倉儲存環境監控裝置設計

❶ 倉庫存儲環境要求

1. 對存放一般貨物的倉庫要保持一定的溫濕度，溫度一般在5—35℃，相對濕度應不大於75%。
2. 對特殊要求的物資應根據要求分類管理，保持溫濕度正常。塑料及其製品室內溫度一般保持在0—25℃，相對濕度不大於70%；無線電元器件室內溫度保持在0—40℃，濕度不超過75%；橡膠及其製品室溫一般保持在0—25℃，相對濕度為45—70%；防靜電區溫度一般保持在10-30℃，相對濕度為30-70%；石油產品庫內溫度不超過25℃。
3. RoHS的「電子電氣設備」（WEEE）指正常運行需要依賴於電流或電磁場能產生、傳輸和測量電流和電磁場的設備，且這些設備的設計電壓是交流電不超過1000V，直流電不超過1500V。投放於市場的電子和電氣設備不包含鉛、汞、鎘、六價鉻、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴聯苯（PBB）六種物資。
4. 倉庫應設置溫、濕度計，對於存儲區域的環境溫度、濕度，必須指定專人每天檢查並記錄情況，每天根據具體情況開啟防潮設備。對於有超標情況，應盡快採取適當措施直至恢復正常，採取的糾正措施應予以記錄。
5. 倉庫應有一定保持溫濕度的條件，冬季應有防寒門簾，出入庫房應注意帶門，防止室溫劇烈變化；夏季要加強庫房通風和降溫措施。
6. 電子元器件及PCB板防潮管理
（1）來料為真空包裝、來料本身已標注有潮濕敏感等級以及公司設計等環節標注有潮濕敏感要求的重要IC或易氧化的關鍵件等三方面物資需抽真空包裝或包裝防護。
（2）采購部應嚴格要求供應商對潮濕敏感物資進行規范包裝，確實有特殊情況無法規范包裝或公司內部檢驗檢查等原因打開包裝的潮濕敏感物資，由公司組織進行抽真空等包裝防護。
（3）保管員對采購接收的真空包裝物資需確認其真空包裝有無破損、有無漏氣、有無警示標貼等，並組織進行防護處理。對真空包裝物資，需存儲在溫、濕度受控區域。
（4）庫房對生產車間返回的剩餘潮濕敏感物資散料，必需保證其被真空包裝，並且檢查真空包裝是否有漏氣、有無破損、物料是否氧化等，只有符合要求才允許接收，否則可以要求生產車間重新包裝。
（5）庫房在發放真空包裝物資時應保持原真空包裝狀態。
（6）對於存儲的真空包裝物資，保管員應每天抽查5種以上的物資確認其真空包裝狀況的符合性，在抽查中如發現該物資的真空包裝已漏氣或破損等狀況，保管員應拆開包裝檢查裡面的濕度卡指示狀況或物資狀況，如果濕度指示在RH30％處以上已變成粉紅色或已明顯氧化，則提請相關部門處理。

❷ 在進行倉庫布置時，應當考慮哪些因素

1、工農業生產布局。倉庫的布置必須以資源的分布情況、工農業生產部門的配置、不同地區的生產發展水平以及發展規劃為依據。注意各地區生產和產品的特點，以及這些物質產品進入流通過程的規律，以適應工農業產品收購、儲存和調運的需要。

2、貨物需求量的分布。研究不同地區的消費特徵，考慮各種貨物的銷售市場的分布及銷售規律，是倉庫布局的另一個重要依據。這就是說，倉庫的分布與商品市場的分布應保持一致。

3、經濟區域。結合了生產力布局、產銷聯系、地理環境、交通運輸條件等所自然形成的經濟活動區域。按照經濟區域組織流通，合理分布倉庫，對於加速物流速度，縮短運輸路線，降低物流費用，都有著重要的意義。

4、交通運輸條件。交通運輸條件，是組織物流活動的基本條件之一。在倉庫的布局上，特別要重視交通運輸條件，倉庫地址的選擇應盡量選擇在具有鐵路、公路、水路等運輸方便和可靠的地方，這是合理組織物流的基礎。

