減壓閥為什麼要設流量檢測裝置

⑴ 減壓閥會不會減少流量

不會減少流量。

1、先導式減壓閥

先導式減壓閥通過改變節流面積，讓管道系統中的流速及流體的動能發生改變，產生不同程度的壓力損失之後，達到管道內部減壓的目的，通過細致控制和調節，讓閥門內部壓力的波動與彈簧力達到一種平衡，最終使得管道中的閥後壓力保持在一定的誤差范圍內恆定。

先導式減壓閥運用液壓工作原理來實現控制。先導式減壓閥作為一個局部壓力變化調整和節流的元件，通過調節進口壓力，將其降低至某一設定的出口壓力范圍內，然後憑借介質本身的能量，讓出口壓力自動保持穩定的閥門。

2、比例式減壓閥

比例式減壓閥是一種按照數值比例來控制閥後壓力的減壓閥，閥前壓力和閥後壓力比值有2:1,3:1等。其閥後壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥後壓力不是保持恆定，只是與閥前壓力保持一定的比值。

當閥前壓力增加時，閥後壓力按比例隨之增加，當閥前壓力降低時，閥後壓力按比例隨之降低，保持減壓閥進出口壓力比值不變。

減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調式減壓閥如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成了止回閥，因此安裝時、必須嚴格按減壓閥指示的方向安裝。

並要求在減壓閥進水側安裝過濾網，防止管網中雜物流進減壓閥內，堵塞減壓閥先導閥通路，或者沉積於減壓閥內活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前後安裝控制閥,主要是便於維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時，減少系統排水時間和停水影響范圍。

(1)減壓閥為什麼要設流量檢測裝置擴展閱讀

採用減壓閥分區供水時的要求：

1）消防給水所採用的減壓閥性能應安全可靠，並應滿足消防給水的要求。

2）減壓閥應根據消防給水設計流量和壓力選擇，且設計流量應在減壓閥流量壓力特性曲線的有效段內，並校核在150%設計流量時，減壓閥的出口動壓不應小於設計值的65%。

3）每一供水分區應設不少於兩組減壓閥組，每組減壓閥組宜設置備用減壓閥。

4）減壓閥僅應設置在單向流動的供水管上，不應設置在有雙向流動的輸水干管上。

5）減壓閥宜採用比例式減壓閥，當超過1.20MPa時，宜採用先導式減壓閥。

6）減壓閥的閥前閥後壓力比值不宜大於3:1，當一級減壓閥減壓不能滿足要求時，可採用減壓閥串聯減壓，但串聯減壓不應大於兩級，第二級減壓閥宜採用先導式減壓閥，閥前後壓力差不宜超過0.40MPa。

7）減壓閥後應設置安全閥，安全閥的開啟壓力應能滿足系統安全，且不應影響系統的供水安全性。

⑵ 調壓閥和減壓閥都要影響流量嗎

調壓閥和減壓閥都要影響流量的，親

⑶ 關於減壓閥振盪對渦街流量計的影響詳說

渦街流量計現在已經得到廣泛應用，尤其是在蒸汽和中低壓氣體的 污水流量計 測量方面，佔有重要地位。這是因為它具有精確度較高、范圍度較寬、線性分度、無零點漂移，而且結構簡單、牢固、安裝維護方便等特點。與此同時，它也存在耐振性較差、脈動流影響嚴重、抗干擾能力弱等局限性[1]，這就吸引著人們對它進行研究，取其所長，避其所短。

渦街流量計與調節閥(減壓閥)安裝設計在同一根管道上，兩者經常容易碰到。如圖1所示，來自鍋爐房或熱力公司的外來蒸汽，在測量流量後經穩壓閥(或減壓閥)，進入分配器，供各用汽設備使用。在流量調節系統中，流量計與調節閥直接連接，如圖2所示。

從儀表的實際運行情況來看，調節閥(或減壓閥)在運行中出現振盪的情況也時有發生。有的是在 流速儀 某些時段出現振盪;有的是在某一些開度出現振盪，而產生振盪的原因更是復雜多樣。

按照引起振盪的原因分類，大致有以下幾種原因[2-3]：

①閥芯存在不平衡力，而閥門又在小開度條件下工作，從而引起振盪，有時甚至發出嘯叫;

