二氧化硫殘留量檢測裝置

『壹』 大家好，我是一個豌豆澱粉加工小作坊，問一下怎樣才能辦理QS

作坊式的澱粉加工廠在指定的區域內銷售，只要達到基本的衛生標准，可以和技術監督部門鑒定協議，而不辦理QS認證，但這種情況各地均不相同，要到當地技術監督部門進行咨詢，看其具體要求是什麼。
如果要辦理認證，技術監督局也會給出具體的要求，主要是廠地廠房、設備、儀器方面的東西。

下面給出：澱粉及澱粉製品生產許可證（QS）審查細則

一、發證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的澱粉是指以谷類、薯類、豆類為原料，不經過任何化學方法處理，也不改變澱粉內在的物理和化學特性加工製成的食用澱粉，包括谷類澱粉、薯類澱粉和豆類澱粉。
實施食品生產許可證管理的澱粉製品是指以谷類、薯類、豆類或以谷類、豆類、薯類食用澱粉為原料，經清洗、磨碎、分離、和漿、乾燥、成型等工序加工製成的澱粉製品，包括粉絲、粉條、粉皮。
澱粉及澱粉製品的申證單元為2個：澱粉，澱粉製品。
在生產許可證上應當註明獲證產品名稱和申證單元名稱。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2301。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
（一）基本生產流程。
1．澱粉的基本生產流程
清洗 浸泡(鮮薯類除外) 磨碎 分離 脫水
包裝 乾燥

2．澱粉製品的基本生產流程
清洗 浸泡(鮮薯類除外) 磨碎 分離 脫水
和漿 成型 冷卻 乾燥 包裝
若直接以食用澱粉為原料，其基本生產流程直接從「和漿」開始。
（二）關鍵控制環節。
1．澱粉的關鍵控制環節：
（1）分離；（2）乾燥。
2．澱粉製品的關鍵控制環節：
（1）和漿；（2）乾燥。
（三）容易出現的質量安全問題。
1．水分超標會造成澱粉發霉變質。
2．澱粉生產過程中，分離效果不好造成蛋白質含量不合格。
3．食品添加劑使用不當，造成二氧化硫殘留量超標。
三、必備的生產資源
（一）生產場所。
澱粉及澱粉製品生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應有與生產相適應的原料庫、生產車間和成品庫。
生產企業用於澱粉製品乾燥的晾曬場四周應無塵土飛揚及污染源，地面應用水泥或石板等堅硬材料輔砌，平坦、無積水；晾曬物不得直接接觸地面。
澱粉分裝企業應有與生產相適應的原料庫、包裝車間、成品庫。
（二）必備的生產設備。
1．澱粉
（1）清洗設備，如振洗篩、比重去石機等；（2）浸泡設施（以鮮薯為原料除外），如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎設備，如破碎設備、針磨機等；（4）分離設備，如除砂旋流器、分離機等；（5）脫水設施，如離心機等；（6）乾燥設施，如乾燥機等；（7）包裝設備，如包裝機等。
澱粉分裝企業的必備生產設備為：（1）混合設備，如混合攪拌機等；（2）計量設備，如台稱等；（3）自動或半自動包裝設備，如包裝機等。
若只是分裝單一品種，混合設備可不考核。
2．澱粉製品
（1）清洗設備，如振洗篩、比重去石機等；（2）浸泡設施(以鮮薯為原料除外)，如浸泡罐、浸泡槽等；（3）磨碎設備，如破碎設備、針磨機等；（4）分離設備，如除砂旋流器、分離機等；（5）脫水設施，如離心機等；（6）和漿設備，如和面機、打糊機等；（7）成型設備，如漏粉機等；（8）冷卻設施，涼粉室、冷凍室等；（9）乾燥設施，如烘房、晾曬場等；（10）包裝設備，如包裝機等。
