A. 什麼是在線監測技術
在線監測技術:在數控機床上安裝檢測系統,利用系統提供的宏程序對加工中的零件進行實時的檢測,並依據檢測的結果做出相應的處理,因此也稱為實時檢測。這類檢測主要用於復雜型面質量檢測。
在線檢測技術的優勢:
在線檢測是一種基於計算機自動控制的檢測技術,其檢測過程由數控程序來控制。
通過在數控機床上安裝檢測系統,利用檢測系統提供的檢測程序,自動地對零件進行檢測,使得數控機床既是加工設備,又是檢測設備。
通過在線監測,可以在零件的加工過程中實時地檢測其狀態信息,為後續加工過程提供依據和參考。根據實時檢測到的狀態信息便可以及早的發現加工誤差,盡快地做出修正,從而達到降低產品廢品率和節約企業成本的目的。
由於採用計算機控制,可以克服手工檢測人為因素的影響,為檢測結果提供更高的准確性。
由於直接在數控機床上進行檢測,減少了零件的搬運和裝卡次數,縮短了零件檢測的時間,保證了零件加工基準和檢測基準的一致性,提高了檢測過程的效率和檢測結果的可靠性。
B. E2000電能質量在線監測裝置有什麼特點
E2000是致遠電子主推的一款高性價的電能質量在線監測裝置,體積小巧,滿足多種協議,具備監測電壓電流,諧波,閃變,電能,不平衡,波動和暫態穩態事件功能,後期可以拓展web功能,已經成為企業用戶的主要選擇。
C. 數控機床的檢測裝置應具備哪些特點
數控機床的檢測裝置的主要特點如下:
壽命長、可靠性高、響應速度快。
D. 電氣設備在線監測系統數據採集的常用方法有哪幾種,各有何特點
應該說主要有幾種途徑,一是對原始紙質數據、電子數據(表格、圖形文件、遙感影像、航片等)的矢量化,二是利用衛星、飛機、各種採集儀器(全站儀、GPS數據採集車等)直接採集數字化的數據。
地理信息系統的特徵
由於建立地理信息系統的目標、用途、區域等不同,地理信息系統有多種分類,如基礎地理信息系統、資源調查信息系統、城市(或工程)管理信息系統、土地管理信息系統、人口統計信息系統、防洪防汛管理信息系統及其他專題信息系統,還有全球的、區域的和局部的地理信息系統等。但是,不管是基礎的或專題的信息系統還是綜合應用的信息系統,也不論系統規模大或小,其基本組成都是相同的:
①數據輸入;
②數據的存貯、編輯和資料庫管理; ③數據的運算、查詢、檢索和分析 ④信息應用;
⑤數據輸出和顯示。 ⑥數據更新。
為了滿足對所涉及對象各類要素空間分布和相互關系的研究要求,地理信息系統必須具備以下基本條件:
①公共的地理定位基礎。即所有的地理要素,要在一個特定投影和比例的參考坐標系統中進行嚴格的空間定位。
②信息源輸入的數字化和標准化。為對來自系統外部的多種來源、多種形式的原始信息由外部格式轉換成便於計算機進行分析處理的內部格式,必須對這些原始信息予以數字化和標准化。即對不同精度、不同比例尺、不同投影坐標系統且形式多類的外部信息運用數字化設施依統一的坐標系和統一的記錄格式進行模式轉換、坐標轉換等,形成數據文件,存入資料庫內。
③多維數據結構。由於地理信息不僅包括所研究對象的空間位置,也包括其實體特徵的屬性描述,同時還有明顯的時序特徵。因此,地理信息系統的空間數據組織形式應是一個由空間數據(三維空間坐標及其拓樸關系)、屬性數據及時態數據所組成的多維數據結構。
此外,地理信息系統還具有如下特徵:
⑴具有採集、管理、分析和以多種方式輸出地理空間信息的能力,具有空間性和動態性。
⑵為管理和決策服務,以地理模型方法為手段,具有區域空間分析、多要素綜合分析和動態預測能力,產生決策支持信息及其它高層地理信息。
