Ⅰ 電子開料鋸上料裝置
您好,您是想找電子開料鋸的上料裝置嗎?
Ⅱ 老式帶鋸鋸床能否組裝自動送料數控裝置
高速轉角帶鋸床旋轉式工作台採用龍門移式結構剛性穩定性強車送料型數控版轉角權帶鋸床具轉0°~45°功能:工件整機轉即完0°~45°間任意角度斜切
碩超數控高速轉角帶鋸床採用數控車送料數控送料裝置由伺服電機經減速機減速通齒輪齒條驅定位準確床身進料口裝光電射關工件送進快速找工件送料向X軸向基準線基準進行X軸向定位實現工件精確定位,送料依能達較高送料精度
Ⅲ 數控車床上增加全自動上料下料裝置。
可採用重垂送料的方式實現。
首現,保證從你的機床左側面可以通過主軸孔看到另一頭的刀塔,如果可以,就可以自做一個送料架在機床左側,一般做到3米即可,可做到2.5米的棒料,送料原理同自動車床。
如果你採用的是普通3爪卡盤,最好是換成液壓卡盤來保證加工的自動化。
改好後的加工步驟一般是:
1擋料(可移動刀架任意一點到編程的0點,就用這一點擋料)
2液壓卡盤開,重垂送料到位
3停0.5秒,卡盤合
4切削,完成一個產品的加工
5回到1
液壓卡盤市面上有賣,也不貴的。都是標准件,看你是32、42、50 的哪款了。
Ⅳ 求單片機高人,我想做一半自動圓盤鋸,但我不懂單片機,加20分
木板尺寸相等,什麼意思啊?鋸里能調大小,什麼能調大小啊?不太明白你說什麼,具體要實現什麼功能啊? 用單片機做個鋸應該挺簡單的,但不清楚你要怎麼弄。
Ⅳ 數控鋸床怎麼編程 自動鋸料 具體的
1.數控鋸床送的材料尺寸不準原因:
這要看你的鋸床是如何送料定位的~是採用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關定位不同的定位方式有不同的問題。
2.影響鋸床鋸削送料的精度的原因:
對鋸床來說,根據壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯後都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一 致性也不好。此外,在改 變普通帶鋸床下料長度時,由於需調整送料長度標尺,操作也比較繁瑣。
在原普通鋸床上裝配 光柵尺進行位置測量,原液壓系統不變。控制系統軟體安全功能設計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求,系統增加了基於普通電磁閥的位置控制模塊。
3.鋸床斷帶原因:
a.導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸床鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規則劃傷並在劃傷處斷裂,要經常檢查。
b.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
c.鋸速與下降速度配合不當,鋸速低、下降速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而下降速度慢,工作效率低,齒尖易發生早期磨損,影響使用壽命。
d.上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法:調整好兩輪盤的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,鋸背 與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜。
Ⅵ 自動鋸床鋸料端面一面凹出凸進去是怎麼回事
要是新鋸條出現這種情況那是鋸條裝的不緊,用了一段時間後出現這種情況那是鋸條鈍了。要是鋸切材料太硬或鋸條質量太差也會這樣。
Ⅶ 自動鋸床自動啟動
拍的都是沒用的,開關檢測拍出來,還有點用,可以參考下
Ⅷ 鋁合金自動下料的那種切割鋸有嗎
您好,其他的沒接觸過,不知道。只知道寧波寧海有個,是廠家自主生產鋁合金切割機,有半自動,也有全自動數控的。問一下飛研鋁型材切割機,希望回答對你有所幫助。望採納一下,謝謝
Ⅸ 帶鋸條自動壓料機
帶鋸條有專業的對焊機焊接,湖北天門有很多廠家做的,價格7千~8千。自動和半自動的有湖南機床廠做的和德國IADEL的·
Ⅹ 電子開料鋸操作方法
電子開料鋸操作流程
第一步,首先開機通電;
第二步,看觸摸屏提示,機械手有沒有回到原點(如果沒有, 點擊回到原點);
第三步,尺寸編輯(輸入材料的長度,寬度);
第四步,輸入需要裁切板料的尺寸及張數(例如:200*5,代表200長的板5張);
第五步,依次點擊大鋸啟動 → 小鋸啟動 →風機啟動 → 循環啟動 →按電腦旁邊的運行按鈕鍵即可!
電子開料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸,直到原材料裁切完。編輯過程也可同時把需要掉頭材料的尺寸輸入完成(選擇編輯的大組,可不斷循環)。
注意:不同的原材料橫向和豎向的尺寸輸入的方式也不同。
拓展資料:
電子開料鋸開料精度高,裁板高效,生手可操作、省人工。傻瓜式開料。電腦裁板鋸又名電子開料鋸,是手推鋸、往復鋸的升級產品,它的操作工人只需1-2人。人機一體化操作,在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數據,啟動後自行對板材進行精準加工。
電腦裁板鋸的效率至少相當於手推鋸的6-8台,就以6台計算,它就節約了10人,1人的工資以4000元左右,一年就節約了50萬左右,用電量也節約了很多,更何況現在民工荒以成為普遍現象,這就更難能可貴了。它的高效率,高精度,高安全性能為企業節約更多的成本
(資料來源:網路-電子開料鋸)