聯合收割機拔禾裝置的設計

㈠ 聯合收割機

聯合收割機
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聯合收割機穀物聯合收割機簡稱聯合收割機，就是收割農作物的聯合機，在50年代初被稱作康拜因，是能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取穀粒的收獲機械。

目錄

簡介
歷史
國內收割機的現狀
購買與使用要點一、購買要點
二、使用要點
如何正確使用1．試運轉
2．技術保養
3．正確使用和操作
4．技術保管
聯合收割機自行熄火的三大徵兆
常見故障及排除1.切割刀片損壞
2.刀桿折斷
3.割台螺旋推運器打滑
4.滾筒堵塞
5.滾筒脫不凈
6.篩面堵塞
7.鏈條斷裂
8.起動故障
9.充電故障
10.燈光和指示儀表故障
如何正常操作使用農業機械簡介
歷史
國內收割機的現狀
購買與使用要點 一、購買要點
二、使用要點
如何正確使用 1．試運轉
2．技術保養
3．正確使用和操作
4．技術保管
聯合收割機自行熄火的三大徵兆
常見故障及排除 1.切割刀片損壞
2.刀桿折斷
3.割台螺旋推運器打滑
4.滾筒堵塞
5.滾筒脫不凈
6.篩面堵塞
7.鏈條斷裂
8.起動故障
9.充電故障
10.燈光和指示儀表故障
如何正常操作使用農業機械
展開 編輯本段簡介
穀物聯合收割機簡稱聯合收割機，就是收割農作物的聯合機，在50年代初被稱作康拜因，是能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取穀粒的收獲機械。 在聯合收割機沒出現以前，脫粒機和機械收割機這些器械，大大提高了19世紀時的農業生產率。這使得用比以前少的工人去收割更多的穀物成為可能。但19世紀後期的一項發明，更進一步地提高了這一效率。聯合收割機使收割與脫粒機結合在一個整件中，使農民能以單一的操作去完成收割和脫粒。
編輯本段歷史
18到19世紀，在英、美等國曾有許多人研製和設計聯合收割機，其中有的人還獲得了專利或製造出了樣機，但基本都不具備實用價值，未能得到推廣。 1831年，美國農民發明家麥克科密克（C.McCormik，1810-？）設計製作出第一台由兩匹馬牽引的聯合收割機，其收割效率超過了30個人工，這是聯合收割機研製的重大突破。此後，麥克科密克一直致力於聯合收割機的改進和製造，他生產的聯合收割機供不應求。到1870年，他製造的大型聯合收割機由40匹馬牽引，收割幅寬達30米，收割機上還裝有麥桔打包裝置。 1889年，美國人貝斯特（Best）設計製造出第一台由蒸汽機驅動的自走式聯合收割機，一天最多可收割50多公頃農田。此後，又相繼誕生了由內燃機驅動的自走式聯合收割機。 19世紀80年代後期，聯合收割機在美國日益普及，很快澳大利亞也生產也了類似的機器。 20世紀20年代，聯合收割機首先在美國的小麥產區大規模使用，隨後迅速推廣到了蘇聯、加拿大、澳大利亞和西歐諸國。 聯合收割機
聯合收割機已是大田作業不可缺少的農業機械。用其收割小麥，可比一般人工收割減少脫粒損失5～8%，並大量節省勞力。一台大型穀物聯合收割機一天可收割小麥400～500畝。 現代聯合收割機一個工作日可以收割12萬平方米以上的穀物。穿行於農田的每一次操作，都割下一捆約5.5米寬的穀物。 為什麼聯合收割機首先出現在美國和澳大利亞，有以下理由可以說明。首先，這兩個國家的農業規模都很大。田野一望無際，因此一個用快速收割法的農民在與他同行的競爭中能占據優勢。另外，早期的聯合收割機相對於潮濕的氣候來說，更適合於乾燥的氣候。聯合收割機在英國獲得成功之前，先得研製出使穀粒乾燥的機器，因為收割下來的穀物並沒有乾燥到能夠馬上貯存起來的程度。 所有的發達國家都已廣泛使用聯合收割機。
編輯本段國內收割機的現狀
國內收割機起步較晚，早期以模仿為主。很多連接或支承部位沒有經過詳細的計算，而是根據發達國家已造好的收割機的尺寸設計製造的，使得收割機體積龐大，質量偏大。 大型收割機是非常復雜的機械設備。大型收割機的使用對土地的平整和規模有更高的要求，大家熟知的華北平原，三江平原等重要的小麥，水稻產區很早就使用聯合收割機進行生產。 相對大型收割機，小型收割機的設計更隨意。現在國內很多院校都開始嘗試針設計製造小型收割機。這些院校設計適合本地土地環境和生產力的小型收割機，這種收割機因為價格低，維修簡單，使用方便，適合各種地形，保養要求低。這種收割機一般是個人購買，適合小農戶小規模的生產。
編輯本段購買與使用要點
聯合收割機是農業機械中結構最為復雜、科技含量較高、製造工藝水平要求很嚴的產品。因此，對操作使用者的素質要求也比較高。用戶在購買和使用當中應該了解以下內容，對正確操作機器和延長使用壽命都有益處。
一、購買要點
