糖果生產在線檢測裝置

⑴ 糖果、果脯分裝工廠需要哪些設備，需要多少資金另，需要哪些注冊手續

1，不知道。
2，手續：營業執照，辦刻章，代碼證，國、地稅證，開戶許可證，環保審批，消防審批，生產許可證，質監局審批衛生。

⑵ 在線糖度儀的單位和百分比如何換算

進口在線糖錘度計、糖度計，採用先進的微波測量技術，可以實時在線測量糖的錘度和濃度，廣泛應用於製糖業、食品業、飲料業、煙業、化工業、建材業、紡織業、塑料業等。
MS-570在線糖錘度計、糖度計採用一體式設計，大大簡化安裝方式，節約安裝成本。此外它的結構牢固，無運動部件，機盒達到IP67的防護等級，適用於測量條件惡劣的環境，而且還提供多樣化的後台操控軟體，以便工作人員輕松採集測量數據，對於糖廠等生產環境惡劣的行業，工作人員無需再現場操作測量儀。

⑶ 在線糖度儀與手持糖度儀有什麼區別

在線糖錘度計與在線糖度計的區別

首先解釋下「錘度」的概念

錘度，簡稱BX，指溶液中所含的可溶性物質的重量占總重量的百分比。

作用

用於衡量溶液中，可溶性物質的重量占總重量的百分比

用例

錘度的測量常用在甜高粱莖桿汁液、蔗汁等溶液的可溶性物質的重量占總重量的百分比。如：蔗糖錘度是指蔗汁中固溶物質的重量占蔗汁重量的百分比，它包括蔗糖分在內的溶於蔗汁中的所有可溶性物質，因此它不是蔗糖分的真實值，但蔗汁錘度與蔗汁的蔗糖分含量有相關的關系，因此可以通過測定蔗汁的錘度來衡量甘蔗的成熟度。兩者關系為：蔗糖分(%）=錘度*1.025-7.703（公式計算出來不是很准，特別在後期）。甘蔗的成熟期，自蔗莖上下部（尾部和基部）的錘度比從0.9到1.0此，分為初熟期、全熟期和過熟期，蔗莖上下錘度比為0.9——0.95時為初熟期，蔗莖上下錘度比為0.95——1.0時為全熟期，蔗莖上下錘度比大於1.0時為過熟期，俗稱「退糖」。

在糖廠生產中，蔗糖錘度起著非常重要的作用，能衡量煮糖時候蒸發掉的水的多少，剩餘糖分的量，進而控制煮糖時間，而不是盲目煮糖浪費能源；還加精種等物質的多少，而不是盲目加物質，造成成品糖的質量不統一。

常用方法有使用玻璃糖漿錘度計，但該種錘度計只能間隔一段時間去測量錘度的多少，比如糖廠生產過程中，由於人力、物力有限，不能時時刻刻對糖溶液進行測量，大部分糖廠只能做到1小時測量一次，從而對生產工藝進行調整，不能做到實時調整，會造成資源的浪費，成品糖的質量不一。針對這個問題，許多科技公司紛紛生產在線錘度計，有的公司的在線錘度計，解析度為0.01，准確度為0.1，能滿足糖廠生產中對錘度的實時測量。在線錘度計能夠提供給製造工廠、混和設備與清洗設備一起使用以持續測量各式液體的濃度。適用於混和、濃縮、發酵的控制與水性和鹼性清潔劑等的濃度控制。

