吹膜機反電暈裝置的作用

1. 什麼是電暈處理機 它原理是什麼。

電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。上海科甲電子有限公司，坐落在上海市松江區,公司依託上海著名高校有專業的研發導師和技術人員，擁有現代化生產車間，生產的電暈處理機質量穩定，性能優越，是一家專業生產電暈處理機的廠家。Coronash電暈處理機（電暈機、電火花機），主要用於對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復合包裝、塑編袋，各種紙製品以及布匹等的表面處理.經過電暈處理機有效的處理，其表面張力明顯增加，為下一步的工藝,如印刷、復合、塗層、粘合等處理起到了良好的促進作…

2. 吹膜機的膜頭想調厚或薄手動怎麼調

1、主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例，可以用簡單的數學公式計算。模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。模具是從上往下蓋的，那就是厚了就把螺絲松一下，（厚的這邊用力緊一下）這叫順調模頭。如果是下面大口，把上面的模頭套進去的，那就是把薄的這面松一下，厚的這面就緊一下，這叫反調。

2、如果要調整厚度，主要還是通過調整基礎速度以及牽引速度的比例，可以用簡單的數學公式計算。模頭只能對膜厚的均勻程度進行一定的微調。在吹脹比允許范圍偏小的情況下，應盡量提高冷凝線，同時增加牽引速度。既可以使薄膜變薄，又可以增強薄膜的撕裂強度。

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1、安全生產工作對於每個工廠都是首位，操作吹膜機也需要注意安全問題。吹膜機的陣前方是不允許站立人的。

2、進料口也不能才手套，防止旋轉的機器捲入。在進料時禁止一切金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。

3、機械開機前需要對減速裝置，潤滑裝置進行檢查，避免乾涸操作損傷機器並發出噪音。

4、開機行使時必需先查抄各路電源接線可否有斷開、漏電；開機前先確保各個部件安全正常，免得影響生產。

5、成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那麼薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。

3. 吹膜機廢氣排放裝置

吸膜機產生的是有機廢氣。大氣中VOCs來源廣泛、種類繁多，成因也比較復雜，同時還具有濃度低、活性強、危害大的特點，主要分為天然源和人為源兩種。但通常人們關注的VOCs主要來自人為污染源：即工業生產過程中排放的揮發性有機污染物。那麼如何減少有機廢氣的排放呢？鼓勵工業生產過程中能夠減少有機廢氣形成和揮發的清潔生產技術；或者使用萬川環保UV光解凈化器，它可以有效的消除有機廢氣。現在大部分的工業廠房都會安裝廢氣處理設備，一方面是國家強制性，另一方面就是政府對廢氣處理設備有補貼，企業只需要花少部分的錢就可以了，所以近些年我國廢氣處理設備推廣的很快，而廢氣處理設備應用最廣泛就是萬川UV光解處理設備，下面就和大家說下它有哪些特點？其實廢氣處理之所以難以處理，其主要原因就是廢氣成分較復雜、廢氣擴散快、排放量較大以及難以徹底處理這四方面，想要達到國家的排放指標還是不榮德，而UV光解廢氣處理辦法問世以後，我國廢氣處理行業發生了質的變化，因為萬川UV光解的凈化效率可以達到98％以上，而且佔地面積不大，後期運行維護的成本很低。

4. 吹膜工藝需要哪些裝置

高低壓吹膜機取決於原料配方，生產工藝以及機械設備的性能辦法讓膜的拉力很好。
吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。這種加工工藝吹出的膜料質量相關於吹膜的機器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜，色澤均稱，干凈，成品拉伸好。如果用回收的廢塑料製成的塑料粒子，在製成薄膜時通常要添加色素，製成的薄膜可能就著色不勻，脆且易斷，價格也較低。
如果由專業的吹膜機生產的吹膜料適用於各種高檔薄膜包裝。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫葯用品等。若非專業的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法，那麼製成的膜料也可能是次等品。
大多數PE用於吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用於要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用於商品袋、雜貨袋和食物包裝。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。