用戶在購買聯合收割機時，應該根據作業地區、收割對象、作業性質、廠家三包服務網點和配件供應能力等因素選購產品。 聯合收割機產品種類較多，通常分為以下四大類： 1、自走輪式全喂入聯合收割機。此種機型比較適合華北、東北、西北、中原地區以及旱地環境作業，以收獲小麥為主、兼收水稻，適合於長距離轉移，是異地收割、跨區作業的主要機型。 2、自走履帶式全喂入聯合收割機。該機型比較適合華中及以南地區的水旱地或水田濕性土壤作業，適用於小麥和水稻作物的收獲。可以進行異地收割、跨區作業，但如果進行長距離轉移，則需要汽車運輸。 3、自走履帶式半喂入聯合收割機。此機型主要適用於水稻收獲，可兼收小麥。是中小型聯合收割機中復雜系數最高的產品，價格也最高。與其他機型相比，收獲後的糧食清潔度較高，並能適應深泥腳、倒伏嚴重的收割條件，同時還能保證收割後的莖桿完整。 4、懸掛式聯合收割機。懸掛式聯合收割機是利用拖拉機動力來進行收獲聯合作業，有單動力和雙動力兩種。此種機型價格便宜，可以一機多用，但拆裝比較麻煩，近年來的產銷量在逐步下降。 如上所述，在選購聯合收割機時，機器使用區域、收割對象和作業性質是要考慮的重要因素。此外，購買品牌機也是一種明智的選擇。好品牌機通常是指這類機器作業性能好、工作可靠、在市場上具有良好的信譽。
二、使用要點
任何機器，其使用壽命長短、故障率高低、是否安全可靠等，除了機器本身製造質量外，跟機器的使用與維護保養情況也有很大關系。使用聯合收割機也不例外，應注意以下幾個要點： 1、機器操作者上崗前一定要經過生產廠家、經銷商或有關部門的正規培訓。如果對聯合收割機的工作原理和操作要求不清楚，就很難使用好聯合收割機，因此在機器使用前一定要參加有關聯合收割機的操作培訓，並取得駕駛執照。 2、使用前一定要詳細閱讀產品說明書。因為聯合收割機結構復雜，盡管機器質量很好，但如果沒有弄懂內部結構及使用方法之前，就憑經驗隨便使用，不按照說明書的規定進行操作，機器就很容易出現不該有的故障。 3、因為被收獲的作物條件差別很大（如作物品種、成熟程度、含水率、產量、作物高度及倒伏情況等各有不同），所以在使用聯合收割機過程中，應針對作物條件的變化，適時調整機器的各個相關機構，以保證聯合收割機的作業性能。 4、聯合收割機上安裝的安全防護裝置，是為了保護操作者及其相關人員的安全所設置的，因此機器運轉或工作時不能拆卸，如果維修時已經拆卸下來，機器運轉或工作前一定要重新安裝上。另外在機器作業時，一定要按照相關安全警示標志的要求執行，以免出現意外。 5、應該經常、及時地對聯合收割機進行檢查、維護和保養。如檢查是否缺油、缺水、是否有松動現象、是否有開焊的地方、是否有異常聲響等等。如有異常，應及時進行補充、調整和修理，不能讓機器帶病工作，否則容易出現大的故障或損壞。 6、絕大多數情況下，聯合收割機的結構和整機參數從設計上是協調的，不能隨意改動或改裝。如提高發動機轉速、提高糧箱高度等等，這樣做不但作業性能不能保證，還會加速機器的磨損和損壞。
編輯本段如何正確使用
聯合收割機在使用過程中隨著時間的增加，技術狀態的惡化，工作能力將逐漸下降，但是正確的使用和操作可延長其使用壽命，提高其使用可靠性。
1．試運轉
新機或保養後的收割機，必須進行試運轉磨合。 ①發動機試運轉。根據檢修保養內容，決定冷、熱運轉磨合，檢查機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否正常，有無漏油、滲水、異常響聲。 ②行走試運轉。可按1檔、2檔、3檔、倒檔順序，分別左、右轉彎，檢查轉向機構、制動器是否靈敏，離合器聯鎖機構是否可靠。 ③切割、脫粒、分離、卸糧等工作機構試運轉，檢查監測儀表的可靠性和靈敏性。
2．技術保養
定期對聯合收割機各部分進行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、添加和更換易損零部件等作業。 ①聯合收割機的清潔，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清洗，用機油潤滑。 ②發動機技術狀態的檢查，包括油壓、油溫、水溫是否正常，發動機聲音燃油消耗是否正常等。 ③收割台的檢查與調整，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。 ④脫粒裝置的檢查。主要是滾筒轉速凹板間隙應符合要求，轉速較高，間隙較小，但不得造成籽粒破碎和滾筒堵塞現象。 ⑤分離裝置和清選裝置的檢查，逐稿器的檢查應以擰緊後曲軸轉動靈活為宜，軸流滾筒式分離裝置主要是看滾筒轉動是否輕便、靈活、可靠。 ⑥其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類油、水是否潔凈充足，緊固件是否牢固，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、准確、可靠，特別是液壓操縱機構，使用時須准確無誤。