在線糖錘度計與在線糖度計的區別

糖度與錘度其實想要表達的意思是一樣的，只是常說的糖度計，主要是通過折光的原理來測量的，其測量儀器常見的有：刻度尺手持折射儀，迷你數顯糖度計，阿貝折射儀，台式全自動數顯折光儀。而錘度的測量方法應該是通過重力法測量的：糖錘度計使用方法：（1）將蔗糖溶液倒入200—250ml的乾燥量筒中，加到量筒容積的3/4，並用溫度計測定樣品液的溫度。（2）將洗凈擦乾的糖錘度計小心置入蔗糖溶液中，待靜止後，再輕輕按下少許，待其浮起至平衡為止，讀取糖液水平面與密度計相交處的刻度。（3）根據糖液的溫度和糖錘度計的讀數查表校正為20℃的數值。在線糖錘度計與在線糖度計的區別湖南楚一測控作為在線糖度測量、糖度在線檢測、糖度在線測定引領者，專業從事在線糖度儀、在線糖度計、在線測糖儀、蔗糖糖度感測器、在線糖漿錐度計和在線糖錘度計的研發及生產。楚一測控推出的在線糖錘度計與在線糖度計，因為採用臨界角全反射測量的技術，它非常適合於液體過程糖度及濃度的測試因為具有豐富多樣的安裝適配器，在線糖錘度計與在線糖度計適合於安裝於大部分工作場所

⑷ 在線糖度計的應用范圍

在製糖業，糖廠的製糖原料主要是甘蔗和甜菜。在製糖的整個生產過程中的四個階段，包括糖液生產階段、糖液提純階段、糖液蒸發階段、糖業結晶階段，需要實時在線測量糖的濃度和錘度，既是對製糖生產過程各工序結果的檢驗，又是控制生產操作的主要依據。其中，糖錘度表示糖液含糖的濃度，糖濃度是表示糖液中的蔗糖含量。糖液錘度和濃度以及其製成品的濃度測量在製糖工業中有著非常重要的意義。
在線微波糖錘度計MS-570，採用進口先進的微波測量技術，可以實時在線測量糖的錘度和濃度，廣泛應用於製糖業、食品業、飲料業、煙業、化工業、建材業、紡織業、塑料業等。

⑸ 各位大蝦，我在一個標書上看到要變壓器在線監測裝置，什麼品牌的好呢

主變在線監測，主要是：油色譜和微水、鐵芯接地電流、主變套管、繞組溫度、版主變局放監測等
國內做這塊的不權是多，是很多，而且有很多垃圾的廠家，軟體不行，硬體也差，實際運用非常爛。但是，專業廠家的產品就會好很多，隨便給你介紹下好了
油色譜這塊，寧波理工、上海思源、南瑞，這些都是比較強的，而油色譜和微水的技術已經屬於比較成熟的，軟、硬體的開發也都達到了相當的高度，推廣應用的最多。
主變套管這塊屬於容型設備在線監測，福建和盛、廣州的一個廠家、寧波理工、南瑞的還不錯，容型設備的技術也算成熟，主要運用在CT、避雷器、PT上面。而主變套管推廣比較少，主要是涉及停電和安全運行上的問題。
鐵芯接地電流，也比較成熟，大多主變的監測設備，就是油色譜和鐵芯，這一塊設備的產品感覺差不多，只要是大廠家的都還可以，主要看要求的通信方式，和需要實現的功能。
至於，主變繞組測溫和主變局部放電監測，運用的很少，實際監測價值還有待考量。這里就不介紹了