5. 膜泡內冷吹膜機具體是怎麼冷卻，一半看到的都是風冷，但是風冷的膜泡會比較飄，做出來的膜平整度就不好

在塑料薄膜吹塑過程中，風環、膜泡內冷系統是膜泡成型、冷卻的重要構件，膜泡的冷卻依靠風環、膜泡內冷系統及吹塑設備周圍的環境溫度（室溫）。風環是吹塑工藝膜泡成型和冷卻的必不可少的基礎部件，膜泡周圍柔和的氣流和合適的環境溫度是膜泡後冷卻的基本條件，膜泡內冷是一種先進的膜泡輔助成型和加速膜泡冷卻的新技術。 吹塑薄膜的冷卻原理：塑料薄膜吹塑過程採用以空氣作為冷卻介質的風環對膜泡的吹脹區（即口模到冷凝線之間）進行外冷卻，當冷卻空氣通過風機經風環以一定的角度和速度吹向剛從機頭擠出的塑料膜管時，高溫的膜泡與冷卻空氣相接觸，膜泡的大量熱量傳遞給空氣並被帶走，從而使膜泡（這時已成型為圓柱管狀薄膜）受冷卻、固化、溫度明顯下降。以往風機氣量的採用薄壁鋼板製作的閥門進行調節，存在雜訊大等問題，現在不少風機通過變頻器調節氣量，達到氣量控制量化、雜訊小的目的。由於薄膜從成型到收卷存在一定的殘余熱量，要靠環境溫度的空氣進一步進行冷卻。為更快地冷卻膜泡，可採用膜泡內冷裝置對膜泡吹進低溫空氣、排出熱空氣。 風環通常採用鋁合金鑄，經機械加工而成。風環的安裝必須與機頭同心，與水平面水平，使冷卻空氣能均勻地噴射在膜泡的圓周上，保證膜泡均勻地得到冷卻，以得到厚薄均勻的薄膜。風環與機頭必須保持一定的安裝間隙或有減少熱傳遞的措施，減少風環的受熱量，使空氣的工作溫度不受影響。 在塑料薄膜生產過程中常用的風環有單風口和雙風口兩種形式。風環體主要有迷宮式和多孔過流式等結構。入口氣室的容積應比出口氣室的容積大，應有一定的氣體壓縮比，風環出風口大小可調，風口間隙為1～20mm，大小應根據機頭口模大小而定，才能確保風環射出的空氣均勻、氣量及壓力充足，達到理想的工作狀態。風環出風口的角度即從風環出風口吹出氣流的方向與膜泡牽引方向所形成一定的角度稱為吹出角。吹出角的大小及位置與膜泡直徑大小及薄膜厚度、塑料熔融狀態等因素有關，吹出角的大小及位置設計不好會影響冷卻及膜泡托扶效果，引進膜泡飄動，導致薄膜誤差大，甚至無法達到預定的最大薄膜吹塑寬度，出現膜泡卡斷等不良後果。國內外製造的有些大型的三層共擠塑料薄膜吹塑生產線無法達到預定的最大薄膜吹塑寬度，一部分問題就出現在風環設計上。 單風口風環的成型與冷卻的技術性能不如雙風口風環，除HDPE薄膜吹塑成型及冷卻具有獨特的優點外，已經很少再設計應用。而雙風口風環已經越來越廣泛地應用於各種塑料包裝薄以及農用地膜、土工膜的生產，尤其對於LLDPE、mLL－DPE、EVA等黏性較大的塑料薄膜吹塑用雙風口風環更加理想。 在膜泡成型過程中，雙風口風環的內風口可以對剛擠出口模的管坯預冷卻，同時消除口模的真空度，形成膜泡不粘貼風環內壁，確保膜泡正常成型的氣墊層，使熔融管坯初始吹脹及初始拉伸時得到冷卻；外（主）風口氣體流量大，起著快速冷卻膜泡的作用，上吹去吹塑設備的外風口同時有托扶膜泡的作用。大型風環的兩個風口都能設計成大小可調的形式，小型風環由於空間的限制，內風口一般是固定不可調的，只有外風口的大小可調。風環的氣流應具有合適的流量、壓力及均勻度，才能保證薄膜厚度均勻。有的小型風環設計有調心裝置，是為克服和減少環境氣流差別等不利因素，矯正膜泡，減少薄膜厚薄均勻誤差。 為快速冷卻膜泡及降低膜泡內部的環境溫度，提高薄膜產量和薄膜的力學性能，排除膜泡內的霧氣以及帶異味的氣體，應不斷地排出膜泡內部的熱空氣，同時補充新的冷空氣，最有效的方法是配置技術性能良好的膜泡內冷系統。為提高薄膜力學性能及產量，可採用製冷的方法為風環和膜泡內冷系統提供冷凍空氣，遺憾的問題是製冷設備造價昂貴，用戶難以接受。 廣東金明塑膠設備有限公司的膜泡內冷系統（專利技術），由空氣交換裝置、內冷卻風環、進排氣風機和信號檢測、控制電路等構成。由於低溫空氣進入膜泡時遇熱膨脹，而排出膜泡的是熱空氣，必須實行精確的智能控制，確保進、排空氣的過程膜泡大小不變。 除了上述自動智能型的膜泡內冷系統以外，國內目前有另外兩種簡易型的膜泡內冷系統投入應用： 第一種簡易型的膜泡內冷系統由進排氣風機、變頻器、空氣交換及空氣溢流旁路閥等構成。這種技術是早期落後的膜泡內冷技術，反應速度慢，靈敏度差，膜泡大小無法准確控制，薄膜寬度誤差極大。 第二種簡易型的膜泡內冷系統由進排氣風機、變頻器、空氣交換等構成，構造簡單，造價低，誤差大，容易失控影響製品質量。