3．正確使用和操作
按規范操作可減少故障提高效益。 ①無載荷啟動發動機，低轉速結合離合器，扳動操縱閥使聯合收割機減速，將收割台降至正常割茬高度加大油門發動機達額定轉速時入區收割。 ②收割機運行50—100米後停車檢查作業質量，需要時進行必要的調整，直至作業質量達到要求後，投入正常工作。 ③始終採用大油門作業，不可用減小油門來降低前進速度，因油門愈小，收割機的收割和脫粒部分各工作機構運動節奏愈慢，可降低作業質量甚至堵塞收割台或滾筒。大油門作業後切忌立即關機。 ④作業時可用操縱閥和換檔來變速。 ⑤越過障礙物時應及時調整割台高度。 ⑥在使用中應保持正常的溫度規范，轉速規范和負荷規范。
4．技術保管
通過對聯合收割機閑置時的保管確保其完整完好性。 ①清除塵土和污物，打開機組全部窗口、蓋板、護罩，認真清除機內各處的草屑、斷秸、油污，使機組清潔。 ②卸下鏈條，用柴油清洗干凈後浸沒在機油中20分鍾後，用紙包好單獨存放；取下膠帶，清洗後晾乾，抹上滑石粉，妥善保管。 ③更換各部位的潤滑油，然後無負荷地轉動幾下。 ④在工作磨擦部位或脫漆處塗油防銹。 ⑤用水刷洗機器外部，干後用抹布抹上少量潤滑油。 ⑥機器入庫後降下收割台放在墊木上，把驅動輪橋和轉向輪橋用千斤頂頂起並墊好墊木，機體安放平穩且輪胎離地，減低輪胎氣壓至標准氣壓的1/3。 ⑦把安全離合器彈簧和其他彈簧放鬆。 ⑧保存期間，定期轉動曲軸10圈，每月將液壓分配閥在每一工作位置扳動15—20次，為防止油缸活塞工作表面銹蝕，應將活塞推至底部。 ⑨發動機和畜電池按其各自的技術保管規程進行保管。
編輯本段聯合收割機自行熄火的三大徵兆
熄火前發動機轉速逐漸降低，且排氣管冒黑煙。發生這種故障的原因，多半是由於聯合收割機工作部件堵塞造成的。遇到這種情況，應首先檢查聯合收割機割台、滾筒等工作部件有無堵塞。如有堵塞，將堵塞清理後，發動機一般便可重新起動。需要說明的是，發動機因潤滑不良，出現抱軸燒瓦事故，也會產生這種徵象，如遇這種情況，則應拆下發動機對發動機進行大修。 機器熄火前發動機轉速不穩或緩慢下降，但排氣管無明顯冒黑煙現象。發生這種故障的原因多半是發動機燃油供給不暢造成的。遇到這種情況應檢查油箱內的燃油是否耗盡，輸油泵供油是否正常，沉澱杯進油口有無雜物堵擋，柴油濾清器是否過臟。如柴油濾清器過臟，則應拆下柴油濾清器，清洗後重新安裝，並排除油路中的空氣。 機器熄火前沒有轉速降低的過程，呈突發性的熄火。發生這種故障的原因多半是發動機供油突然中斷或負荷突然增加造成的。遇到這種情況應首先檢查發動機部件有無突然松動或脫落，對於由熄火電磁閥控制高壓油泵供油拉桿的發動機還應檢查熄火電磁閥是否斷電。
編輯本段常見故障及排除
在農忙收割時，一些聯合收割機因突發性故障的出現而被迫停機修理，使收割機不但失去了最佳作業時間，而且也給機手帶來巨大的經濟損失。所以及時判斷和排除故障，才能保證聯合收割機順利的工作。 聯合收割機故障產生的起因主要有兩種：一是由於操作不當引起的意外性故障，是人為所致，一般是容易避免和預防的。二是機器長期使用中某些機件由於過度磨損而引發的突發性故障，是自然磨損所致，在使用中只要採取積極的防範措施是可以避免和減少故障發生的概率。下面是幾種典型的故障發生原因及預防方法：
1.切割刀片損壞
在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預防刀片損壞，操作時應注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割鐵絲等硬物，或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養時，要經常檢查和調整護刃器，使定刀片在同一水平面內，松動的刀片要及時鉚緊。
2.刀桿折斷
主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀桿折斷，應正確調整切割器，使割刀運動阻力減小，同時調整割刀驅動機構安裝位置，以達到裝配要求。刀桿折斷後，應更換備用割刀，並對折斷刀桿進行修復。麥收過後，卸下的割刀應放在庫內平架上或垂直掛在庫內的樑上，避免刀桿彎曲變形。
3.割台螺旋推運器打滑
推運器的螺旋葉片與割台底板的間隙過大，尤其是在收割稀矮小麥時，葉片抓不住已割作物，不能及時輸送，在推運器前堆積、堵塞，引起割台螺旋推運器打滑。為預防此故障的產生，應根據作物的稀密、高矮等不同情況，正確調整好螺旋葉片與割台廂板的間隙；當葉片邊緣磨光時，會降低推運效率，可用扁鏟或銼刀加工出小齒，以提高其抓取和推送能力。
4.滾筒堵塞
