Ⅰ 帶傳動是藉助帶和帶輪間的什麼力來傳遞動力和運動的
帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。根據傳動原理的不同,有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動,也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動的同步帶傳動。
帶傳動具有結構簡單、傳動平穩、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力,且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點,在近代機械傳動中應用十分廣泛。摩擦型帶傳動能過載打滑、運轉雜訊低,但傳動比不準確(滑動率在2%以下);同步帶傳動可保證傳動同步,但對載荷變動的吸收能力稍差,高速運轉有雜訊。 帶傳動除用以傳遞動力外,有時也用來輸送物料、進行零件的整列等。
(1)優點:傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。
(2) 缺點:傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。因此,帶傳動常適用於大中心距、中小功率、帶速v =5~25m/s,i≤7的情況。
齒輪傳動是機械傳動中應用最廣的一種傳動形式。它的傳動比較准確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長。目前齒輪技術可達到的指標:圓周速度v=300m/s,轉速n=105r/min,傳遞的功率P=105KW,模數m=0.004~100mm,直徑d=1mm~152.3mm。
齒輪傳動的特點:
1,瞬時傳動比恆定。非圓齒輪傳動的瞬時傳動比能按需要的變化規律來設計。
2,傳動比范圍大,可用於減速或增速。
3,速度(指節圓圓周速度)和傳遞功率的范圍大,可用於高速(v>40m/s),中速和低速(v<25m/s)的傳動;功率從小於1W到105KW。
4,傳動效率高。一對高精度的漸開線圓柱齒輪,效率可達99%以上。
5,結構緊湊,適用於近距離傳動。
6,製造成本較高。某些具有特殊齒形或精度很高的齒輪,因需要專用的或高精度的機床,刀具和量儀等,故製造工藝復雜,成本高。
7,精度不高的齒輪,傳動時的雜訊,振動和沖擊大,污染環境。
Ⅱ 傳動裝置都有哪些作用
汽車傳動系的基本功能就是將發動機發出的動力傳給驅動車輪。它的首要任務就是與汽車發動機協同工作,以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛,並具有良好的動力性和燃油經濟性,為此,汽車傳動系都具備以下的功能:
1、減速和變速:
我們知道,只有當作用在驅動輪上的牽引力足以克服外界對汽車的阻力時,汽車才能起步和正常行駛。由實驗得知,即使汽車在平直得瀝青路面上以低速勻速行駛,也需要克服數值約相當於1.5%汽車總重力得滾動阻力。以東風EQ1090E型汽車為例,該車滿載總質量為9290kg(總重力為91135N),其最小滾動阻力約為1367N。若要求滿載汽車能在坡度為30%的道路上勻速上坡行駛,則所要克服的上坡阻力即達2734N。東風EQ1090E型汽車的6100Q-1發動機所能產生的最大扭距為353Nm(1200-1400rpm)。假設將這以扭距直接如數傳給驅動輪,則驅動輪可能得到的牽引力僅為784N。顯然,在此情況下,汽車不僅不能爬坡,即使在平直的良好路面上也不可能勻速行駛。
另一方面,6100Q-1發動機在發出最大功率99.3kW時的曲軸轉速為3000rpm。假如將發動機與驅動輪直接連接,則對應這一曲軸轉速的汽車速度將達510km/h。這樣高的車速既不實用,也不可能實現(因為相應的牽引力太小,汽車根本無法啟動)。
2、減速作用:
為解決這些矛盾,必須使傳動系具有減速增距作用(簡稱減速作用),亦即使驅動輪的轉速降低為發動機轉速的若干分之一,相應地驅動輪所得到的扭距則增大到發動機扭距的若干倍。
汽車的使用條件,諸如汽車的實際裝載量、道路坡度、路面狀況,以及道路寬度和曲率、交通情況所允許的車速等等,都在很大范圍內不斷變化。這就要求汽車牽引力和速度也有相當大的變化范圍。對活塞式內燃機來說,在其整個轉速范圍內,扭距的變化范圍不大,而功率的及燃油消耗率的變化卻很大,因而保證發動機功率較大而燃油消耗率較低的曲軸轉速范圍,即有利轉速范圍很窄。為了使發動機能保持在翻譯公司有利轉速范圍內工作,而汽車牽引力和速度有能在足夠大的范圍內變化,應當使傳動系傳動比(所謂傳動比就是驅動輪扭距與發動機扭距之比以及發動機轉速與驅動輪轉速之比)能在最大值與最小值之間變化,即傳動系應起變速作用。
3、差速作用