⑹ 糖業生產過程中，糖液、糖漿和白糖的哪些指標要在線測量

主要用於蜜三刀、蜜麻條等製品，塗掛在製品表面光亮透明，不沾手，不返砂，不脫落，具有良好的外觀。用量：蔗糖1000克、飴糖1250克、水150克。製法：水加熱後放入白糖溶化，熬至溫度114℃，然後加入飴糖熬至110℃即成。或把三者直接混合熬到110℃。若用食指沾少許糖漿，兩指粘合後分開，粘性較強，起長絲。滴在鐵板上形成質軟、不粘手的軟球.掛沾糖漿(沾漿)i主要用於粘合成型或掛沾其它物質如果仁、粗砂糖或綿白糖、熟芝麻等，品種很多，如薩其瑪、麻圓。糖漿冷後有一定粘性。用料：蔗糖1000克、飴糖1250克、水150克。製法i同上。溫度至115℃左右。挑少許糖漿看其向下流動呈線狀，斷端呈珠狀。或滴入水中、鐵板上形成粘手的軟球狀。還可用鐵絲圈取樣，口吹鐵絲圈上的糖薄膜，能形成羽毛狀碎片即可。軟糖糖漿：適用於軟花生糖、酥糖等製品。用料：蔗糖1000克、飴糖8OO克、水100克。製法i同上。溫度至130~C左右。滴入水中或鐵板上，快速冷卻形成硬球。若拉成絲狀，硬脆，不粘手，不返砂。硬糖糖漿：用於花生片、澆切片等品種粘合。糖漿幾乎沒有水分，濃度高，冷卻後硬脆、龜裂，不粘牙，不返砂。廣泛用於糖業生產硬糖塊。用料：蔗糖1000克、麥芽糖100克、水250克。或：蔗糖1000克、飴糖500克、水150克。製法：同上。糖漿呈深黃色，約l5o℃。熬制時火不能太大，以免糖焦化使色澤變深，造成假象。快速冷卻形成硬球；拉絲絲硬脆，斷裂有響聲。

⑺ 我們是生產糖果的企業，用什麼設備可以檢測出多裝或者少裝啊

重量分選機就可以呀，天津慧芯科技就生產這種設備

⑻ 糖果生產線的糖果質量要求

糖果的感官品質，可從它的形狀、外表、色澤、香氣、滋味和硬度等方面進行檢驗。
形狀和外表
1．糖果的形狀應整齊端正，大小均勻一致，不能有彎曲、裂縫和倒刺等。
2．糖果的表面應光滑清潔，如硬糖的表面光亮潔白，外表皮的厚薄均勻一致，
餡心不外露。
3．包裝紙應清潔干凈。無包裝紙的糖果，如拌砂糖的，砂粒應均勻附著；不拌砂糖的，表面應光滑明亮。色澤糖果的色澤要鮮明均勻，應有明顯的色澤以區別其他品種。

⑼ 凝膠糖果生產過程檢驗制度

凝膠糖果生產過程檢驗制度，可依據相關的法律法規、糖果質量檢驗標准，結合本單位的生產工藝特點、流程、質量/技術控制關鍵點、安全/職業健康主控制點，並結合本生產單位的實際情況，來進行制定。

參考資料：
1、《SB/T 10021-2008 糖果 凝膠糖果》：本標準是對SB10021—2001《凝膠糖果》的修改。本標准代替SB10021—2001《凝膠糖果》。本標准規定了凝膠糖果的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、標簽、包裝、運輸、貯存要求。本標准適用於SB10346—2008中3．4條所指糖果的生產、檢驗和銷售。
查找方式：標准分享網 > 行業標准 > 商業行業標准 > 標准內容頁。
2、《幾種主要糖果工藝與技術關鍵介紹》：http://wenku..com/view/ee9e2222aaea998fcc220e47.html。

⑽ 糖果的製作過程

果膠軟糖

目前世界上軟質糖果的銷量中，果膠水果軟糖佔有相當的比例，原因是果膠軟糖具有質地柔軟、結構細膩、口感爽快、貨架期長等優點。從加工角度來看，果膠軟糖比澱粉軟糖容易生產，生產周期也短。

原料配方 1.砂糖46公斤 檸檬酸鈉0．40公斤 葡萄糖漿（DE～40%）30公斤 水30升 果膠1.50 公斤 檸檬酸0.72公斤 香精色素適量

原料配方2 砂糖 46.45公斤 檸檬酸 0.3公斤 葡萄糖漿（DE～40%）30公斤 水30升 果膠2.25公斤 香精色素適量

原料配方3 砂糖 45.5分 檸檬酸0.375公斤 葡萄糖漿（DE～10%）30公斤 水30升 果膠 1.7公斤 檸檬酸鈉 0.35公斤 檸檬酸（50 %溶液）1.1升 精色素適量