⑶由計算機系統支持進行地理空間數據管理,並由計算機程序模擬常規的或專門的地理分析方法,作用到空間數據之上產生有用信息,完成人類難以完成的任務。計算機系統的支持使得地理信息系統具有快速、精確並能綜合地對復雜的地理系統進行空間和過程的動態分析。
所以,GIS的功能決不僅僅限於對現實世界中地理空間數據的採集、編碼、存儲、查詢和檢索,而是現實世界的一個抽象模型,它比由地圖表達的現實世界模型更為豐富和靈活, 用戶可以按應用的目的觀察提取這個現實世界模型各方面的內容,也可以量測這個模型所表達的地理現象的各種空間尺度指標,更為重要的是可以將自然發生的或者思維規劃的動態過程施加在這個模型之上,取得對人為和自然過程的分析和預測信息,從而有助於做出正確決策
E. 什麼是在線式檢測設備
在線式檢測設備,在
汽車故障診斷
中非常重要且應用廣泛,傳統型的檢測工具簡單實用,如萬用表、試燈、
示波器
、
尾氣分析儀
或
真空表
油壓表等一直以來在現代汽車故障診斷中,起著十分重要的作用。
F. 在線測試儀的原理:
1 慨述 1.1 定義 ICT在線測試儀,ICT,In-Circuit Test,是通過對在線元器件的電性能及電氣連接進行測試來檢查生產製造缺陷及元器件不良的一種標准測試手段。它主要檢查在線的單個元器件以及各電路網路的開、短路情況,具有操作簡單、快捷迅速、故障定位準確等特點。 飛針ICT基本只進行靜態的測試,優點是不需製作夾具,程序開發時間短。針床式ICT可進行模擬器件功能和數字器件邏輯功能測試,故障覆蓋率高,但對每種單板需製作專用的針床夾具,夾具製作和程序開發周期長。1.2 ICT的范圍及特點檢查製成板上在線元器件的電氣性能和電路網路的連接情況。能夠定量地對電阻、電容、電感、晶振等器件進行測量,對二極體、三極體、光藕、變壓器、繼電器、運算放大器、電源模塊等進行功能測試,對中小規模的集成電路進行功能測試,如所有74系列、Memory 類、常用驅動類、交換類等IC。它通過直接對在線器件電氣性能的測試來發現製造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類可檢查出元件值的超差、失效或損壞,Memory類的程序錯誤等。對工藝類可發現如焊錫短路,元件插錯、插反、漏裝,管腳翹起、虛焊,PCB短路、斷線等故障。測試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網路點上,故障定位準確。對故障的維修不需較多專業知識。採用程序控制的自動化測試,操作簡單,測試快捷迅速,單板的測試時間一般在幾秒至幾十秒。1。3意義在線測試通常是生產中第一道測試工序,能及時反應生產製造狀況,利於工藝改進和提升。ICT在線測試儀測試過的故障板,因故障定位準,維修方便,可大幅提高生產效率和減少維修成本。因其測試項目具體,是現代化大生產品質保證的重要測試手段之一。 ICT測試理論做一些簡單介紹1基本測試方法1.1模擬器件測試利用運算放大器進行測試。由「A」點「虛地」的概念有: ∵Ix = Iref∴Rx = Vs/ V0*RrefVs、Rref分別為激勵信號源、儀器計算電阻。測量出V0,則Rx可求出。 若待測Rx為電容、電感,則Vs交流信號源,Rx為阻抗形式,同樣可求出C或L。 1.2 隔離(Guarding)上面的測試方法是針對獨立的器件,而實際電路上器件相互連接、相互影響,使Ix笽ref,測試時必須加以隔離(Guarding)。隔離是在線測試的基本技術。 在上電路中,因R1、R2的連接分流,使Ix笽ref ,Rx = Vs/ V0*Rref等式不成立。