自致吹膜自動加氣裝置

『壹』 吹膜機廢氣排放裝置

吸膜機產生的是有機廢氣。大氣中VOCs來源廣泛、種類繁多，成因也比較復雜，同時還具有濃度低、活性強、危害大的特點，主要分為天然源和人為源兩種。但通常人們關注的VOCs主要來自人為污染源：即工業生產過程中排放的揮發性有機污染物。那麼如何減少有機廢氣的排放呢？鼓勵工業生產過程中能夠減少有機廢氣形成和揮發的清潔生產技術；或者使用萬川環保UV光解凈化器，它可以有效的消除有機廢氣。現在大部分的工業廠房都會安裝廢氣處理設備，一方面是國家強制性，另一方面就是政府對廢氣處理設備有補貼，企業只需要花少部分的錢就可以了，所以近些年我國廢氣處理設備推廣的很快，而廢氣處理設備應用最廣泛就是萬川UV光解處理設備，下面就和大家說下它有哪些特點？其實廢氣處理之所以難以處理，其主要原因就是廢氣成分較復雜、廢氣擴散快、排放量較大以及難以徹底處理這四方面，想要達到國家的排放指標還是不榮德，而UV光解廢氣處理辦法問世以後，我國廢氣處理行業發生了質的變化，因為萬川UV光解的凈化效率可以達到98％以上，而且佔地面積不大，後期運行維護的成本很低。

『貳』 什麼是PE和PP吹膜機

回答：
PP是Polypropylene的簡稱，中文名稱為 聚丙烯。
PP吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.
1、擠出機，擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來
2、三通，由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成；
3、模頭；
4、冷卻裝置，由冷卻風環、風管,鼓風機等組成；
5、牽引，由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成；
6、電器控制部分，一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。
特點：
以國研牌PP吹膜機為例： 擠出機的機筒、螺桿均採用優質合金鋼，經氮化和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蝕性。
吹膜方式：採用下吹水冷卻法，使薄膜達到很高的透明度。
卷取裝置採用壓力摩擦收卷或中心收卷，採用力矩電機調節，收卷平整，換卷方便。

PE:
pe塑料吹膜機聚乙烯吹塑薄膜材料的選擇主要參考以下兩點：
1、pe塑料吹膜機選用的原料應當是用吹膜級的聚乙烯樹脂粒子，含有適量的爽滑劑，保證薄膜的開口性。
2、樹脂粒子的熔融指數(MI)不能太大，熔融指數(MI)太大，則熔融樹脂的粘度太小，加工范圍窄，加工條件難以控制，樹脂的成膜性差，不容易加工成膜;此外，熔融指數(MI)太大，聚合物相對分子量分布太窄，薄膜的強度較差。
pe塑料吹膜機開機前的准備工作及注意事項：
1)pe塑料吹膜機檢查機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好;
2)對pe塑料吹膜機電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地;
3)檢查和加好pe塑料吹膜機減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況;
4)對pe塑料吹膜機材料要求應乾燥，否則應進行預乾燥;
5)檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入;
6)料筒內沒有充滿塑料或充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動;
7)檢查本機組加熱系統和測溫系統完好;
8)開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷;要防止皮帶和混筒扎傷;要防止頭發、衣物被卷取進去。