作物太濕、太密，雜草多；行走速度過快；脫粒間隙小，或滾筒轉速低；傳動皮帶打滑；發動機馬力不足；逐稿輪和逐稿器打滑不轉；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應適量增大滾筒與凹板的間隙；當聽到滾筒轉速下降音時，應降低機車前進速度或暫時停止前進；調整傳動帶的緊度；正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞，應關閉發動機，將凹板放到最低位置，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。
5.滾筒脫不凈
主要是由於滾筒轉速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻；釘齒、紋桿和凹板柵條過度磨損，脫粒能力降低，或凹板變形造成脫粒不凈；收獲時間過早，作物過於濕潤，脫粒難度大，致使脫粒不凈。針對以上故障可提高滾筒轉速，減少凹板間隙，或降低聯合收割機前進速度；更換釘齒、紋桿、凹板；適當提高滾筒轉速和減少喂入量，可提高脫凈率。
6.篩面堵塞
主要因為脫粒裝置調整不當，碎莖桿太多，風扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖桿、穗「堵死」，而引起推運器超負荷或堵塞；清洗裝置調整不當，篩子開度小，風量小，風向調整不當，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大；作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應適當減少喂入量，降低滾筒轉速或適當加大脫粒間隙，提高風量和改變風向，調整篩面間隙，以改善篩面和推運器的堵塞；調節篩子開度和風量；改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉速等。
7.鏈條斷裂
鏈條松緊度不合適；鏈條偏磨；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴重磨損後繼續使用；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預防此故障的產生，必須使同一傳動迴路中的各鏈輪在同一轉動平面內；經常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉動時不超過允許的擺動量；正確調鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。
8.起動故障
(1)不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓。如有，則說明起動電機沒有故障，若沒有，則起動開關勘蟲不良，應修理或更換。 (2)起動無力。蓄電池極樁接觸不良(稱虛接)，或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應緊固極樁或充電，閉合燈系開關或喇叭開關，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發動機，然後用手觸摸極樁，如極樁發熱說明虛接。
9.充電故障
(1)不充電。不充電可能是調節器或發電機出了故障。判斷的方法是起動發動機，在怠速狀態，用導線(體)短路調節器電源和磁場端，看電流表反應，若無變化，可慢加油門，提高轉速，若有充電電流，說明調節器損壞，應更換調節器；若仍無反應，說明發電機損壞，應修復或換發電機。 (2)充電電流過大。電流表的正常工作狀態，應該是剛起動時充電電流較大，但幾分鍾後表針指示漸趨於正常。若長時間指示的充電電流過大，說明調節器損壞，應換新的。
10.燈光和指示儀表故障
(1)燈不亮。燈不亮多是保險絲燒斷。如保險絲完好，可檢查燈泡和導線接頭。 (2)指示儀表沒有指示。儀表沒指示，可接通電源，短路相應的感測器。如儀表出現指示，說明感測器損壞；若仍沒有指示，則儀表損壞，應換新的。 (3)指示不回位。接通電源，儀表指示最高位，發動機工作時，指針不能回到正常指示。斷開感測器，如儀表指示能回到零位，說明感測器短路，應換新的；如斷開感測器，儀表指示仍不能回零，說明儀表損壞。
編輯本段如何正常操作使用農業機械
農業機械作為農業生產和發家致富的好幫手， 不但要會選購、善維護，正確操作使用、保養、維護機械也十分重要。 按照《農業機械產品修理、更換、退貨責任規定》第二十三條規定，凡是由個人原因造成的機械故障，不能實行三包。為此，廣大機手注意以下四點： 一、認真讀懂機械使用說明書，掌握結構和性能，切忌囫圇吞棗，自以為是，不能充當「百事通」。 二、操作機械要遵循操作規程，維護保養要講究方法，切忌馬馬虎虎，不能瞎擺弄。 三、農業機械功能有限量，載重車速有規定，切忌「小馬拉大車」，貪小失大。 四、堅決不能操作有病機械，一旦發現機械有毛病，要立即停止操作，及時進行維護和保養。

