓縮,溫度和壓力增高,完成壓縮過程。活塞將要到達最頂點時,噴油器把經過濾的燃油以霧狀噴入燃燒室中與高溫高壓的空氣混合立即自行著火燃燒,形成的高壓推動活塞向下作功,推動曲軸旋轉,完成作功行程。
柴油發電機組說明:手動操作
1、手動啟動柴油發電機組前應檢查燃油、機油、冷卻水是否適量。不足的應及時補充。機組應無漏油、漏水的現象。
2、應將柴油發電機組自動控制器的自動控制按鈕撥至中間位置。
3、打開啟動電路的鑰匙,向右繼續扭動鑰匙使柴油機啟動,啟動成功後,將鑰匙回撥到充電位置。
4、柴油發電機組停機後,應將鑰匙及時撥回中間位置
柴油發電機組說明:自動操作
1、在市電正常情況下,將自動控制器的自動控制按鈕向上撥至「自動」位置。此時禁止手動啟動柴油機。當市電停電後,柴油發電機組能自動啟動,並經ATS開關自動向電網供電。 2、在柴油發電機組自動啟動運行後,應及時將鑰匙開關撥至充電位置。
3、市電來電後,機組能自動停機。停機後應將鑰匙開關撥至中間位置,防止電瓶倒電,影響下次使用
柴油發電機組說明:維護、保養
1、柴油發電機組在運行60小時後需更換機油、清洗柴濾、空濾。 2、應經常檢查電瓶的電解液,不足時應及時補充。
3、應經常檢查皮帶松緊情況,調節張緊機構,保持張緊狀態。
4、寒冷季節應打開水加熱和油加熱開關,使機組保持一定溫度,確保柴油發電機組能正常使用
燃燒過程:
1. 燃燒准備階段(滯燃期)從燃油噴入到著火開始這一時期為燃燒准備階段。在這一階段,燃油需加熱、蒸發、擴散並與氣流混合等物理准備過程,以及分解、氧化等化學准備過程。
2. 速燃階段從著火開始到氣缸內出現最高壓力時止的這一階段。當少量柴油著火以後,可燃混合氣的數量繼續增加火焰迅速傳播,燃燒速度加快,放熱速率高。氣缸內的壓力和溫度急劇升高。但壓力升高過快時,會使曲柄連桿機構受到很大的沖擊載荷,並伴隨有尖銳的敲擊聲,柴油機工作粗爆,這種情況應予以限制。為使柴油機工作平穩,最大壓力增長率不應超過292kPa~588kPa/1°(曲軸轉角)
3. 主燃階段(緩燃期)從爆發壓力出現點到最高燃燒溫度出現點之間的階段為主燃階段。本階段的特點是噴油已經結束,大部分的燃油在此期間燃燒,放出總熱量的約80%左右,燃氣溫度上升到最高點。但由於活塞的下移,氣缸容積增大,所以氣缸內的壓力變化不大。供油在這一階段結束。
4. 過後燃燒階段 過後燃燒階段從最高燃燒溫度點到燃燒結束止的階段。在這一階段,氧氣已大量消耗,後期噴入的燃油就沒有足夠的氧氣與之混合進行燃燒,加之活塞的進一步下移,氣缸內壓力和溫度有較大的下降,使燃燒條件更加惡化,以致燃油燃燒不完全,出現排氣冒黑煙現象,使有關零部件熱負荷增加,影響柴油機經濟性和使用壽命,所以應盡量減少後燃期的燃燒發電機組雜訊主要由排氣雜訊、機械雜訊、燃燒雜訊、冷卻風扇和排風雜訊、進風雜訊、發電機雜訊,地基振動噪音。
機械噪音:機械雜訊主要是發動機各運動部件在運轉過程中受氣體壓力和運動慣性力的周期變化所引起的震動或相互沖擊而產生的(活塞曲柄連桿機構的雜訊、配氣機構的雜訊、傳動齒輪的雜訊、不平衡慣性力引起的機械震動及雜訊)