5、倉庫的布置還應根據組織流通的需要，以及我國現有倉庫設施和批發、零售網點的分布狀況，合理布局倉庫，這也是應考慮的因素。

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一個合理的倉庫布置帶來的有利之處：

1、能適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行。應以單一的物流流向、最短的搬運距離、最少的裝卸環節和最大程度地利用空間為布置的目標。

2、有利於節省投資。充分利用現有的資源和外部協作條件，根據設計規劃任務和庫存貨物的性質選擇配置設施設備，以便最大限度發揮其效能。

3、有利於保證安全和職工的健康。倉庫建築必須嚴格按照「建築設計防火規范」的規定建設，並且作業環境的安全衛生標准也要符合國家的有關規定。

❸ 檔案庫房為什麼要安裝環境監測監控系統

因為根據檔案館建築設計規范，檔案館設計一般採用無窗密閉設計，但是檔案庫房內存放著大量的紙質檔案資料，長年累月，檔案庫房內積聚了各種黴菌，病毒等，所以很多檔案管理機構內庫房存放的很多時間比較遠久的檔案很多存在發霉破損，蟲蛀現象非常嚴重，這不僅嚴重影響了紙質檔案保存的壽命，也對檔案管理工作人員的身心健康造成了嚴重影響，因此，檔案庫房內安裝環境監測監控系統是非常有必要的，檔案庫房的環境監測監控系統主要包括檔案庫房溫濕度智能調控系統和空氣凈化處理系統。

檔案庫房環境監測監控系統設計體現高度集成化、自動化、人性化特點，一套軟體實現全部智能化管理控制。真正實現現代化檔案館高度集成、多位一體、智能化、科學化、自動化管理控制目標，極大提升檔案環境管理控制水平。

❹ 倉庫監控方案選擇什麼類的監控設備

1.陳列式紅外攝像機,看空間大小來選擇幾顆,一般三百平以內,兩個攝像機的話,用1燈的就可以了.比較大的倉庫則需要2顆燈以上
2.設備模式最好全部採用網路攝像機和NVR
3.紅外燈,如果用一般的紅外燈,照的范圍太小,對攝像機圖像的質量影響很大.
4.倉庫內一般光線很差,如果用模擬攝像機的話,光線不足時效果很差,而網路攝像機效果要好上N倍.
5.用網路攝像機的話,布線要方便許多,且受干擾影響圖像質量的幾率也要小很多.變相的就減少了許多施工成本

❺ 用protus軟體，進行環境監控系統設計，不用單片機，求一個電路

電路中,這種輸出電路結構經常用在輸出緩沖/ 《單片機應用系統設計技術――基於 C51 ... 只對其中優先權最高的一個進行 編碼. 14.如圖 2.35 是用兩個 4-1 數據選擇器組成的組合...

❻ 倉庫溫濕度採集遠程監控怎麼能做到

（1）採集終端 485型環境監測的測點包含空氣溫濕度變送器。用戶可根據實際現場需求來確定每種測點的數量。（2）485現場布線 485匯流排建議用RVV4*0.5的線纜，需要注意的是，485匯流排可以達到2000m，但是匯流排到每個測點的分支線不可以超過1m；24V電源線可伴隨485一起布線，但若測點數量超過25台建議分段供電，一個485網路里最大可容納250個485型測點。（3）小主機或GPRS集中器 小主機：可將接收到的監測數據通過以GPRS數據流量方式上傳到監控平台。同時小主機還具有液晶顯示屏，帶有14萬條數據存儲和簡訊報警的功能，可以向相關責任人發送報警簡訊（最多發送5人），以便工作人員進行及時處理。一台小主機可以同步管理32台485設備。 GPRS集中器：可將接收到的監測數據通過以GPRS數據流量方式上傳到監控平台。一台集中器可以同步管理8台485設備。（4）軟體平台 所有測點均通過無線網路方式上傳到雲伺服器（永久免費），通過雲環境監控平台可實現數據的實時顯示、實時曲線查看、歷史曲線查看、數據記錄、郵件報警、數據導出、遠程web訪問等功能，實現對大棚內環境量的24小時不間斷的全程監測，手機APP同步數據查詢。