②調節系統參數整定不當，引起系統等幅振盪，調節閥也振盪不停;

③調節閥的閥芯存在干摩擦，從而導致系統振盪;

④由於覺察不到的原因而引起的難以覺察的振盪。

振盪的幅值和振盪頻率也有很大差異，但總的來說，振盪都會引起流動脈動，進而改變渦街流量計的輸出。

1 閥門振盪對渦街流量計的影響

渦街流量計是最容易受流動脈動傷害的流量計之一。流動脈動從發生源經流體向下游或上游傳遞到渦街流量計，並作用在其感測器上， 明渠流量計 導致感測器輸出脈沖數量額外增加，更嚴重的是渦街流量計還會出現一種「鎖定」現象[4]。

1.1 脈動頻率的影響

在分析流動脈動對渦街流量計影響時，脈動頻率是重要參數，起決定性作用的是脈動頻率fP與旋渦剝離頻率fv的比值。當此比值較小時，具有近似的穩定流特性，旋渦剝離頻率隨流速變化，斯特羅哈爾數或校準常數不變。當脈動頻率與旋渦剝離頻率的比值較大時，就出現一種強烈的趨勢，即旋渦剝離周期被「鎖定」，即與脈動周期相同(fv=fP)或是脈動周期的一半

在鎖定條件下，流量計輸出停頓，流量指示誤差可高達±80%。當脈動頻率大大高於旋渦剝離頻率時，無明顯的鎖定現象，但斯特羅哈爾數發生變化，造成穩定流校準數據明顯偏離，達到10-1的數量級。
流速脈動幅值U′rms/U的試驗數據表明，此幅值不能超過20%。其中，U′rms為流速脈動均方根值;U為軸向流速。脈動頻率的限定是指在最低流速時，脈動頻率應小於旋渦剝離頻率的25%[2]。

1.2 渦街流量計測量脈動流流量

採取合適的阻尼方法將脈動衰減到足夠小的幅值(通常為3%)是渦街流量計測量脈動流流量時常用且有效的方法。但當脈動幅值仍高於3%時，可對測量不確定度進行估算，然後對誤差進行校正。

脈動引起的鎖定現象應設法避免。可行的方法有兩個：一是製造發生體較窄的渦街流量計，提高儀表的輸出頻率，從而使旋渦剝離頻率同脈動頻率錯開得遠一些;二是採用插入式渦街流量計測量大管徑流量。在相同流速的條件下，小口徑流量計輸出頻率比大口徑高若干倍。因此，採用插入式渦街流量計也能將旋渦剝離頻率同脈動頻率有效錯開。

1.3 測量不確定度的估算

如果fv/fP<0.25，且U′rms/U<0.2，測量不確定度約為1%;如果fv比fP高得多，但無明顯的鎖定現象，流速脈動幅值在0.1～0.2之間，則誤差可能為流量示值的10-1的數量級。

2 應用實例

為了增加讀者對調節閥(減壓閥)振盪對渦街流量計影響的感性認識，下面列舉兩個來自使用現場的實例。

2.1 調節系統振盪引入的脈動及其克服方法

上海米其林輪胎公司新建兩台35t/h鍋爐供3.9MPa飽和蒸汽。蒸汽流量使用渦街流量計測量，儀表配置如圖3所示[5-6]。鍋爐投入運行後，各路蒸汽分表的示值之和與總表經平衡計算的差值≤1%R，發汽量與進水量平衡測試結果也令人滿意。運行三個星期後出現了新情況，即去除氧器的一套蒸汽流量計示值有時會突然跳高，從而使分表之和比總表示值高約20%。

在現場了解情況時，儀表人員觀察到了流量計示值突然跳高的現象。從記錄紙上可清楚看出，測量范圍為0～10t/h的除氧器耗汽流量，正常時在3t/h左右波動，最高時也未高於5t/h;但在異常情況發生後，流量示值突然跳到10t/h以上並長時間維持此值。

儀表人員立即到蒸汽分配器處觀察，發現去除氧器的一路蒸汽管有異常的振動，管內壓力有周期性的小幅度擺動。儀表人員又到除氧器處觀察，其蒸汽系統如圖4所示。

3.9MPa蒸汽經壓力調節器直接作用，減壓到0.6MPa後，再經用於除氧溫度控制的偏芯旋轉閥送出。觀察發現，經減壓後的蒸汽壓力在0.1～0.8MPa之間大幅度、周期性地擺動，周期約4s;而偏芯旋轉閥閥位並無明顯擺動。顯然，壓力振盪是由直接作用式壓力調節系統振盪引起的。