燃燒噪音:柴油在燃燒過程中產生的結構震動和雜訊,在汽缸內燃燒雜訊聲壓級是很高的,但是,發動機結構中大多數零件的鋼性較高,其自振頻率多處於中高頻區域,由於對聲波傳播頻率響應不匹配,因為在低頻段很高的汽缸壓力級峰值不能順利地傳出,而中高頻段的汽缸壓力級則相對易於傳出。 機組風扇雜訊是由渦流雜訊、旋轉雜訊以及機械雜訊組成。排風雜訊、氣流雜訊、風扇雜訊、機械雜訊會通過排風的通道傳播出去進風通道的作用是:保證發動機的正常工作以及給機組本身創造良好的散熱條件擇的方案應能作到既要有效地降低環境雜訊,又要組織好機房內的空氣流動,滿足發電機組運行需要的空氣流量,以保障機組的正常工作建議今後油機房建設最好採用以下方案:盡量減少油機房門和窗戶的數量,避免油機雜訊的泄漏;盡量加大油機房進風口距油機基礎的距離,延長消音距離,最好建設進風小室;在油機排風口外增加擴張室並盡量延長油機房擴張室的排風距離,房內除地面外的五個壁面可作吸聲處理,根據發電機組的頻譜特性採用穿孔板共振吸聲結構。發電機雜訊包括定子和轉子之間的磁場脈動引起的電磁雜訊,以及滾動軸承旋轉所產生的機械雜訊雜訊治理辦法確保柴油發電機組通風條件即不降低輸出功率的前提下,採用高效吸音材料和降噪消聲裝置對進、排風通道和排氣系統進行降噪處理,使之雜訊排放達到國家標准85db(a
⒈降低排氣雜訊。排氣雜訊是機組最主要的雜訊源,其特點是雜訊級高,排氣速度快,治理難度大。採用特製的阻抗型復合式的消聲器,一般可使排氣雜訊降低40-60 db (a )。
⒉降低軸流風機雜訊。降低發電機組冷卻風機雜訊時,必須考慮兩個問題,一是排氣通道所允許的壓力損失。二是要求的消聲量。針對上述兩點,可選用阻性片式消聲器 進風口應與發電機組、排風口設置在同一直線上。進風口應配以阻性片式消聲器,由於進風口壓力損失亦在容許范圍之內,可以使機房內進出風量自然達到平衡,通風散熱效果明顯。 室內空氣的交流,機房的良好隔聲,會使閉式水冷發電機組停機時機房內的空氣得不到對流,房內的高溫亦不能及時降下來,可採用低雜訊軸流風機,再配上阻性片式消聲器發電機加冷卻系統是為了能在控制發電機體積的情況下增加發電機的輸出功率。否則,全靠自然冷卻,導體的截面必然要選擇的很大很大,才能保證絕緣不被破壞。
發電機組冷卻方式:空空冷,空水冷,雙水內冷。水氫氫的是現在比較常見的大機組的冷卻方式,水冷,風扇。
⑵ 柴油發電機自動啟動裝置的工作原理及作用
(僅供參考:(亞南柴油發電機組☏:4000-080-999)亞小南為您解答)
發動機與發電機連接方式:
1,柔性連接(用連軸器將兩部分連接)
2,鋼性連接,有高強度螺栓將發電機鋼性連接片與發動機飛輪盤連接,接好之後放在公共底架上,之後再配上各種起保護作用的感測器(機油探頭,水溫探頭,油壓探頭等),由控制系統來顯示各種感測器的工作狀態。 控制系統通過電纜與發電機和感測器連接以顯示數據。
發電機組工作原理:
柴油機驅動發電機運轉,將柴油的能量轉化為電能在柴油機汽缸內,經過空氣濾清器過濾後的潔凈空氣與噴油嘴噴射出的高壓霧化柴油 充分混合,在活塞上行的擠壓下,體積縮小,溫度迅速升高,達到柴油的燃點。柴油被點燃,混合氣體劇烈燃燒,體積迅速膨脹,推動活塞下行,稱為『作功』。各汽缸按一定 順序依次作功,作用在活塞上的推力經過連桿變成了推動曲軸轉動的力量,從而帶動曲軸旋轉。 將無刷同步交流發電機與柴油機曲軸同軸安裝,就可以利用柴油機的旋轉帶動發電機的轉子,利用『電磁感應』原理,發電機就會輸出感應電動勢,經閉合的負載迴路就能產生電流。 這里只描述發電機組最基本的工作原理。要想得到可使用的、穩定的電力輸出,還需要一系列的柴油機和發電機控制、保護器件和迴路。