測試時,只要使G與F點同電位,R2中無電流流過,仍然有Ix=Iref,Rx的等式不變。將G點接地,因F點虛地,兩點電位相等,則可實現隔離。實際實用時,通過一個隔離運算放大器使G與F等電位。ICT測試儀可提供很多個隔離點,消除外圍電路對測試的影響。1.2 IC的測試 對數字IC,採用Vector(向量)測試。向量測試類似於真值表測量,激勵輸入向量,測量輸出向量,通過實際邏輯功能測試判斷器件的好壞。如:與非門的測試對模擬IC的測試,可根據IC實際功能激勵電壓、電流,測量對應輸出,當作功能塊測試。 2 非向量測試隨著現代製造技術的發展,超大規模集成電路的使用,編寫器件的向量測試程序常常花費大量的時間,如80386的測試程序需花費一位熟練編程人員近半年的時間。SMT器件的大量應用,使器件引腳開路的故障現象變得更加突出。為此各公司非向量測試技術,Teradyne推出MultiScan;GenRad推出的Xpress非向量測試技術。2.1 DeltaScan模擬結測試技術 DeltaScan利用幾乎所有數字器件管腳和絕大多數混合信號器件引腳都有的靜電放電保護或寄生二極體,對被測器件的獨立引腳對進行簡單的直流電流測試。當某塊板的電源被切斷後,器件上任何兩個管腳的等效電路如下圖中所示。1 在管腳A加一對地的負電壓,電流Ia流過管腳A之正向偏壓二極體。測量流過管腳A的電流Ia。2 保持管腳A的電壓,在管腳B加一較高負電壓,電流Ib流過管腳B之正向偏壓二極體。由於從管腳A和管腳B至接地之共同基片電阻內的電流分享,電流Ia會減少。3 再次測量流過管腳A的電流Ia。如果當電壓被加到管腳B時Ia沒有變化(delta),則一定存在連接問題。 DeltaScan軟體綜合從該器件上許多可能的管腳對得到的測試結果,從而得出精確的故障診斷。信號管腳、電源和接地管腳、基片都參與DeltaScan測試,這就意味著除管腳脫開之外,DeltaScan也可以檢測出器件缺失、插反、焊線脫開等製造故障。GenRad類式的測試稱Junction Xpress。其同樣利用IC內的二極體特性,只是測試是通過測量二極體的頻譜特性(二次諧波)來實現的。DeltaScan技術不需附加夾具硬體,成為首推技術。2.2 FrameScan電容藕合測試 FrameScan利用電容藕合探測管腳的脫開。每個器件上面有一個電容性探頭,在某個管腳激勵信號,電容性探頭拾取信號。如圖所示:1 夾具上的多路開關板選擇某個器件上的電容性探頭。2 測試儀內的模擬測試板(ATB)依次向每個被測管腳發出交流信號。3 電容性探頭採集並緩沖被測管腳上的交流信號。4 ATB測量電容性探頭拾取的交流信號。如果某個管腳與電路板的連接是正確的,就會測到信號;如果該管腳脫開,則不會有信號。GenRad類式的技術稱Open Xpress。原理類似。此技術夾具需要感測器和其他硬體,測試成本稍高。 3 Boundary-Scan邊界掃描技術ICT測試儀要求每一個電路節點至少有一個測試點。但隨著器件集成度增高,功能越來越強,封裝越來越小,SMT元件的增多,多層板的使用,PCB板元件密度的增大,要在每一個節點放一根探針變得很困難,為增加測試點,使製造費用增高;同時為開發一個功能強大器件的測試庫變得困難,開發周期延長。為此,聯合測試組織(JTAG)頒布了IEEE1149.1測試標准。 IEEE1149.1定義了一個掃描器件的幾個重要特性。首先定義了組成測試訪問埠(TAP)的四(五〕個管腳:TDI、TDO、TCK、TMS,(TRST)。