㈠ 機械，螺紋連接
剛度是什麼？剛度與什麼有關？討論螺栓聯接引用剛度這一物理特性沒有任何意義。
剛度只與截面形狀有關，與鋼材的機械強度無關。所謂截面形狀是指圓形、橢圓形、正方形、矩形、環形、回形、工字形等等任何形狀。
不必拿剛度來評價螺栓，就直接問好了：在螺栓強度足夠的情況下，螺栓大一點的好還是小一點的好呢？
提問者提到的問題應該是硬度，不是剛度，螺栓熱處理後與硬度有關，與剛度無關。在強度足夠的情況下，螺栓的淬火硬度不能小於HRC45，也就是說，硬度高一點的好，硬度低於此值，容易滑角變形。
㈡ 裝配螺紋連接時常用的工具有哪些,各用在哪些場合
機械裝配中不同工藝使用工具不同，簡介如下：
常用的裝配工藝有：清洗、平衡、刮削、螺紋聯接、過盈配合聯接、膠接、校正等。此外，還可應用其他裝配工藝，如焊接、鉚接、滾邊、壓圈和澆鑄聯接等，以滿足各種不同產品結構的需要。
清洗
應用清洗液和清洗設備對裝配前的零件進行清洗,去除表面殘存油污,使零件達到規定的清潔度。常用的清洗方法有浸洗、噴洗、氣相清洗和超聲波清洗等。浸洗是將零件浸漬於清洗液中晃動或靜置，清洗時間較長。噴洗是靠壓力將清洗液噴淋在零件表面上。氣相清洗則是利用清洗液加熱生成的蒸汽在零件表面冷凝而將油污洗凈。超聲波清洗是利用超聲波清洗裝置使清洗液產生空化效應，以清除零件表面的油污。
平衡
對旋轉零部件應用平衡試驗機或平衡試驗裝置進行靜平衡或動平衡，測量出不平衡量的大小和相位，用去重、加重或調整零件位置的方法，使之達到規定的平衡精度。大型汽輪發電機組和高速柴油機等機組往往要進行整機平衡，以保證機組運轉時的平穩性。
刮削
在裝配前對配合零件的主要配合面常須進行刮削加工，以保證較高的配合精度。部分刮削工藝已逐漸被精磨和精刨等代替。
螺紋聯接
用扳手或電動、氣動、液壓等擰轉工具緊固各種螺紋聯接件，以達到一定的緊固力矩。
過盈配合聯接應用壓合、熱脹（外聯接件）、冷縮（內聯接件）和液壓錐度套合等方法，使配合面的尺寸公差為過盈配合的聯接件能得到緊密的結合。
膠接
應用工程膠粘劑和膠接工藝聯接金屬零件或非金屬零件，操作簡便，且易於機械化。
校正
裝配過程中應用長度測量工具測量出零部件間各種配合面的形狀精度如直線度和平面度等，以及零部件間的位置精度如垂直度、平行度、同軸度和對稱度等，並通過調整、修配等方法達到規定的裝配精度。校正是保證裝配質量的重要環節
㈢ 常用在機械較狹窄部位的螺紋連接應使用什麼
常用在機械較狹窄部位的螺紋連接應使用雙頭螺栓連接。
雙頭螺栓連接多用於結構受到限制，不能開通孔或從兩邊進行裝配的場合，有時也用於希望結構比較緊湊的場合，所以在機械較狹窄部位的螺紋連接應使用雙頭螺栓連接。
雙頭螺柱連接是將雙頭螺柱的一端旋緊在被連接件之一的螺紋孔中，另一端則穿過其餘被連接件的通孔，然後擰緊螺母，將被連接件連接起來。這種連接通用於被連接件之一太厚，不能採用螺栓連接或希望連接結構較緊湊且需經常裝拆的場合。
螺紋聯接指用螺紋件（或被聯接件的螺紋部分）將被聯接件聯成一體的可拆聯接。常用的螺紋聯接件有螺栓、螺柱、螺釘和緊定螺釘等，多為標准件。採用螺栓聯接時無需在被聯接件上切制螺紋，不受被聯接件材料的限制，構造簡單，裝拆方便，但一般情況下需要在螺栓頭部和螺母兩邊進行裝配。螺栓聯接是應用很廣的聯接方式，它分為緊聯接和松聯接。
螺紋聯接的特點：螺紋擰緊時能產生很大的軸向力；能方便地實現自鎖；外形尺寸小；製造簡單，能保持較高的精度。
㈣ 哪些機器或產品用到螺紋連接
基本上所有機器都能用到螺紋連接。除非你用焊的辦法，那麼，當你的機器出現故障，就變廢鐵一堆了。
㈤ 機械設計基礎:螺紋連接
1、F′=F″+[1-C1/(C1+C2)]F=0+(1-0.7)*2000=600N
F 0=F′+[C1/(C1+C2)]F=600+0.7*2000=2000N
2、F′=F″+[1-C1/(C1+C2)]F=0.5*2000+(1-0.7)*2000=1600N
F 0=F′+[C1/(C1+C2)]F=1600+0.7*2000=3000N
3、F′=F″+[1-C1/(C1+C2)]F=2000+(1-0.7)*2000=2600N
F 0=F′+[C1/(C1+C2)]F=2600+0.7*2000=4000N
㈥ 機械設計 螺紋連接這兩個題怎麼做
鋸齒形螺紋牙型角最大應該自鎖最差才對
機械設計教材原文兩個平鍵180度...
個人覺得應該是b d
㈦ 機械設計螺紋連接的方式
螺紋連接有：螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接、緊定螺釘連接四種連接方式。
㈧ 關於機械設計基礎螺紋連接題目！求大神
以B為支點：Fa*100=F*(100+800)=180000 -> Fa=1800
合力為零：Fb+F=Fa -> Fb= 1800-200=1600
㈨ 機械中螺紋聯接的防松裝置
1,利用摩擦力的防松裝抄置:原理是在螺紋間經常保持一定的摩擦力,且附加摩擦力盡可能不隨著載荷大小而變化.有兩種:彈簧墊圈和雙螺母.2,用機械方法的防松裝置:原理是用機械裝置把螺母和螺栓聯成一體,消除了它們之間相對轉動的可能性,這種方法最為可靠.有兩種:開口銷和止動墊圈.1.帶傳動的優缺點:優點:1,可用於兩軸中心距離較大的傳動;2,帶具有彈性,可緩和沖擊和振動載荷,運轉平穩,無雜訊;3,當過載時,帶即在輪上打滑,可防止其他零件損壞;4,結構簡單,設備費低,維護方便缺點:1,傳動的外廓尺寸較大;2,由於帶的彈性滑動,不能保證固定不變的傳動比;3,軸及軸承上受力較大;4,效率較低;5,帶的壽命較短,約為3000到5000h,.6,不宜用於易燃易爆的場合.