直接以食用澱粉為原料加工生產澱粉製品的企業必備生產設備為（6）～（10）。
四、產品相關標准
GB/T 8883—1988《食用小麥澱粉》；GB/T 8884—1988《食用馬鈴薯澱粉》；GB/T 8885—1988《食用玉米澱粉》；GB 19048—2003《原產地域產品 龍口粉絲》；GB 2713—2003《澱粉製品衛生標准》；備案有效的企業標准。
五、原輔材料的有關要求
所用的原輔材料必須符合相關的國家標准或行業標准規定，如生產澱粉的原料必須符合GB/T 8886-1988《澱粉原料》的規定。企業生產澱粉製品所用的澱粉必須為食用澱粉，外購調料包的，應對調料包進行進貨驗證。使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業的產品。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）澱粉。
1．天平（0.1g）；2．分析天平（0.1mg）；3．乾燥箱；4．磁力攪拌器；5．灰化爐；6．透明板；7．分樣篩（100目）。
（二）澱粉製品。
1．分析天平；2．乾燥箱。
即食類澱粉製品還應必備下列出廠檢驗設備：
1．天平（0.1g）；2．滅菌鍋；3．微生物培養箱；4．生物顯微鏡；5.無菌室或超凈工作台。
七、檢驗項目
發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗按照下列表1、表2中所列的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有「*」標記的，企業每年應當檢驗2次。
表1澱粉質量檢驗項目表
序號 檢驗項目 發證 監督 出廠 備注
1 感官 √ √ √
2 凈含量 √ √
3 水分 √ √ √
4 酸度 √ √ √
5 灰分 √ √ √
6 蛋白質 √ √ *
7 斑點 √ √ √
8 細度 √ √ √
9 白度 √ √ *
10 粘度 √ √ 食用玉米澱粉不檢驗此項目
11 脂肪 √
12 二氧化硫 √ √ *
13 砷 √ √ *
14 鉛 √ √ *
15 標簽 √ √
表2 澱粉製品質量檢驗項目表
序號 檢驗項目 發證 監督 出廠 備注
1 感官 √ √ √
2 凈含量 √ √
3 水分 √ √ √
4 澱粉 √ √ *
5 黃麴黴毒素B1 √ √ *
6 二氧化硫殘留量 √ √ *
7 總砷 √ √ *
8 鉛 √ √ *
9 菌落總數 √ √ √ 即食類澱粉製品必檢項目
10 大腸菌群 √ √ √ 即食類澱粉製品必檢項目
11 致病菌 √ √ * 即食類澱粉製品必檢項目
12 標簽 √ √
八、抽樣方法
根據企業所申請取證產品品種，在企業的成品庫內按照每個申證單元隨機抽取1種產品進行發證檢驗，如果企業同時生產即食類澱粉製品，應加抽即食類澱粉製品。所抽樣品須為同一批次並在保質期內的產品，抽樣基數不少於50kg，每批次抽取樣品不少於4kg，所抽樣品分成2份，1份檢測，1份備查。樣品確認無誤後，由核查組抽樣人員與被審查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，並加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名，抽樣單位蓋章及抽樣日期。
九、其他要求
澱粉產品允許分裝。