㈡ 求外文文獻及翻譯 我的課題是聯合收割機的總體及控制系統設計，求相關的外文文獻翻譯。。企鵝597099673

故人西辭黃鶴樓，煙花三月下揚州。孤帆遠影碧空盡，惟見長江天際流。

㈢ 小麥收割機的工作原理是什麼

主要有割桿裝置、輸送裝置、液壓升降器等組成。作業時，機器沿小麥壟方向前進，割刀將小麥秸稈割掉，秸稈通過上、中、下三條輸送鏈條右側方向輸出，並自然擺放，完成收割。

小麥收割機動力的分離是駕駛員操作拖拉機的液壓升降系統，把主機往上提升到所停留的位置後，兩根B型三角帶就會停止轉動，切斷柴油機的動力輸入，實現動力的分離，割刀和輸送帶就會停止轉動。反之就會處於工作旋轉狀態。

(3)聯合收割機拔禾裝置的設計擴展閱讀：

小麥收割機有多種類型.有割曬機(分為人工輔助簡易型.拖拉機前置型)和聯合收割機(收割脫粒清選)一次完成.本文重點介紹人工輔助簡易型割曬機.

小麥收割機是依靠汽油機為動力，通過傳動軸帶動鋸齒片高速度旋轉，從而起到了收割的作用，而刀片上面的扶稻器和擋板起到了收割的小麥條鋪堆放的功能。

特點：

斜掛式整機重量輕、動力強勁、外形美觀、操作舒適、勞動強度低。

收割干凈，鋪放整齊，可條鋪或堆放。

適應平原、丘陵、梯田、三角地等大小田塊及爛泥田。

操作簡單，維修方便。

刀片規格：三牙片，40鋸齒片，60鋸齒片，80鋸齒片。

參考資料來源：網路-小麥收割機

㈣ 聯合收割機的拔禾輪轉速太慢是什麼原因

收割機出現跑糧，先停車，看是從什麼地方跑糧， 一般為三種： 1． 割台下有糧，車下無糧。如是整個割幅內都有糧，大多為撥禾輪碰麥頭，打掉的麥粒，一般調整撥禾輪高低和轉速就能排除，如果為一側有糧，多為背負機，多為喂入口處，一般要調整攪...