若連續運行超過12h,其輸出功率將低於額定功率約90% 柴油發電機的柴油機一般是單缸或多缸四行程的柴油機,下面我只說說單缸四行程柴油機的工作基本原理:柴油機起動是通過人力或其它動力轉動柴油機曲軸使活塞在頂部密閉的氣缸中作上下往復運動。活塞在運動中完成四個行程:進氣行程、壓縮行程、燃燒和作功(膨脹)行程及排氣行程。當活塞由上向下運動時進氣門打開,經空氣濾清器過濾的新鮮空氣進入氣缸完成進氣行程。活塞由下向上運動,進排氣門都關閉,空氣被壓縮,溫度和壓力增高,完成壓縮過程。活塞將要到達最頂點時,噴油器把經過濾的燃油以霧狀噴入燃燒室中與高溫高壓的空氣混合立即自行著火燃燒,形成的高壓推動活塞向下作功,推動曲軸旋轉,完成作功行程。
柴油發電機組說明:手動操作
1、手動啟動柴油發電機組前應檢查燃油、機油、冷卻水是否適量。不足的應及時補充。機組應無漏油、漏水的現象。
2、應將柴油發電機組自動控制器的自動控制按鈕撥至中間位置。
3、打開啟動電路的鑰匙,向右繼續扭動鑰匙使柴油機啟動,啟動成功後,將鑰匙回撥到充電位置。
4、柴油發電機組停機後,應將鑰匙及時撥回中間位置
柴油發電機組說明:自動操作
1、在市電正常情況下,將自動控制器的自動控制按鈕向上撥至「自動」位置。此時禁止手動啟動柴油機。當市電停電後,柴油發電機組能自動啟動,並經ATS開關自動向電網供電。 2、在柴油發電機組自動啟動運行後,應及時將鑰匙開關撥至充電位置。
3、市電來電後,機組能自動停機。停機後應將鑰匙開關撥至中間位置,防止電瓶倒電,影響下次使用
柴油發電機組說明:維護、保養
1、柴油發電機組在運行60小時後需更換機油、清洗柴濾、空濾。 2、應經常檢查電瓶的電解液,不足時應及時補充。
3、應經常檢查皮帶松緊情況,調節張緊機構,保持張緊狀態。
4、寒冷季節應打開水加熱和油加熱開關,使機組保持一定溫度,確保柴油發電機組能正常使用
燃燒過程:
1. 燃燒准備階段(滯燃期)從燃油噴入到著火開始這一時期為燃燒准備階段。在這一階段,燃油需加熱、蒸發、擴散並與氣流混合等物理准備過程,以及分解、氧化等化學准備過程。
2. 速燃階段從著火開始到氣缸內出現最高壓力時止的這一階段。當少量柴油著火以後,可燃混合氣的數量繼續增加火焰迅速傳播,燃燒速度加快,放熱速率高。氣缸內的壓力和溫度急劇升高。但壓力升高過快時,會使曲柄連桿機構受到很大的沖擊載荷,並伴隨有尖銳的敲擊聲,柴油機工作粗爆,這種情況應予以限制。為使柴油機工作平穩,最大壓力增長率不應超過292kPa~588kPa/1°(曲軸轉角)
3. 主燃階段(緩燃期)從爆發壓力出現點到最高燃燒溫度出現點之間的階段為主燃階段。本階段的特點是噴油已經結束,大部分的燃油在此期間燃燒,放出總熱量的約80%左右,燃氣溫度上升到最高點。但由於活塞的下移,氣缸容積增大,所以氣缸內的壓力變化不大。供油在這一階段結束。