固得威薯業設備廠提供。

『貳』 為探究工業制硫酸接觸室中的反應，並測定此條件下二氧化硫的轉化率，甲同學設計了如圖裝置（圖中部分夾持

（1）裝置圖分析可知制備氣體，驗證氣體性質，開始需要驗證裝置氣密性；為把生成的二氧化硫、三氧化硫全部趕出吸收，停止通入SO₂，熄滅酒精燈後，應繼續通入空氣一會，
故答案為：檢查裝置的氣密性；繼續通入空氣一段時間；
（2）0.5mol SO₂被O₂氧化成氣態SO₃，放出49.15kJ熱量，則2molSO₂被氧氣氧化為熟練放熱196.6KJ，熱化學方程式為：2SO₂（g）+O₂（g）?2SO₃（g）△H=-196.6 kJ/mol，
故答案為：2SO₂（g）+O₂（g）?2SO₃（g）△H=-196.6kJ/mol；
（3）裝置D中是利用三氧化硫在冷卻條件下冷凝為液體三氧化硫，增重ag為SO₃的質量，裝置E增重是剩餘的二氧化硫氣體被吸收的質量，結合硫元素守恆計算二氧化硫的轉化率=

ag 80g/mol

ag 80g/mol + bg 64g/mol

×100%=

4a

4a+5b

×100%，
故答案為：

4a

4a+5b

×100%；
（4）依據假設1、2可知假設3為硫酸鈉和亞硫酸鈉都有；依據亞硫酸根離子和硫酸根離子性質設計實驗驗證，亞硫酸根離子利用和酸反應生成使品紅褪色的二氧化硫氣體，硫酸根離子和鋇離子反應生成硫酸鋇沉澱，設計的實驗過程為：取少量E中溶液於試管，先加入過量的稀鹽酸，產生的氣體使品紅溶液褪色（或變淺），證明含有亞硫酸鈉；然後加入BaCl₂溶液，產生白色沉澱，證明含有硫酸鈉，
故答案為：既有亞硫酸鈉，也有硫酸鈉；取少量E中溶液於試管，先加入過量的稀鹽酸，產生的氣體使品紅溶液褪色（或變淺），然後加入BaCl₂溶液，產生白色沉澱．

『叄』 二氧化硫測定裝置的操作步驟

中葯材二氧化硫殘留量測定步驟及操作
①樣品前處理
用剪刀將固體試樣剪成回碎末後混勻，稱答取一定量樣品（試樣量可根據其中亞硫酸鹽含量高低而定）進行測定。
②蒸餾
將稱好的試樣置於圓底蒸餾燒瓶中，加入500mL蒸餾水，裝上冷凝裝置，冷凝管下端應插入碘量瓶中的25mL乙酸鉛(20g/L)吸收液中，然後在蒸餾瓶中加入10mL鹽酸(1+1)，立即蓋塞、加熱蒸餾。當蒸餾液約200mL時，使冷凝管下端離開液面，再蒸餾1min，用少量蒸餾水沖洗插入乙酸鉛溶液的裝置部分。在檢測試樣的同時做空白試驗。
③滴定
向取下的碘量瓶中依次加入1mL澱粉指示液(10g/L)、10mL濃鹽酸、搖勻之後用碘標准溶液(0.010mol/L)滴定至溶液變藍，且在30s內不褪色為止，記錄所用碘標准溶液的體積。做3次平衡，取平均值。

『肆』 二氧化硫的測定實驗器材需要哪些

實驗室中測定二氧化硫的器材很多，有二氧化硫殘留量測定的，參照 http://www.shhk.com.cn/proct_detail-2762.htm 此方法主要用於中葯村的檢測，葯廠多用。
還有一種二氧化硫測定裝置 參照 http://www.shhk.com.cn/proct_detail-1131.htm 。此方法多用於酒類產品中二氧化硫的檢測。
此外還有一些小型的設備也可以用於二氧化硫的檢測，使用更方便。希望可以幫到你。

『伍』 食品中二氧化硫測定時,冷凝管下端不是伸到液面下端了嗎,所以,可以不用通冷凝

為了將冷凝管末端的吸收液洗干凈（蒸餾洗內,沖洗洗外）

『陸』 食品中二氧化硫殘留量測定蒸餾法

在密閉容器中對樣品進行酸化並加熱蒸餾，以釋放出其中的二氧化硫(7446-09-5)，釋放物用乙酸鉛溶專液吸收屬。吸收後用濃鹽酸酸化，再以碘標准溶液滴定，根據所消耗的碘標准溶液量計算出樣品中的二氧化硫(7446-09-5)含量。本法適用於色酒及葡萄糖糖漿、果脯。

固體樣品用刀切或剪刀剪成碎末後混勻，稱取約5.00g均勻樣品(樣品量可視含量高低而定)。液體樣品可直接吸取5.0～10.0mL樣品，置於500mL圓底蒸餾燒瓶中。

(6)二氧化硫殘留量檢測裝置擴展閱讀：

蒸餾沸點差別較大的混合液體時，沸點較低者先蒸出，沸點較高的隨後蒸出，不揮發的留在蒸餾器內，這樣，可達到分離和提純的目的。故蒸餾是分離和提純液態化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必須熟練掌握。但在蒸餾沸點比較接近的混合物時，各種物質的蒸氣將同時蒸出，只不過低沸點的多一些，故難於達到分離和提純的目的，只好藉助於分餾。

純液態化合物在蒸餾過程中沸程范圍很小（0.5~1℃）。所以，蒸餾可以利用來測定沸點。用蒸餾法測定沸點的方法為常量法，此法樣品用量較大，要10 mL以上，若樣品不多時，應採用微量法。