當汽車轉彎行駛時,左右車輪在同一時間內滾過的距離不同,如果兩側驅動輪僅用以根剛性軸驅動,則二者角速度必然相同,因而在汽車轉彎時必然產生車輪相對於地面滑動的現象。這將使轉向困難,汽車的動力消耗增加,傳動系內某些零件和輪胎加速磨損。所以,我們需要在驅動橋內裝置具有差速作用的部件——差速器,使左右兩驅動輪可以以不同的角速度旋轉。
Ⅲ 齒輪傳動依靠什麼來傳遞運動和動力的
齒輪傳動是依靠齒輪間的接觸壓力來傳遞運動和動力的。
Ⅳ 帶傳動是利用傳動帶作為_____,依靠傳動帶與帶輪之間的_____來傳遞運動和動力的
帶傳動是利用傳動帶作為(中間撓性件),依靠傳動帶與帶輪之間的( 摩擦力或嚙合)來傳遞運動和動力的。
帶傳動通常由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環形帶組成。可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力,且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點,在近代機械傳動中應用十分廣泛。帶傳動除用以傳遞動力外,有時也用來輸送物料、進行零件的整列等。
(4)傳動裝置的作用是傳遞運動和動力擴展閱讀:
按照撓性連接傳動裝置中主動件和從動件結合的方式,可以分為:
1、摩擦型:這類傳動是利用構件和撓性件之閻的摩擦接觸來傳遞力,
2、固定型:這類傳動中;撓性件在某些點始終與主動件,從動件固定在一起:;
3、強制型:在這類傳動中,撓性件藉助孔至少與一個構件相聯接(帶聯接),或者與鏈輪相聯接(鏈和齒形帶)。
Ⅳ 根據工作原理,試解釋平帶,v帶傳動主要依靠什麼來傳遞運動和動力
帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。版根據傳動原權理的不同,有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動,也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動的同步帶傳動。
1、平帶傳動
有開口傳動、交叉傳動和半交叉傳動等,分別適應主動軸與從動軸不同相對位置和不同旋轉方向的需要。平型帶傳動結構簡單,但容易打滑,通常用於傳動比為3左右的傳動。
2、V帶
V帶是斷面為梯形的環形傳動帶的統稱,分特種帶芯V帶和普通V帶兩大類。與平型傳動帶相比,具有安裝容易、佔地面積小、傳動效率高和噪音小等優點,在整個傳動領域中佔有重要地位。主要應用於電動機和內燃機驅動的機械設備的動力傳動。
(5)傳動裝置的作用是傳遞運動和動力擴展閱讀
(1)優點:傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便、 有良好的撓性和彈性、過載打滑。
(2) 缺點:傳動比不準確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動裝置外部尺寸大、效率低。
因此,帶傳動常適用於大中心距、中小功率、帶速v =5~25m/s,i≤7的情況。
Ⅵ 傳動輪有哪些作用
兩個相互抄壓緊的滾輪,通過襲接觸面間的摩擦力傳遞運動和動力的。由於其結構簡單、製造容易、運轉平穩、雜訊低,過載可以打滑(可防止設備中重要的零部件的損害),以及能連續平滑地調節其傳動比,因而有著較大的應用范圍,成為無級變速傳動的主要元件。但由於在運轉中有滑動(彈性滑動、幾何滑動與打滑),影響從動輪的旋轉精度,傳動效率較低,結構尺寸較大,作用在軸和軸承上的載荷大,多用於中小功率傳動。齒輪傳動功率大,傳動比准確,效率高,應用最為廣泛。加工需專用機床、刀具,運轉時有雜訊。
Ⅶ 傳遞運動、和傳遞動力的區別是什麼
齒輪傳動依靠什麼來傳遞運動和動力的
齒輪傳動齒輪傳動:用來傳遞運動和動力。:用來傳遞運動和動力。
Ⅷ 分析兩種方案中機械傳動裝置傳遞運動的平穩性和傳遞動力的效率
機械傳動方式利用機械方式傳遞動力和運動的傳動。機械傳動在機械內工程中應用非常廣泛容,有多種形式,主要可分為兩類:①靠機件間的摩擦力傳遞動力和運動的摩擦傳動,包括帶傳動、繩傳動和摩擦輪傳動等。摩擦傳動容易實現無級變速,大都能適應軸間距較大的傳動場合,過載打滑還能起到緩沖和保護傳動裝置的作用,但這種傳動一般不能用於大功率的場合,也不能保證准確的傳動比。②靠主動件與從動件嚙合或藉助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動,包括齒輪傳動、鏈傳動、螺旋傳動和諧波傳動等。嚙合傳動能夠用於大功率的場合,傳動比准確,但一般要求較高的製造精度和安裝精度。每種機械傳動都各有特點,分別適用於不同的條件。 具體說來,傳動方式包括如下幾種:摩擦輪傳動、鏈條傳動,齒輪傳動、皮帶傳動、渦輪渦桿傳動、棘輪傳動、曲軸連桿傳動、氣動傳動、液壓傳動(液壓刨)、萬向節傳動、鋼絲索傳動(電梯中應用最廣)聯軸器傳動、花鍵傳動。
Ⅸ 傳動裝置的作用是什麼
傳動裝置的作用是連接不在同一直線上的變速器輸出軸和主減速器輸入軸,並保證在兩軸之間的夾角和距離經常變化的情況下,仍能可靠地傳遞動力。