❼ 倉庫管理中如何做可視化管理

可視化倉庫系統的設計
面對繁多的出入庫流程和信息，以及倉庫錯綜復雜的貨區和貨物的碼放，如何提高倉庫存儲效率、提高倉庫操作人員工作效率，成為管理者所面對的重要問題之一。運用可視化管理系統，有助於提高倉庫的存儲和作業效率，達到高效物流系統的要求。
系統設計目標
可視化庫存信息系統的設計目標通常是：實現庫存信息可視化、庫存貨物及其狀態的可視化跟蹤、可視化查詢結果的輸出、自動生成庫存操作單據、為管理者提供多方位、直觀的統計信息。
主要功能模塊
（1）數據管理。對整套可視化系統數據進行安全加密、維護、備份及災難性恢復等功能，為用戶提供安全可靠的數據存儲。
（2）標准化管理。統一進行標准化代碼管理，包括物品代碼、貨位代碼和人員代碼。
物品代碼：嚴格按照有關規定標准進行物品定義和維護，使用時根據實際情況在該標準的基礎上進行細化與補充。整個系統應用統一的物品代碼，並具有物品代碼增加、修改、查詢、刪除等功能。
貨位代碼：根據實際情況進行貨位代碼定義和維護，並具有代碼增加、修改、查詢、刪除功能。
人員代碼：提供建立不同崗位人員簡明人事檔案功能。為每個人員設置不同的代碼，並根據崗位或職務設置不同的使用功能許可權。
（3）模型管理。提供各種庫房、物資及附屬設施設備等的模型及相關數據、信息，讓使用者能夠清晰直觀地了解到庫房內所有設施設備的基本情況與庫房內部情況。
（4）日常業務管理。對物資出入庫和存儲階段進行優化管理，如自動查找滿足作業要求的物資，直觀顯示其所在位置，提供較為合理的出入庫建議，自動生成作業單據，提高物資的流轉效率。具體分為以下幾個子模塊：
入庫作業與優化：根據不同的管理策略、貨物屬性、數量以及現有庫存情況，自動設定貨物堆碼位置、貨物堆碼順序建議，從而有效地利用現有倉庫容量，提高作業效率。
在庫管理：在庫管理主要是指物品在庫期間的日常管理、清查盤點、保管養護、存儲時間檢查，以及為了便於管理物品和更有效利用倉庫容量而進行的並庫、移庫操作。
出庫作業與優化：根據不同的管理策略、貨物屬性、數量以及現有庫存情況，自動揀定組合、確定貨物位置、貨物揀選順序建議。支持緊急揀選，對超過一定時間的產品進行優先揀選。盤點管理：提供實盤數量與賬面數量對比調整功能。
（5）查詢統計分析。對物流中心倉庫物品所處狀態進行查詢，並可提供相關報表、進行可視化貨位顯示和庫存圖表統計，為管理決策提供及時准確的數量信息，並能自動生成和列印報表。
（6）實時監控。利用安放在庫房內不同方位的攝像頭，對庫房內部實時進行監控，確保物資存儲的安全。
可視化倉庫管理系統的功能結構
在可視化系統主體功能的支持下，對系統進行出入庫作業時，首先對每個貨位賦權值。根據貨位權值從大到小的順序將倉庫劃分為不同的區域，結合各種貨物的數量，將貨物分配到不同的區域。進行入庫操作時，先找到該貨物所在的區域，然後從狀態為空的貨位中選出權值最大的貨位進行入庫操作；進行出庫操作時，同樣先找到該貨物所在的區域，然後從狀態已滿的貨位中選出權值最大的貨位進行出庫操作。在對系統進行可視化設計時，主要考慮方便倉庫管理人員以及管理者了解倉庫內貨位的存儲結構及貨物的存儲位置，查找倉庫內風險控制點。根據每個貨位的存儲量，系統將資料庫中各貨位貨物存儲數據文件以不同顏色映射在每個貨位上，並可根據需要顯示每個貨位的詳細記錄，使倉庫中的各貨位信息顯示更加直觀、形象。此外，結合系統的庫存統計查詢功能，便於管理人員及時准確地掌握倉庫貨物的詳細情況。