原料配方4 砂糖46.0公斤 檸檬酸鈉0.35公斤 葡萄糖漿30公斤 水30升 果膠1.5公斤 檸檬酸（50%溶液） 1.65升 香精色素適量

註：配方內所述果膠均採用不同種型號，選用時須加註意。配方1、2中，果膠與5公斤砂糖先混合，配方3、4中，果膠與5.5公斤砂糖先混合。

原材料要求 果膠軟糖的基本原料與其它軟糖相似，採用砂糖、葡萄糖漿、水果香精、色素和酸性添加物，不同的是採用果膠作為凝固劑。果膠是一種多糖物質，平均分子量約在50000～150000之間，果膠一般從柑桔類果皮和蘋果醬內提取，它在植物內起強勁的細胞間凝結作用，果膠種類繁多，一般用於果膠軟糖的是高甲氧基緩凝果膠。這類果膠有一大特點，它允許有相當長的澆模時間，而在可溶性固形物高的情況下不會發生早發凝固。

要加工出品質優良的果膠軟糖，首先要選擇好各種材料的配比。如果配比選擇不當，糖體易發烊或結晶。造成這些問題的原因一般有三個：

（1）葡萄糖漿過量，水和轉化糖太多；

（2）砂糖配比不對，固形物太高；

（3）果膠量太少。造成果膠太少的原因其一是果膠在加入前沒有充分溶解，其二是熬煮過程中pH太高，果膠降解。一般較為常見的毛病是軟糖放上幾天後發烊。

製作方法和注意事項 加工果膠軟糖的先決條件是果膠在加入之前必須充分溶解形成 果膠溶液。溶解果膠的最簡單方法是採用高速混合機。經混合機的剪切效應，果效成為4～8%的溶液。另一種溶解方法是先把果膠砂糖混合體與水混合分散。為確保充分溶解，混合物可煮沸1分鍾，得到4%的果膠溶液。溶解的果膠可以在加工過程中任何階段加入。

選擇好正確的配方之後，掌握加工過程可以從下述工藝要求考慮：（1）時間；（2）pH值；（3）可溶性固形物。這三者是互為連貫，加工時必須加以有效的平衡和控制。

時間包括二個方面：糖熬煮時間和澆模時間。由於果膠已形成完全溶液，如果熬煮以最短時間進行的話，那麼糖的效果為最佳，同時對轉化糖的控制也有利，澆模時間也要掌握得好，這是因為酸已經加入，時間過長，再加上溫度高，易引起糖的轉化。一般澆模應在酸加入後20～30分鍾內完成。澆模溫度不低於85℃，溫度太低易發生早期凝固。

pH值是個相當重要的因素。熬煮時，pH一定要低於5．0，防止糖焦化和果膠降解，但又必須高於3．6，防止砂糖的過度轉化。要達到這一目的，最安全的辦法就是採用緩沖劑，即在100公斤成品量內加入0．4公斤檸檬酸鈉和0．37公斤的檸檬酸。加入酸後pH跌至3．2～3．6，澆模成型時，正好是糖凝固范圍。但須注意，酸類物質必須以溶液狀加入。

可溶性固形物與pH關系密切，這兩者是糖體凝結好壞的決定性因素。一般地，澆模時固形物在78%左右，pH3．2～3．6，為最理想的澆模條件。

總之，糖的凝固取決於糖介質中固形物和pH的恰當平衡。在一定的范圍內固形物的減少有可能通過pH值的降低而得到補償。反過來亦是這樣。而時間又與凝固發生的溫度有關系。一般地，澆模溫度較高，那麼在特定的pH——可溶性固形物條件下，允許用較長的時間澆模，或者允許以同樣的時間，在更低的pH或更高的固形物條件下澆模。較低溫度下澆模時，為了避免早期凝固，一般需要減少可溶性固形物，或在產品內產生較高的pH。這些變化導致澆模之後凝固時間延長。

目前生產果膠軟糖均採用間歇法生產。因為間歇生產便於控制上述諸因素之間的關系。總之，加工果膠軟糖是項十分難的工藝，只要果膠質量好，時間、pH溫度和可溶性固形物都控製得好，完美無瑕的軟糖是不難生產出來的。