測試方式選擇(TMS)用來載入控制信息;其次定義了由TAP控制器支持的幾種不同測試模式,主要有外測試(EXTEST)、內測試(INTEST)、運行測試(RUNTEST);最後提出了邊界掃描語言(Boundary Scan Description Language),BSDL語言描述掃描器件的重要信息,它定義管腳為輸入、輸出和雙向類型,定義了TAP的模式和指令集。具有邊界掃描的器件的每個引腳都和一個串列移位寄存器(SSR)的單元相接,稱為掃描單元,掃描單元連在一起構成一個移位寄存器鏈,用來控制和檢測器件引腳。其特定的四個管腳用來完成測試任務。將多個掃描器件的掃描鏈通過他們的TAP連在一起就形成一個連續的邊界寄存器鏈,在鏈頭加TAP信號就可控制和檢測所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對器件每個管腳的物理接觸,虛擬訪問代替實際物理訪問,去掉大量的佔用PCB板空間的測試焊盤,減少了PCB和夾具的製造費用。作為一種測試策略,在對PCB板進行可測性設計時,可利用專門軟體分析電路網點和具掃描功能的器件,決定怎樣有效地放有限數量的測試點,而又不減低測試覆蓋率,最經濟的減少測試點和測試針。邊界掃描技術解決了無法增加測試點的困難,更重要的是它提供了一種簡單而且快捷地產生測試圖形的方法,利用軟體工具可以將BSDL文件轉換成測試圖形,如Teradyne的Victory,GenRad的Basic Scan和Scan Path Finder。解決編寫復雜測試庫的困難。用TAP訪問口還可實現對如CPLD、FPGA、Flash Memroy的在線編程(In-System Program或On Board Program)。4 Nand-TreeNand-Tree是Inter公司發明的一種可測性設計技術。在我司產品中,現只發現82371晶元內此設計。描述其設計結構的有一一般程*.TR2的文件,我們可將此文件轉換成測試向量。 ICT測試要做到故障定位準、測試穩定,與電路和PCB設計有很大關系。原則上我們要求每一個電路網路點都有測試點。電路設計要做到各個器件的狀態進行隔離後,可互不影響。對邊界掃描、Nand-Tree的設計要安裝可測性要求。
G. 在線監測設備的發展概況
在線監測這一設想由來已久,早在1951年,美國西屋公司的約翰遜(John S.Johnson)針對運行中發電機因槽放電的加劇導致電機失效,提出並研製了運行條件下監測槽放電的裝置,這可能是最早提出的在線監測思想。限於當時技術條件,無法抑制來自線路的干擾,只能在離線條件下進行檢測,但是在線監測的基本思想則沿用至今。
20世紀60年代,美國最先開發監測和診斷技術,成立了龐大的故障研究機構,每年召開1~2次學術交流會議,例如20世紀60年代初,美國即已使用可燃性氣體總量(TCG)檢測裝置,來測定變壓器儲油櫃油麵上的自由氣體,以判斷變壓器的絕緣狀態。但在潛伏性故障階段,分散氣體大部分溶於油中,故這種裝置對潛伏性的故障無能為力。針對這一局限性,日本等國研究使用氣相色譜儀,在分析自由氣體的同時,分析油中溶解的氣體,這有利於發現早期故障。
20世紀70年代中期,能使油中氣體分離的高分子塑料滲透膜的發明和應用,解決了在線連續監測問題。氣相色譜分析技術日趨成熟,並為長期的實踐證明是一種行之有效的檢測和診斷技術,目前已廣泛應用於各種充油電氣設備的檢測,其局限性是氣體的生成有一個發展過程,故對突發性故障不靈敏,這就要藉助於局部放電的監測。局部放電的在線檢測難度較大,數十年來,它的發展一直受到限制,感測器技術、信號處理技術、電子和光電技術、計算機技術的發展,提高了局部放電在線監測的靈敏度和抗干擾水平。