4. 過後燃燒階段 過後燃燒階段從最高燃燒溫度點到燃燒結束止的階段。在這一階段,氧氣已大量消耗,後期噴入的燃油就沒有足夠的氧氣與之混合進行燃燒,加之活塞的進一步下移,氣缸內壓力和溫度有較大的下降,使燃燒條件更加惡化,以致燃油燃燒不完全,出現排氣冒黑煙現象,使有關零部件熱負荷增加,影響柴油機經濟性和使用壽命,所以應盡量減少後燃期的燃燒發電機組雜訊主要由排氣雜訊、機械雜訊、燃燒雜訊、冷卻風扇和排風雜訊、進風雜訊、發電機雜訊,地基振動噪音。
機械噪音:機械雜訊主要是發動機各運動部件在運轉過程中受氣體壓力和運動慣性力的周期變化所引起的震動或相互沖擊而產生的(活塞曲
⑶ 柴油機能加裝什麼啟動預熱裝置
常見的有三種:
1、最常見的電加熱格柵空氣加熱器。加裝在發動機進氣管上,空氣進入時經過格柵而達到加熱空氣幫助柴油機冷啟動;
2、火焰預熱裝置。該裝置同樣裝在發動機進氣管上,通過對該裝置供燃油燃燒,進而加熱通過進氣管的空氣,幫助柴油機實現冷啟動;
3、缸內預熱塞加熱。預熱塞布置在氣缸蓋上,頭部探入燃燒室,直接氣缸內氣體加熱實現柴油機冷啟動。
⑷ 應急柴油發動機不能啟動怎麼辦
雲診斷:教你更好去用車、修車的平台。幫你省錢、幫你維修。記得點上方關注哦本文主要
今天講解柴油發動機不能啟動的6種原因和應急處理
一、濾芯堵塞:
由於使用的燃油不幹凈、長時間沒有更換細濾器,或長時間沒有清洗粗濾器,會導致燃油無法正常供給,從而使柴油機不能啟動。此時應立即更換細濾器和粗濾器。
關於柴油機不能啟動,師傅們還有什麼好的應急措施嗎?評論中大家一起探討
⑸ 消防系統中的應急機械啟動功能,是什麼樣啟動的與自動啟動和手動啟動有什麼區別
消防系統中的應急機械啟動功能是手動閉合消防水泵啟動的。
因信號線路或消防水泵控制箱的控制線路故障,導致不能自動或手動啟動消防水泵時,通過消防水泵控制箱門上的機械應急啟動裝置,直接手動閉合消防水泵的主接觸器來啟動消防水泵。
應急機械啟動功能與自動啟動和手動啟動的區別是:
1、在自動或手動按鈕啟動消防水泵時,是星三角降壓啟動,啟動電流是額定電流的4 倍;在機械應急啟動消防水泵時,是三角全壓啟動,啟動電流是額定電流的7 倍。
2、機械應急啟動裝置安裝在控制櫃內,串聯在主迴路上,不需要額外增加電纜、開關等電氣元器件或櫃體。
3、機械手動應急啟動裝置,此設備裝置有星三角和自耦降壓兩種啟動方式。
(5)柴油機機械應急啟動裝置擴展閱讀
根據《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014標准11.0.12條規定,本條為強制性條文(黑體字),壓力啟動、遠程啟動和硬拉線啟動都是通過繼電器來實現自動啟泵的。
若繼電器和弱電信號故障不能自動啟動消防泵時,應依靠消防泵控制櫃設置的「機械應急啟動裝置」直接啟動消防泵,當弱電信號和硬拉線啟泵繼電器故障且消防泵控制櫃內二次線路故障和電器故障不能使消防泵自動或手動啟動。
所以在火警緊急情況下,本條強制規定只要在正常供電情況下,無論消防泵控制櫃內控制線路損壞如何,都能強制直接啟泵,以保證火災時撲救及時性,該「機械應急啟動裝置」是通過機械連鎖裝置直接傳動,來實現直接啟動消防泵的裝置。該裝置可配置星三角啟動和降壓啟動兩種方式。
「機械應急啟動裝置」啟動手柄平時處於停止狀態(帶鎖),緊急火警時必須由被授權的管理人員操作。
機械應急啟動裝置帶鎖,平時由有許可權的人保管,且此時從報警到消防泵正常供水的時間不大於5min,這個時間包含了管理人員從控制室到泵房的時間以及包括消防泵從強制啟動到正常供水的時間。