奶糖及其製作方法

奶糖是由國外引進的，在我國僅有幾十年的歷史，由於它口味芳香，營養豐富，深受人民歡迎，所以發展很快。

奶糖是一種結構比較疏鬆的半軟性糖果。糖體剖面有微小的氣孔，帶有韌性和彈性，耐咀嚼，口感柔軟細膩。

奶糖以含有大量奶品而得名，這類糖的主要特點是具有奶的獨特芳香，又稱為焦香糖果。奶糖的外形多為圓柱形，也有長方形和方形。色澤多為乳白或微黃色。奶糖的平均含水量為5～8%，還原糖含量在14～25%之間。

奶糖可分為膠質奶糖和砂型奶糖。

膠質奶糖，包括太妃糖和卡拉密爾糖。膠體含量較多，糖體具有較強的韌性和彈性，比較堅硬，外形多為圓柱形，還原糖含量較高，為18～25%之間，隨加入原材料不同而有多種品種。

砂型奶糖，又稱費奇糖。糖中僅加少量膠體或不加膠體，還原糖含量較膠質奶糖少，在生產中經強烈攪拌而返砂。糖體結構疏鬆而脆硬，缺乏彈性和韌性，咀嚼時有粒狀感覺。外形多為長方形或方形。隨加入原材料不同而有多種名稱。

奶糖的組成 奶糖的品種很多，組成也不同。下表是兩類奶糖的基本組成。

組成

膠質型奶糖

砂質型奶糖

蔗糖

35～40%

55～60%

澱粉糖漿干固物

30～35%

15～20%

非脂乳固體

5～10%

5～10%

植物脂肪

15～20%

5～10%

乳脂

5～10%

1～3%

食鹽

0．2～0．3%

——

膠體

1．5～2．0%

蔗糖和澱粉糖漿是組成奶糖的基礎物質。蔗糖在熬煮中有一部分轉化成轉化糖。轉化糖對奶糖的結構、風味和保存能力都有重要影響。蔗糖的吸水氣性很小，只有當空氣內的相對濕度超過90%時，才吸收水分。故奶糖中蔗糖的組成增多，有助於防止其吸水溶化。

澱粉糖漿是一種抗結晶物質。澱粉糖漿的主要組成為糊精、高糖、麥芽糖和葡萄糖。它們既可以防止奶糖返砂，也可以降低奶糖甜度，增加粘稠度，不使奶糖在強烈攪打下產生砂粒的晶體，保持奶糖的細膩結構。

晶體蔗糖和抗結晶體澱粉糖漿在熬糖過程中，在水的參與下，組成一個連續相。也就是說熬糖過程使兩者的體系起了一根本變化，使蔗糖的顆粒狀態組成為有抗結晶物質參加的分子狀的透明液體混合糖漿。

明膠是奶糖骨架。它是由動物的骨、皮、肌腱等組織中提取而製成的。明膠可以吸水膨脹，在熱水中易溶解。明膠的水溶液，經冷卻後可以結成膠凍。這種膠凍的抗壓能力很強，15%濃度明膠水溶液，形成膠凍後，可以支承每平方厘米500克的荷重。它可以使奶糖具有良好的堅韌性，耐嚼性和彈性，保持糖果的形態穩定。

乳製品系用鮮乳加工成的製品。包括煉乳、奶油和奶粉。在鮮乳中約有87％以上的水分。由於鮮乳水分高不利於工藝和貯運。所以在奶糖中多用乳製品而不用鮮乳。

乳製品在奶糖中不僅提高了其營養價值，而且起著乳化作用，進一步改變了奶糖物態體系。特別是它對奶糖起著增香作用和潤滑作用。

煉乳是用鮮乳經真空濃縮，排除一部分水分的濃縮品。煉乳又分為淡煉乳，甜煉乳，全脂煉乳和脫脂煉乳。

在奶糖中最理想的是淡煉乳，它是鮮乳的濃縮製品，具有奶的濃厚芳香。不需要調制，可以直接使用，是奶糖理想的增香劑。

奶油又稱黃油或白脫油，它是由鮮乳中分離出來的乳脂。它是由脂肪、乳和水三相組成的。熔點低於豬脂肪，約為28～33℃，在常溫下為半固態，有令人愉快的脂香。奶油的可塑性是一種特殊的物質性質，它能阻止脂肪球和水兩相在一般溫度下分離。它有較強的親水性，作為一種乳化劑它可以使糖果的結構細致均勻。糖果奶油具有脂肪和乳的雙重作用，也是奶糖的良好增香劑。

