① 同問小明為家中的盆景設計了一個自動供水裝置，為什麼水流出後瓶中會有氣體，難道不是真空嗎
不是真空，因為題中已經說明有空氣進入瓶中，而且必須有空氣在瓶中，水才能流出，如果瓶內是真空條件，則水被大氣壓壓著，無法流出
② 小明為家中的盆景設計了一個自動供水裝置
利用了大氣壓.
當瓶內水流出時,外邊的水面上升.當水面上升到瓶口,外部氣體無法進入瓶內,大氣壓作用在水面上,並通過水把壓強傳遞到瓶內,支撐起水柱,水停止流出.
③ 家中盆景自動供水裝置原理
答：（1）上端開口，下部連通的容器稱為連通器，該裝置不符合連通器版特點，所以不權是連通器；
（2）當把裝滿水的瓶放入盆景的水中時，由於大氣壓作用在盆景中的水面，所以瓶中的水不會流出來；當盆景中的水由於蒸發和盆景的吸收，水面下降瓶口露出水面時，一部分空氣進入瓶中，瓶中的氣壓變大，則瓶中的水就要向外流，一旦瓶口再次被水淹沒，瓶中的水又停止外流，這樣盆景中的水就可以保持一定高度．
（3）當瓶內水不再下降後，此時對於瓶口A點來說，所受外界的氣壓和內部的壓強相等，由於外界大氣壓是不變的，所以，每次水不再下降時，瓶口A點的壓強始終是等於外界大氣壓的，即位於瓶口的A點壓強是不變的；
故答案為：（1）不是；（2）蒸發；進入了空氣；（3）不變；
④ 飼料廠，40公斤的包裝，現要上自動供袋機，包括自動縫標簽，求推薦口碑較好的。
中宇科技的自動供袋機不僅自動化程度高、包裝速度快，而且包裝效率高，包裝環境衛生可靠。目前在飼料、食品等行業都能發揮它重要的作用。由於引進了先進的生產技術，自動供袋機的功能不僅全面而且比較多元化，比如說它可以吸袋、上袋、套袋於一體。
⑤ 飼料包裝上自動供袋機的話袋子規格有要求嗎
深圳中宇的自動供袋機的規格是1000*600，不知道符不符合你們廠的包裝袋大小。
⑥ 自動供袋機怎麼樣
確實挺好的，省時省人優點挺多的：包裝一體化：自動套袋單元完成自動吸袋、送袋、上袋、落袋、移袋的工作，與自動標簽機配套使用，實現套袋、縫包全自動化。此過程中遇到夾帶失誤報警並自動處理。供袋速度快：自動補袋單元適用於袋寬450至650mm，袋長800-1100mm的包裝袋套袋，一次可連續供袋200隻，供袋過程中遇到缺袋、失袋自動報警。高精密控制系統：中宇採用SIEMENS PLC 與觸摸屏系統，動態模擬顯示，精確的對各動作進行控制。
⑦ 小明為家中的盆景設計了一個自動供水裝置，如圖，用一個塑料瓶裝滿水倒放在盆景盤中，
利用了大氣壓。
當瓶內水流出時，外邊的水面上升。當水面上升到瓶口，外部氣體無法進入瓶內，大氣壓作用在水面上，並通過水把壓強傳遞到瓶內，支撐起水柱，水停止流出。
⑧ 試分析一下在自動供料裝置的料倉中為什麼要安裝拱形消除機構
造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直於膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由於導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計、製造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏規律是：「跑緊不跑松」、「跑高不跑低」、「跑後不跑前」。即如果膠帶兩側的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側移動；如果膠帶兩側的高低不一樣，則膠帶向高的一側移動；如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在後（沿膠帶運行方向），則膠帶會向後端移動。調整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下幾條。
（1）調整張緊機構法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據「跑緊不跑松」的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶鬆弛，應調整張緊機構。
（2）調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在後。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。
（3）調整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。
（4）清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料。
（5）調整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。
（6）調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。
（7）安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向後移動，此時膠帶就會朝向後移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置。
（8）安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。
（9）安裝自動糾偏裝置法在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。
⑨ 自動供料系統及傳送裝置設計是怎樣的
自動集中供料系統及傳送裝置設計：
據自動供料系統廠家介紹，自動供料系統的裝置工作原理是，立式加工中心防護門打開，托盤開關定位，再將裝滿工件的夾具放置到加工區域加工。所以當機床加工工件的第一面時，自動供料設備便開始將更多的毛坯件安裝到第二個空置的托盤夾具上。當毛坯件端部的第一面加工完成以後，托盤再一次更換位置。自動供料設備從第一個托盤上卸除加工完第一面的工件，然後將其傳送到在自動裝備防護罩內的「翻板工作站」，最後從內側板將其安裝到工作站上，並通過這一工作站將工件有效地翻轉，使未加工面朝上，並再次安裝到夾具上夾緊。
自動供料機械設備卸下加工後的零件前，是採用安裝在自動供料裝備夾鉗基座上的高速壓縮空氣噴嘴，吹除遺留在整個夾具上的切屑，因為在卸除零件等過程中，可能會有一些切屑掉落到一個或多個空穴內，影響下一批工件的正確就位。從毛坯件的安裝進行第一面加工到零件完成全部加工，直到將成品傳送到下一區域，這個時段大約需要30min。
自動供料系統裝置的下部設置有料盤輸入機構，料盤輸入機構的末端接有料盤自動升降機構，盤自動升降機構的上端與托夾機構相接，在料盤定位及空料盤取出機構上遠離托夾機構的一端設有空料盤抬起及堆垛機構。使用本裝置不再受料的形狀的限制，適合於各種自動裝配生產線，真正實現了自動化，而且提高了供料精度，降低了人的勞動強度。
從自動供料系統及傳送裝置設計的簡述中，我們可以知道自動供料系統的的方便就是在於這一些工作不需要過多的人工操作，而是像一個機械人在哪重復操作，所以這種自動供料設備也是在工業行業發展的比較快。