PE吹膜機和PP吹膜機的區別：PE是上吹風冷的，PP是下吹水冷加風冷，還有就是他們螺桿結構也不一樣的

『叄』 做直徑最大600毫米的平口袋和背心袋能用三層共擠的吹膜機嗎

完全沒必要，當然如果有錢的話可以考慮，呵呵，三層拱擠的功能不是用來做背心袋和普通的平口袋用的，哈哈

『肆』 吹膜機的特點

吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
擠出機
擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動電機組成；通過皮帶傳動減速機，減速機帶動螺桿在機筒中作旋轉運動；螺桿採用特殊結構，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時依靠周圍塑料托起定心，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機筒的加料口根據原料特性設計，有利於順利地進入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩定擠出質量。
機頭
機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質塑料原料的生產，本機組採用具有較大過濾面積的直角式機頭結構，同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度，對物料的流道設計作了合理的選擇，並利用擠出機的驅動電機擠出濾板，故可適應一個單獨進行的換網操作。
模頭
模頭選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術參數經多次對比試驗進行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫線與本機組擠出機匹配好等優點；同時，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進行吹膜生產時，可不用更換模頭；根據用戶需要可配製各種模頭，更換操作一人可以完成，簡單、安全、方便、快捷。
冷卻裝置
由冷卻風環、鼓風機等組成，冷卻風環系外冷式可調風環，可調整入口風口的開啟度，操作方便，有利於膜厚度及均勻度的控制。
穩泡架
本機組採用定型環、定型棒可調結構穩泡架，調節范圍大，操作調節方便，泡管穩定，為卷取管平整創造條件。
牽引輔機
牽引輔機由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成，本機組牽引電機採用電磁滑差式電機，通過減速部分帶動兩對牽引輥筒，同時帶動卷取機。人字板固定在牽引輥下面的固定架上，夾角大小的調節根據吹制薄規格可自由調節，兩對牽引輥由橡膠輥與鋼輥組成，可有效地防止氣體外逸和保證卷料順利進行，牽引架採用拼裝式結構，拆裝方便，有利於運輸裝卸。卷取裝置採用有效的中心卷取機構，其張力恆定，裝置由鏈輪帶動磨擦片，由磨擦片帶動大齒輪，再帶動卷取軸，從而保證了卷取直徑由小變大，其磨擦力的大小可通過調節彈簧力大小來控制。
空氣壓縮
空氣壓縮機輸出的壓縮空氣、送貯槽經貯槽出口閥門進入模頭螺旋芯棒中心孔，模頭前裝有壓力調節伐，按製品大小要求進行調節氣量、氣壓，氣體經芯棒中心孔進入泡管狀中心，吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。
電器控制
電器控制配有機組操作櫃，由總電源按紐接通總電源，打開電機開關。可分別通過按鈕開關控制機身及三通、口模各鈕電熱，其中關鍵部位採用熱電偶自動測溫與自動溫度控制器，在正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產過程穩定、可靠。

『伍』 吹膜機的結構，我是新人，最有圖。

l擠出機——塑料顆粒的塑化

l機頭——擠出

l模頭——塑化後塑料的吹脹

l冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥——薄膜成型和牽引

l卷取裝置——收卷

中塑機械吹膜機採用的原料可以是高壓聚乙烯（LDPE）低壓聚乙烯（HDPE）線型聚乙烯（LLDPE）

『陸』 吹膜工藝需要哪些裝置

高低壓吹膜機取決於原料配方，生產工藝以及機械設備的性能辦法讓膜的拉力很好。
吹膜是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。這種加工工藝吹出的膜料質量相關於吹膜的機器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜，色澤均稱，干凈，成品拉伸好。如果用回收的廢塑料製成的塑料粒子，在製成薄膜時通常要添加色素，製成的薄膜可能就著色不勻，脆且易斷，價格也較低。
如果由專業的吹膜機生產的吹膜料適用於各種高檔薄膜包裝。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫葯用品等。若非專業的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法，那麼製成的膜料也可能是次等品。
大多數PE用於吹膜加工薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用於要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用於商品袋、雜貨袋和食物包裝。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。

『柒』 一個吹膜機的主要組成部分有哪些

吹膜機主要有以下幾個部分組成：
1.基礎主機（齒輪箱、電動機、下料斗、機筒螺桿、加熱圈、機頭法蘭、機架等）
2.牽引輔機（一次牽引輥、牽引電機、人字夾板、牽引支架、導輥等）
3.收卷機（二次牽引輥、牽引電機、切剖刀架、收卷輥、收卷軸等）
4.吹塑模頭（模頭、加熱器、）
5.冷卻裝置（冷卻風環、冷卻風機、冷卻風包、冷卻風管等）
6.電氣控制系統（主機配電櫃，包括溫度自動控制、輔機配電櫃以及模具溫控配電裝置等）

『捌』 吹膜機的工作原理是什麼

一，吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。 （1），生產流程及生產原理將乾燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸後，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由於塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由於料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜捲成筒。 吹膜機變頻器
（2），吹膜機主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.1:擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來2:三通,由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成 3:模頭4:冷卻裝置,由冷卻風環、風管,鼓風機等組成5:牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成6:電器控制部分,一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來製成粒子，這種粒子一般叫舊料，製成粒子時通常是灰色的，在製成袋子時通常要添加色素，製成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。 雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區別的。吹膜機生產的是膜適用於各種高檔薄膜包裝。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫葯用品等。
更多請參考http://www.zymcl.com 參考資料：http://ke..com/view/779618.htm

『玖』 吹膜機的原理是什麼

一，吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。 （1），生產流程及生產原理將乾燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸後，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由於塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由於料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來，經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜捲成筒。 吹膜機變頻器
（2），吹膜機主要結構主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成.1:擠出機,擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機採用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來2:三通,由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成 3:模頭4:冷卻裝置,由冷卻風環、風管,鼓風機等組成5:牽引,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成6:電器控制部分,一般機組都配有機組操作櫃,由總鈕按通總電源,打開電機總開關,可分別通過分鈕開關控制機身及三通,口模各鈕電熱,其中關鍵部分兩組線圈採用熱電偶自動測溫與自動控溫,正常生產過程中,溫度可自動控制,以確保生產過程穩定、可靠。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。 用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來製成粒子，這種粒子一般叫舊料，製成粒子時通常是灰色的，在製成袋子時通常要添加色素，製成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。 雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區別的。吹膜機生產的是膜適用於各種高檔薄膜包裝。這種膜由於其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用於輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫葯用品等。
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