到了20世紀80年代,局部放電的監測技術已有較大發展。加拿大安大略水電局研製了用於發電機的局部放電分析儀(PDA),並已成功地用於加拿大等國的水輪機發電機上。
日本在線監測技術起步並發展於20世紀70年代,1975年起,由基礎研究進入開發研究階段,並推廣應用。
20世紀70年代以來,前蘇聯的在線監測技術發展也很快,特別是斷路器在線監測、溫度在線監測和局部放電的在線監測。
H. 在線檢測設備有哪些
檢測設抄備有很多種類,工廠常用的檢襲測設備有很多,包括測量設備卡尺、天平等,另外還有質量檢測分析儀器,材質檢測、包裝檢測設備等也是常見的檢測設備。在包裝環節中比較常見的有包裝材料檢測儀、金屬檢測設備、非金屬檢測設備以及無損檢測設備等。如果需要的話,到富金機網就可以買到
I. 含水率在線檢測有什麼方法各有什麼優勢特點
含水率是工業農業原料檢測、生產過程檢測和產品質量控制中不可或缺的重要參數。目前,含水率在線檢測最常用的方法是微波水分儀和近紅外水分儀,可以實現在線實時連續動態測量,滿足卡車、皮帶、輸送帶、烘乾機、攪拌機、燒結機、料斗、儲料倉、管道、螺旋輸送機、溜槽、礦槽等各種工況下水分含量在線檢測的需求。
1、微波水分儀
微波水分儀,是一款非接觸式多頻譜微波水分、密度測量儀,採用當今全球最新的多頻譜硬體技術和基於模糊數據分析的專利演算法,並結合實用的數據分析模型可實現含水率與密度完全獨立測量,互不影響,是目前全球最新的在線微波多譜頻水分分析儀。
該儀器的工作原理是有發送和接收兩個感測器,感測器通過微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號,電磁能在穿過被測介質時,介質中的水分子由於它的極性,會在電磁場中吸收能量。而被水分子吸收的這部分能量和水分子含量保持著線性關系,不同的電磁頻段、在不同的含水率和介質間其特性都不同,通過同時發射多段不同頻率的頻譜,結合數據模型和特殊演算法就能夠確定被測介質的水分含量與密度。
MS-590微波水分儀的亮點在於不受被測物質的高度、大小、密度、溫度、品種、重量等因索的影響,無需進行高度補償、密度補償及溫度補償就能精確測量水分,可以同時測量水份、密度兩個參數的在線水分儀,且水份和密度各自有獨立數據模型和校準曲線。擁有智能自學習功能校準模型,一次校準成功後,無需經常校準。
2、近紅外水分儀
近紅外水分儀,是一款非接觸式多頻譜近紅外水分測量儀。這款水分儀採用最新的多頻譜近紅外硬體技術和獨特的專利演算法結合數據模型結構實現在線含水率測量,是目前全球最新最先進的近紅外水分儀之一。
該儀器的工作原理是LED光源照射在被測產品表面,產品表面將吸收一部分近紅外光線,然後將其餘的光反射回測量儀的光探測器內。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜,該頻譜和成分含量,比如水分,具有線性關系。根據這個可以計算產品中的水分含量。
MS-580近紅外水分儀的亮點在於不受物料顏色變化、成份變化影響,以及無飛輪、濾光片等可動部件;
近年來,國內含水率在線檢測市場需求量逐年增長,而技術和產品主要依賴於進口,特別是來自歐美國家。德國默斯是全球專業的含水率檢測解決方案提供商,長期致力於固體、液體、漿體物料含水率測量技術的研究和應用,特別注重技術創新和新技術應用,已經開發出多套適合各種工況的在線水分測量解決方案,廣泛應用於糧食、飼料、建材、煤炭、制葯、食品、糖業、日化、造紙、煙草、冶金、石油、阿膠、紡織、電力、化工等各行業。