奶粉是鮮乳濃縮後噴霧乾燥而成的。按其所用鮮乳的脫脂與否分為全脂奶粉和脫脂奶粉。根據我國奶粉標準的規定，全脂奶粉的脂肪含量不得低於25％。因脫脂奶粉中的芳香物質大部分隨脂肪而被分離除掉。其口味不如全脂奶粉。

由於奶粉的水分含量低，便於貯存和運輸，在糖果中的用量很大。在糖果中使用奶粉的方法分為干調法和濕調法。干調法是將奶粉直接加入，這種方法雖方便，但其缺點有時溶解不完全，有顆粒狀存在。濕調法一般是根據糖果的需水量加入溫水調製成不同濃度，其優點是可使奶粉顆粒充分溶解。

在奶糖中所用的油脂，除了奶油外，主要是植物氫化油。它是將植物油經氫化而製成。常用的氫化油有兩類，即月桂酸型和非月桂酸型。前者以椰子油和棕櫚油為代表，後者是以豆油、棉籽油、花生油和葵花油等製成。

月桂酸型油脂含飽和脂肪酸較高，氫化較易，熔點在30～35℃，氣味純正，顏色潔白，是糖果用的理想氫化油脂。

非月桂酸型油脂飽和脂肪酸含量較低，需經精煉，才能取得滿意的效果。

生產原理 奶糖是將砂糖、澱粉糖漿、膠體、乳製品、油脂和水經高度乳化而成的。在這種均勻地統一體中，很難分辨出其中某一種物質的單獨存在，同時，經過放置也不會再發生分離現象。

油與水是互不相溶的兩相，要使奶糖成為高度均一的乳濁體。就必須通過某種手段使油脂成為極小的球體，使其分布在水與膠體的分散介質中去，並被這種介質所包圍，使之成為穩定的乳固體，強烈攪拌是完成這一過程的手段。

在奶糖中，乳製品是天然的乳化劑。乳中含有0.2～1％的磷脂。含乳製品少的奶糖要添加乳化劑，常用的乳化劑有大豆磷脂、單硬脂酸甘油脂、蔗糖酯和山梨醇脂肪酸脂等。它們能起到良好的乳化效果。

乳化劑分子結構的基團中，同時存在著親水基和親油基，在物料的乳化過程中，乳化劑親水基的一端被吸附在糖液一端，親油基的一端被吸附在油相一端，從而降低了兩相間存在的斥力，變成相對穩定的緊緊吸附在一起的分散體系。

明膠是一種親水性膠體，也是一種良好的起泡劑。當把明膠溶於水攪拌起泡時，它便吸附在氣液介面上。當沖入糖液和加入乳製品後，在攪拌過程中，糖乳製品和油脂便均勻地分布在明膠泡沫層周圍。在這種結構中，油脂以細小的油滴分散在這個體系中，加強了泡沫層的穩定性，經冷卻後，由糖、乳製品、油脂和明膠所組成的膠質糖體，便逐漸由軟變硬，最後形成一種疏鬆多孔，具有一定韌性和彈性的奶糖結構。