⑹ 機械應急啟泵裝置的設置規定有哪些
消防水泵控制櫃應設置機械應急啟泵功能,並應保證在控制櫃內的控制線路發生故障時由有回管理答許可權的人員在緊急時啟動消防水泵。機械應急啟動時,應確保消防水泵在報警後5min內正常工作。
上述規定為強制性條文,必須嚴格執行。壓力開關、流量開關等弱電信號和硬拉線是通過繼電器來自動啟動消防泵的,如果弱電信號因故障或繼電器等故障不能自動或手動啟動消防泵時,應依靠消防泵房設置的機械應急啟動裝置啟動消防泵。
當消防水泵控制櫃內的控制線路發生故障而不能使消防水泵自動啟動時,若立即進行排除線路故障的修理會受到人員素質、時間上的限制,所以在消防發生的緊急情況下是不可能進行的,為此上述規定使得消防水泵只要供電正常的條件下,無論控制線路如何都能強制啟動,以保證火災撲救的及時性。
該機械應急啟動裝置在操作時必須由被授權的人員來進行,且此時從報警到消防水泵的正常運轉的時間不應大於5min,這個時間可包含了管理人員從控制室至消防泵房的時間,以及水泵從啟動到正常工作的時間。
消防水泵及控制櫃示意如圖4-35所示,機械應急啟泵裝置如圖4-36所示。
圖4-36機械應急啟泵裝置
⑺ 消防水泵 機械應急啟動裝置 圖片
1.根據《消防給水及消火栓系統技術規范》GB50974-2014標准規定,若繼電器和弱電信號故障不能自動啟動消防泵時,應依靠消防泵控制櫃設置的「機械應急啟動裝置」直接啟動消防泵。
「機械應急啟動裝置」啟動手柄平時處於停止狀態(帶鎖),緊急火警時必須由被授權的管理人員操作。
2. 「機械應急啟動裝置」輸出和原控制櫃內輸出端子相連接,以實現應急直接啟動消防泵。啟動時手動啟動手柄按下90°,消防泵依據所配電器採用星三角啟動、降壓啟動方式啟動,停泵由有管理許可權的人手動停泵(不可自動停泵或火警時手動停泵)。
(7)柴油機機械應急啟動裝置擴展閱讀:
水泵線路的敷設
在許多設計圖紙中發現:消防水泵的供配電線路、控制線路多穿PVC管進行保護,並從吊頂內走線。
筆者認為這種走線方法欠妥。盡管《建規》只要求消防用電設備的配電線路明敷時穿金屬管,沒有要求暗敷時穿金屬管保護。
但《民用建築電氣設計規范》(以下稱《民規》)24.8.5條要求:消防聯動控制、自動滅火控制等的線路,應採用阻燃電纜穿鋼管暗敷在不燃燒體結構層內,保護層厚度不小於3cm,當必須明敷時,應在金屬管上採取防火措施。
《火災自動報警系統設計規范》(以下稱《自動報警規范》)第8.2.2條對此也做出了相應規定。
我們知道,消防水泵在火災發生後一段時間內仍要發揮作用,來完成對建築火災的撲救工作。
因此在這段時間內,仍要保證水泵線路的安全。對於配電室與電氣豎井距離較遠,消防用電設備容量較大,線路無法暗敷的,可以在採取有效的防火措施後敷設在吊頂內。
在這種情況下應避免採用耐火槽盒,因為吊頂也是火災多發地段,敷設在吊頂內的線路火災時並不安全,而且槽盒僅能防止外部燃燒對線路的破壞,無法防止槽盒內線路自身故障造成的火災。
建議消防水泵等重要消防設備採用耐火電纜供電,以保證發生火災時能夠在一定的時間內不受影響繼續工作。
⑻ 柴油機冬天啟動預熱裝置
您好,這個沒有這個裝置的吧,如果我的答案對您有所幫助,請設為最佳答案。