因此，建議熱力工程師將減壓前的切斷閥緩慢關小，直至振盪停止，流量示值也就恢復正常。分析上述現象，歸納如下。

①流量示值突然跳高是由於流體從定常流突然變為脈動流。

②脈動流的形成源於減壓閥振盪。

③減壓閥振盪是因其兩端壓差大，閥門開度小，閥芯還可能存在一定的干摩擦。

④關小調節閥的上游切斷閥後，減壓閥開度增大，振盪停止。這是因為閥門開大後，減壓閥兩端壓差減小，等效放大系數相應減小。

⑤減壓閥應盡早拆開檢查，改善干摩擦、清除卡滯，以徹底消除產生脈動的根源。

2.2 減壓閥引入的脈動及其克服方法

該實例發生在上海的一幢88層大廈。大廈所屬鍋爐房經分配器向洗衣房供汽。因蒸汽壓力太高，所以中間設置了一個直接作用式減壓系統。減壓與流量測量系統如圖5所示。

該系統投運後的最初幾年，運行一直良好。白天和上半夜，洗衣房開工，蒸汽流量在1.0～2.5t/h之間波動;後半夜收工後，流量減為0.2t/h左右。

但在2007年1月的一次停車小修之後，情況發生了變化。其中，開工期間的流量變化范圍並無異樣，而停工期間的流量示值卻大幅度升高，甚至比開工期間的最大流量還要大。因此，有關人員特地在收工期間進行檢查。典型流量曲線如圖6所示。

分析減壓閥異常原因過程中，因為不論流量大與小，減壓閥後的壓力總是穩定在0.4MPa，所以，人們一直認為它是好的，沒有懷疑的必要。但在一籌莫展的情況下，不得不開始懷疑減壓閥。於是，通過閥門V3對出口壓力進行控制，而將閥門V2逐步關小，直至關死。待切換完畢，流量示值跌到0.2t/h以下，從而真相大白。後來，維修人員更換了減壓閥的金屬膜片，最終處理了故障。

這一故障的處理帶給筆者的啟發大致有以下幾條。

①一台減壓閥能將出口壓力(或進口壓力)穩定地控制在規定值，從而完成其主要任務，但不能因此而忽視其對流量測量可能存在的影響。

②一台減壓閥在開度大的時候可能對流量測量不存在影響，但不能因此斷定在開度小的時候也不存在影響。因為閥門前後的壓差不同、開度不同、管網的配置不同等，都可能影響減壓閥的穩定性。

③減壓閥是否振盪，通常觀察它是否存在明顯的振動，閥芯是否存在明顯的抖動，是否發出振盪叫聲。但即使無振動、無抖動也無叫聲，也不能作出不振盪的判斷。

④檢驗減壓閥是否振盪並對渦街流量計產生干擾，最可靠和簡單的辦法就是跳開減壓閥，改由旁通閥控制。

⑤減壓閥振盪(或僅在某一開度存在振盪現象)導致渦街流量計示值偏高，是由於振盪引起流動脈動，干擾渦街流量感測器的工作。

⑥解決減壓閥振盪的方法是對減壓閥進行維修或改善其工作條件，使振盪條件不成立。以上數據由北京奧特美自動化技術有限公司免費提供

⑷ 減壓閥組泄水閥後安裝流量計有什麼用

關於消防跟熱控的幾個小問題：
1、流量計是測量流體流速的，但這里只起到遠程監視的作用。反應的是你泄水閥開關的狀態或者驗證你的泄水閥是否是好的。例如：如果流量計中有流量，那麼說明閥是打開的，如果監控畫面顯示泄水閥是關的，那麼證明是閥壞了。這里排水，根本不需要計算出去了多少水。
2、管徑必須要一致，否則要變管徑，而變管徑的話，會對安全閥的前後產生一個差壓，差壓會造成安全閥誤動。很麻煩。
3、流量計什麼型號沒指定，但你這個只起到監視作用的，相對流量不需要那麼准確，一般都用不到流量計，用一個流量開關就行了。