明膠的等電點為pH4.7，在pH4.7條件下，明膠的粘度和膨脹度最低。故在糖果生產中，嚴禁在pH4.7的環境下進行工藝操作。

強烈攪拌，可使蔗糖分子形成微小的結晶，這是砂質型奶糖所要求的工藝條件。

為了防止膠質型奶糖的返砂，一般是增加其還原糖含量，其范圍為17～25％，而砂質型奶糖的還原糖含量較低，為14～25％。

製作方法 1.浸泡明膠。將選好的12°E以上的明膠，用20℃左右的溫水浸泡，用水量一般為明膠的2.5倍左右，浸泡用水不要過多，因水分不易蒸發，致使糖體變軟。浸泡時間不宜過長，一般2小時左右就夠了。稍微加熱攪拌，冷卻待用。

2．熬糖也焦香味的形成。熬糖的作用是將物料充分溶解、混合、蒸發掉多餘的水分，使奶糖具有焦香味。焦香味的產生是一個復雜的化學反應過程。

熬糖溫度隨不同物料、季節和其它條件而不同。各種膠質奶糖的出鍋溫度：一四季度為124～130℃；二三季度為126～132℃。

各種砂質型奶糖的出鍋溫度：一次沖漿者一般掌握在130℃左右。兩次沖漿者：第一次沖漿的出鍋溫度124～126℃；第二次沖漿的出鍋溫度130～136℃。

出鍋溫度隨下列條件而改變：（1）配料中砂糖含量高，出鍋溫度也應相應提高。（2）配料中澱粉糖漿含量越高，其出鍋溫度應相應降低。（3）奶油煉乳中含水量高者，出鍋溫度應相應提高；反之，則降低一些。（4）含蛋白質量高者，出鍋溫度應降低。（5）高溫季節應提高出鍋溫度，低溫季節可降低出鍋溫度。（6）長期貯存或運銷於炎熱地區者可適當提高出鍋溫度。

投入煉乳或奶油的溫度根據不同物料條件和奶糖品種而不同。一般是在125～130℃投放，待熬溫回升至所要求的溫度，製成的糖體軟硬適度時即可出鍋。奶糖是在攪拌時加入。

3．攪拌和混合。在打蛋鍋中攪拌的作用是：使物料充分混合，起泡，除掉部分水分。

將熬好的糖漿置於打蛋鍋內，放入已溶化的明膠，開始慢轉攪打，以防糖漿濺溢，待糖漿稍冷粘度增大後，再開快轉攪打，最後加入奶粉和油脂混合均勻。

關於控製糖體軟硬問題，不同奶糖所要求的軟硬不同，一般是利用以下方法以控製糖體的軟硬：（1）利用熬溫控制。（2）採取措施，降低材料中的水分。降低奶油、明膠和煉乳中的水分。（3）延長攪拌時間，也可以除去部分水分。

改善奶糖質量，使組織細膩，口感不粗糙可採取下列措施：（1）先加水使奶粉溶解和乳化後，再加入糖液中，不直接將奶粉投入鍋中。（2）將奶粉壓碎過羅。（3）強烈攪拌，使物料充分混合乳化。（4）使用淡煉乳，不使用加糖煉乳。

4． 砂質型乳糖的砂質化。使砂質型乳糖的砂質化有以下幾種措施：

（1）控制還原糖含量，在打蛋機內通過強烈攪拌使蔗糖重新結晶。

（2）在熬糖後期，將物料進行激烈摩擦，使蔗糖產生晶體而返砂，不過這種方法不易控制結晶速度和晶粒大小。

（3）先製成一種晶糖基：晶糖基是砂糖晶體和糖漿的混合物。它是由兩相構成的，即結晶相和糖漿相。結晶相佔50～60％，糖漿相佔50～40％。結晶相中的晶核很小，約在5～30微米之間，大小在10微米以下者，可產生細膩的口感。

製作晶糖基的配方是，蔗糖80～90％，澱粉糖漿20～10％，溶化後熬至118℃，然後冷卻至60℃以下，在產砂機內製成白色可塑體，冷卻後成為固體。

使用時，將熬好的糖膏冷卻至70℃以下，加入20～30％的晶糖基，攪拌混合，晶糖基在砂質型奶糖中起著晶核的誘晶作用，最終使製品形成細致的砂質結構。