彎管機的抽芯裝置的作用

『壹』 液壓抽芯彎管機用什麼油

看貴司在哪個地區了。如果在內地基本上是用46號抗磨液壓油。你可問問當地液壓折彎機等液壓設備是用什麼牌號的抗磨液壓油！

『貳』 彎管機彎管為什麼起皺

彎管常見的原因及措施如下：
1、半徑太小
2、材料太硬，延展性不好
3、管壁太薄
4、管內未填充
5、如是用抽芯彎，也有可能芯棒的位置不合適，或芯棒的尺寸不合適
6、模具沒夾緊
7、……
具體情況，具體分析！

『叄』 斜導柱斜滑塊側向分型與抽芯機構主要有哪幾部分組成,各部分的作用是什麼

斜導柱側向分型與抽芯機構由斜導柱、側型芯滑塊、楔滑塊。擋塊、滑塊拉桿、彈簧、螺母等零件組成。
各部分作用如下：
開模時，動模部分向後移動，開模力通過斜導柱帶動側型芯滑塊，使其在動模板的導滑槽內向外滑動，直至側型芯滑塊與塑件完全脫開，完成側向抽芯動作。塑件包在型芯上，隨動模繼續後移，直到注射機頂桿與模具推板接觸，推出機構開始工作，推桿將塑件從型芯上推出。

『肆』 斜導柱側向分型與抽芯機構由哪些零件組成還有各部分作用是什麼

斜導柱側向分型與抽芯機構由哪些零件組成?各部分的作用是什麼?
答:
斜導柱:傳動元件，帶動運動元件作側向分型式抽芯，合模時又使之復位。
側滑塊:運動元件，安裝並帶動側向成型塊或側向型芯並在導滑槽內運動。
導滑槽:容許側滑塊在其內靈活地按一定精度和沿一定方嚮往復移動。
楔緊塊:鎖緊元件，防止注射時運動元件受側向壓力而產生位移。
側滑塊定位裝置:限位元件，使運動元件在側向分型或側向抽芯後停留在所要求的位置上，以保證合模時傳動元件能順利使其復位。
我自己從書上總結的，可能不是很准確。酌情採納。

『伍』 彎管機抽芯油缸感應器到位為什麼油泵自動停機

1、彎管機床身部分：床身部分選用槽鋼焊接主軸結構，主軸上下軸承支承板用15mm厚鋼板裝於結構內。

2、體系部分：液壓體系部分選用民用附件或飛機液壓附件均可。

3、傳動部分：傳動部分由油缸、齒條、齒輪、傳動軸組成。

4、模具部分：模具部分是依據不同形面直徑製造的輔助工具，選用軸承鋼或軋輥鋼製成，熱處理HRC48~52。

5、夾緊部分：液壓夾緊部分由滑板、搖臂、和液壓油缸組成，油缸的伸縮帶動搖臂運動。

6、電器部分。

電焊機的每次啟動與運用會損耗很多電力，使其數控彎管機的電壓不穩導致彎管加工的視點或許伺服驅動一部分不精確，損害數控彎管機的電器部分。在數控彎管機正常曲折加工時，應該重視潤滑油的運用，使設備不要長時間干磨損，保證伺服驅動一塊的整潔干凈，在替換曲折管材或改變曲折形狀時，應該留意防止機械干與，在手動模式下調試好每個點是否有干與，在十分了解數控彎管機的情況下，再依據實際需求來進行編程操作，停機後應該立即關閉電源 下降損耗。

『陸』 抽芯彎管機的抽芯棒用具體那種材質的模具鋼製作比較好

不知道你的使用頻率,但一般抽芯彎管機的抽芯棒工作條件並不苛刻,一般用調質鋼加表面淬火即可.不一定要價格昂貴的模具鋼

『柒』 什麼叫側抽芯機構

凡是能夠獲得側向抽芯或側向分型以及復位動作來脫出產品倒扣，低陷等位置的機構，稱為行位機構。利用成型的開模動作用，使斜撐梢與滑塊產生相對運動趨勢，使滑塊沿開模方向及水平方向的兩種運動形式，使之脫離倒勾。

(7)彎管機的抽芯裝置的作用擴展閱讀：

分類：

（1）手動側向分型抽芯機構

這類機構是在開模後，依靠人工將側型芯和塑件一起從模內取出，在模外將側型芯抽出，或在開模前用人工或手工工具將活動型芯取出。這類機構所對應的模具結構簡單，成本低，但生產效率低，勞動強度大，且受到人力所限，

故只在特殊場合下才使用，如試制新產品，小型塑件的小批量生產中等。

（2）液動或氣動側向分型抽芯機構

這類機構是依靠液壓系統或氣壓系統提供的動力，在模具上配置專門的液壓缸和氣缸，通過活塞的往復運動進行側向分型、抽芯及復位。這類機構的特點是軸拔力大、動作靈活、不受開模過程限制，且運動平穩。

新型注塑機本身就帶有這種裝置，使用很方便。但目前一般注塑機不附有此種裝置，需另行配備氣動或液壓元器件，成本較高，故而應用受到一定的限制。常在大型注塑模中使用。

『捌』 彎管機芯棒有什麼作用

抽芯彎管機都要用到芯棒，相對於傳統的彎管，用芯棒就不用灌沙，使用方便、快捷，而且效果要好。防止出現爭紋與彎形。

『玖』 電動平台彎管機和抽芯彎管機的區別

注意抽芯，有抽芯機構，可以彎半徑更小工件而不會起皺，有抽芯的彎的質量更好～

『拾』 什麼叫抽芯（塑料模具）

注射模一般均設有導向裝置。導向裝置的作用主要有三個，

其一是導向作用，即當動模與定模合模時，導向裝置先導向，型芯合型腔再合模，這樣可避免型芯與型腔發生碰撞而損壞，

其二是定位作用，由於導向裝置導向精度較高，同時是先導向裝置能承受一定的側壓力，由於注射模的型腔的形狀不一定對稱，所以型腔內呈熔融裝熱愛的塑料對型牆壁的作用力不一樣，這時導向裝置可承受一定的側壓力。

其三導柱和導套距模板邊緣應有足夠的距離，以保證模板強度。導柱、導套的材料最好是用20鋼表面殘炭淬火處理，這樣表面硬度高、耐磨、二心部軟具有韌性。