⑸ 減壓閥的工作原理

活塞式減壓閥其實也是氣動調節閥的重要配件，可以將氣源的壓力降低，且可保持一個穩定值，這樣可以更好的讓調節閥獲得穩定的氣源動力，做好良好的調節控制。而且活塞式減壓閥可以通過閥後壓力進行控制。當壓力閥門壓力升高時，需要控制減壓閥閥門開度減小，反之，減壓閥閥門的開度要增大。接下來為大家介紹活塞式減壓閥工作原理。

活塞式減壓閥工作原理：

活塞式減壓閥是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其後的生活生產器具。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

減壓閥出廠時，調節彈簧處於未壓縮狀態，此時主閥瓣和付閥瓣處於關閉狀態，使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥後。同時由c孔進入膜片下方，當閥後壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧，付閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量也隨之減小，使閥後壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥後壓力低於調定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質流量也隨之增加，使閥後壓力也隨之增高達到新的平衡。

活塞式減壓閥的減壓比必須在一定程度上高於系統值；即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。

以上是對活塞式減壓閥工作原理的具體介紹，一般活塞式減壓閥是由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組合而成，可以說是彈簧薄膜式減壓的升級產品。通過活塞感測下游的壓力驅動閥瓣便可以控制閥瓣開度，進而完成減壓穩壓的功能。在城市建築、高層建築中的應用十分廣泛，在通常的冷熱水管網中具有不錯的減壓穩壓作用。

⑹ 減壓閥除了減壓不是也改變了流量了嗎，如果流量改變對後面的速度沒影響嗎，

其實你太糾結於細節，而忽略了現實實際情況。
其實在很多實際生產和生活中，都是對理論的現實模擬，而非理想實現。
就如你的問題，如果現實中液體的流速小（通常對液壓設備來說都是這樣的），通常我們會忽略液體管徑變化而引起的壓降。這樣在減壓閥調節液壓時（通常液壓調整不會很大）就不會引起速度的變化。

⑺ 減壓閥的原理是什麼

減壓閥的工作由閥後壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥後壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高於系統值； 即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。

減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調節閥等等。它們分別適用於不同的工作介質。
不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，並使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

希望我的回答可以幫助到您 請採納 謝謝

⑻ 減壓閥的作用是什麼

減壓閥的作用是調節壓力。

一是：將較高的氣（汽）壓自動降低到所需的低氣(汽）壓；

二是：當高壓側的氣（汽）壓波動時，能起自動調節作用，使低壓:側的氣（汽）壓穩定。

減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。

從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。

然後依靠控制與調節系統的調節，使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥後壓力在一定的誤差范圍內保持恆定。

(8)減壓閥為什麼要設流量檢測裝置擴展閱讀：

減壓閥廣泛用於高層建築、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒於水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。

作用原理：減壓閥的是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。

這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。

工作原理：減壓閥是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，並在閥體內或閥後噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

減壓閥快易優自動化選型有收錄。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。

⑼ 消防供水管網為什麼中途要設減壓閥

這個有很多種，先導式減壓閥、比例式減壓閥和可調式減壓閥。常用的是根據回
8.3.4
減壓閥的設置應符合下答列規定：
1
減壓閥應設置在報警閥組入口前，當連接兩個及以上報警閥組時，應設置備用減壓閥；
2
減壓閥的進口處應設置過濾器，
過濾器的孔網直徑不宜小於
4
目/cm
2
~5
目/cm
2
，
過流面積不應小於管道截面積的
4
倍；
3
過濾器和減壓閥前後應設壓力表，壓力表的表盤直徑不應小於
100mm，最大量程宜為設計壓力的
2
倍；
4
過濾器前和減壓閥後應設置控制閥門；
5
減壓閥後應設置壓力試驗排水閥；
6
減壓閥應設置流量檢測測試介面或流量計；
7
垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下；
8
比例式減壓閥宜垂直安裝，可調式減壓閥宜水平安裝；
9
減壓閥和控制閥門宜有保護或鎖定調節配件的裝置；
10
接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。

⑽ 為什麼蒸汽減壓閥出口壓力設設定越高他通過了流流量反而越小

蒸汽減壓閥出口壓力設定越高，她通過流量反而越小，正好正好是她的那個正比反比的關系