6. 什麼是PE和PP吹膜機

回答：
PP是Polypropylene的簡稱，中文名稱為 聚丙烯。
PP吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.
1、擠出機，擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來
2、三通，由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成；
3、模頭；
4、冷卻裝置，由冷卻風環、風管,鼓風機等組成；
5、牽引，由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成；
6、電器控制部分，一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。
特點：
以國研牌PP吹膜機為例： 擠出機的機筒、螺桿均採用優質合金鋼，經氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蝕性。
吹膜方式：採用下吹水冷卻法，使薄膜達到很高的透明度。
卷取裝置採用壓力摩擦收卷或中心收卷，採用力矩電機調節，收卷平整，換卷方便。

PE:
pe塑料吹膜機聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇主要參考以下兩點：
1、pe塑料吹膜機選用的原料應當是用吹膜級的聚乙烯樹脂粒子，含有適量的爽滑劑，保證薄膜的開口性。
2、樹脂粒子的熔融指數(MI)不能太大，熔融指數(MI)太大，則熔融樹脂的粘度太小，加工范圍窄，加工條件難以控制，樹脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指數(MI)太大，聚合物相對分子量分布太窄，薄膜的強度較差。
pe塑料吹膜機開機前的准備工作及注意事項：
1)pe塑料吹膜機檢查機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好;
2)對pe塑料吹膜機電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地;
3)檢查和加好pe塑料吹膜機減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況;
4)對pe塑料吹膜機材料要求應乾燥，否則應進行預乾燥;
5)檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入;
6)料筒內沒有充滿塑料或充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動;
7)檢查本機組加熱系統和測溫系統完好;
8)開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷;要防止皮帶和混筒扎傷;要防止頭發、衣物被卷取進去。

PE吹膜機和PP吹膜機的區別：PE是上吹風冷的，PP是下吹水冷加風冷，還有就是他們螺桿結構也不一樣的

7. 吹膜機各部件作用

1擠出機負責把樹脂融化，塑化，並擠出，主要影響薄膜的塑化。
2機頭內是螺旋體，負責塑料的交叉混合，對薄膜的拉力，強度有影響。
3模頭控制膜的吹脹比，對膜的強度，穩定性等有影響，一般是1：3.5
4冷卻裝置負責冷卻膜泡，對膜強度影響很大，還有穩定性和亮度。
其他部分對膜沒有太大的影響，只要膜平整，強度達到要求就可以了。

8. 吹膜電暈機偷停的解決辦法

這種情況一般有一下三種，一是硅膠皮可能不好了！二是地線沒接或沒接好！再就是電源線和地線兩跟線的皮或者線和鐵接觸了！

9. 電暈機是干什麼用的

你說的電暈機用於塑料薄膜類或塑料板材類製品的表面處理，當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、塗布、膠接、材料改性、接枝、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前，為了使產品的表面具有更強粘附力（即具有更高的達因系數），防止原材料在生產過程中出現印刷甩色、復合粘貼不牢固、塗布漏膠不均勻等現象，影響了產品質量，必須先進行電暈沖擊處理。