① 普通車床手動縱向移動刀架時,是怎樣操作的,對應的機械結構如何
普通車床縱向移來動刀自架可以通過操作刀架縱向自動手柄或者刀架縱向手動手輪來實現;
對應的機械結構
刀架的縱向移動是通過車床的縱向進給系統實現的。包括操縱機構、絲杠螺母機構等。
滾珠絲杠螺母機構是回轉運動與直線運動相互轉換的傳動裝置,是數控機床伺服進給系統中使用最為廣泛的傳動裝置。其工作原理如圖所示。在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽,這兩個圓弧形槽合起來便形成了螺旋滾道,在滾道內裝入滾珠。當絲杠相對螺母旋轉時,滾珠在螺旋滾道內滾動,迫使二者發生軸向相對位移。
② 普通車床車錐度,小托板的角度是怎麼扳的,是怎麼計算
車床上車錐度的時候圖紙上標多少度小托板就擺到圖紙要求的一半即1/2錐度。
小拖板轉動的是斜度,錐度,一般用於圓錐狀(零件),是直徑差與所夾錐軸線長度之比(比值);圓錐母線的錐度是斜度的2倍。比如圖紙要求錐度是30度,那麼小拖板轉動15度就行。
小刀架旋轉角度=tan (大頭﹣小頭)÷2÷錐體長。
注意
機床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據機床的結構、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的,機床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。
機床作為復雜而精密的機器,會採用多種多樣的傳動裝置,根據設備的種類、工作環境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關性能都有不同的要求。
③ 普通車床自動進刀怎麼到設定進給量
C6140A車床沒有這個功能,如果用擋塊強行讓拖板停止移動,容易損壞進給系統。
④ 普通車床大拖板帶動尾座鑽孔連接裝置結構圖
就是尾座處與中托板處或大拖板處用鐵板加兩端螺絲固定連接,中拖板有上跟刀架的現成螺孔,尾座需打螺紋孔,懂機械的應該都會自製,簡單好拆卸。
⑤ 車床尾座自動進給如何製作
普通車床尾座不能自動移動,需要自動鑽孔或者可以通過改裝,拖板箱測面與尾座前端牽掛式給它動力。
目前市場上有專用的尾座改裝自動進給裝置。
⑥ 普通車床自動進給電源跳閘問題
上圖為CA6150車床主迴路原理圖,由於打自動進給時,一按快速,電源就會立馬跳閘,說明KM5接觸器一吸合就跳進線斷路器QF了,可能原因是快速進給電機M3接線短路、燒毀,M3電機到KM5接觸器間的接線短路或KM5接觸器故障造成短路、缺相等。
⑦ 車床操作中什麼是橫向進給和縱向進給
橫向進給指垂直於主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向前或向後移動,中滑板也跟著向前或向後移動。普通車床的橫向進給機構系統主要指刀架部分在電機及變速操縱機構的作用下通過絲杠傳遞的進給運動,並完成切削的作用。
縱向進給指平行於主軸軸線(工件軸線)的進給運動,用自動進給手柄向左或向右移動,中滑板也跟著向左或向右移動。
(7)普通車床小拖板自動進給裝置擴展閱讀
進給運動,機床的基本運動之一,對機床的加工質量和生產效率都有直接的影響。對於有一定加工范圍的機床,其進給運動要求能夠變速,以適應不同的工藝要求。當進給量級數較多時,通常採用等比數列作為進給量系列;只有在特殊情況下才使用等差數列。
而對於針對一個或幾個特定工序而設計的專用機床其進給量則可按實際需要來確定,不必採用等比或等差數列。進給運動同主運動相比,其特點是功率和速率都很低,而且大多是直線運動。由於執行件的速度低,因而一般採用電動機作為運動源時,都需有較大的降速。
⑧ 6140普通車床尾座改裝成自動移出和可調速怎麼改
裝步進電機的想法太難做了,簡單點的就拆去螺桿,裝一個液壓缸上去,用液壓推動進給。
先用中心鑽打出底孔是唯一出路。
⑨ 新型普通車床中小拖空隙太大怎麼調整合適還有車床突然不能自動進給為什麼
中小拖板空隙太大原因可能是絲杠與絲母長時間使用磨損配合間隙過大造成的,最好的解決辦法是更換新的絲杠與絲母;走刀箱突然不能進給,看一下走刀箱左下角內側有一個防過載裝置,如果過載裝置斷開了,復位就可以了;
⑩ 普通車床的自動走刀怎麼開
普通車床的自動走刀開關在走刀箱刀上,即中托板的下面一半都有幾個按鈕,一個是中托板走刀,一個是大托板走刀。
6140普通車床自動走刀車絲時自動走刀是掛絲桿進給,並合上拖板箱上的開合螺母手柄實現自動走刀。車外園自動走刀則要掛光桿進給,合上拖板箱上的縱進刀或橫進刀實現縱向或橫向進給。掛光桿或絲桿的轉換手柄不在拖板箱上,而在走刀箱上。
普通車床加工對象廣,主軸轉速和進給量的調整范圍大,能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產效率低,適用於單件、小批生產和修配車間。檢查油路和轉動部件,開機時要穿緊身工作服,袖口扣緊,長發要帶防護帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。
(10)普通車床小拖板自動進給裝置擴展閱讀:
普通車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低於30攝示度,相對濕度小於80%。
1、機床位置環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
2、電源要求
一般普通車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝普通車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,並且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
3、溫度條件
普通車床的環境溫度低於30攝示度,相對溫度小於80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,並導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,並導致短路。
4、按說明書的規定使用機床
在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。製造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。 使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。