㈤ 小麥聯合收割機的原理

收割機是由塞勒斯·麥考密克發明的。 收割機它是一體化收割農作物的機械。一次性完成收割、脫粒，並將穀粒集中到儲藏倉，然後在通過傳送帶將糧食輸送到運輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然後再用穀物收獲機械進行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機械。包括收割機、割曬機、割捆機、穀物聯合收割機和穀物脫粒機等。穀物收獲機械是在各種收割、脫粒工具的基礎上發展起來的。
側掛式
採用硬軸傳動， 主要由發動機、 傳動系統、離合器、工作部件、操縱裝置和側掛皮帶等組成。在傳動軸的一端配置0.75～ 2千瓦的單缸二沖程風冷汽油機和離心式摩擦離合器；另一端安裝由減速器和切割刀具組成的工作部件。工作部件的類型很多，常用得為圓鋸片、刀片或尼龍絲。作業時，將傳動軸的鋁合金套管上的鉤環掛在操作者肩下的背帶上，握住手把，橫向擺動硬軸,即可完成切割雜草、灌木等作業。機具重約6～12千克,轉速約4500～5000轉/分。

背負式
用軟軸傳動，一般構造與側掛式割灌機相似，不同的是其發動機背在操作者背上，切割部件由軟軸傳動，發動機功率一般為0.75～1.2千瓦。 發動機與背架之間以兩點聯接並裝有特製橡膠件以隔振。軟軸為套裝在軟管內的鋼絲撓性軸，用以傳遞扭矩。軟管為敷有橡膠保護套的金屬編織網包住的鋼帶纏卷的螺紋管，以防塵土侵入軸內並保持軸表面的潤滑油。割幅一般在1.5～2米之間。

手扶式
由行走輪支承機具重量，由人推動機器前進，由發動機驅動工作部件進行切割灌作業。其構造和工作原理同攜帶型割灌機相似。 懸掛式收割機懸掛在拖拉機後面，由動力輸出軸驅動工作部件旋轉，適用於大面積割灌作業。主要由機架、鋸片、傳動裝置、懸掛裝置和推板等組成。割灌作業時，拖拉機後退行駛，工作速度為5公里/小時,可鋸直徑為10厘米的灌木。

卧式
卧式割台收割機
由撥禾輪、一條或前、後兩條帆布輸送帶、分禾器、切割器和傳動裝置等組成（圖 1）。作業時，往復式切割器在撥禾輪壓板的配合下，將作物割斷並向後撥倒在帆布輸送帶上，輸送帶將作物送向機器的左側。雙條輸送帶由於後輸送帶較前輸送帶長，使穗頭部分落地較晚，而使排出的禾稈在地面鋪成同機器行進方向成一偏角的整齊禾條，便於由人工撿拾打捆。卧式割台收割機對稻、麥不同的生長密度、株高、倒伏程度、產量等的適應性較好，結構簡單；但縱向尺寸較大，作業時機組靈活性較差，多同15千瓦以下的輪式或手扶拖拉機配套，割幅小於2.0米，每米割幅每小時可收小麥4～5畝。

立式
立式割台收割機
被割斷的作物直立在切割器平面上，緊貼輸送器被輸出機外鋪放成條。有側鋪放和後鋪放兩種：側鋪放型收割機由分禾器和撥禾星輪（或撥禾指輪）、切割器、橫向立式齒帶輸送器等組成。割下的作物被撥禾星輪撥向輸送器上下齒帶，輸送器將其橫向輸送到機器一側鋪放。後鋪放型收割機（圖 2）在兩分禾器間每30厘米增設一組帶撥齒的撥禾三角帶、星輪和壓禾彈條，使禾稈在橫向輸送過程中保持穩定的直立狀態，到達機器右側後由一對縱向輸送帶向後輸送，禾稈在壓禾板的配合下在機器後方鋪放成條。這種機型在套種玉米的情況下可不致將禾條壓在玉米苗上，其割幅等於兩行玉米間的小麥畦寬。立式割台收割機結構緊湊，縱向尺寸小，輕便靈活，操縱性能好，適於在小塊地上收割稻、麥。多同7～9千瓦的手扶拖拉機或15千瓦左右的輪式拖拉機配套，割幅1.1～1.2米；還有同2～3千瓦手扶專用底盤配套的小型自走式收割機，割幅1米左右。

㈥ 自走式穀物聯合收獲機的工作過程是

穀物聯合收獲機由收割台、輸送裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置、糧箱、發內動機、傳動裝置、行走裝容置、液壓系統、電氣系統、操縱裝置、駕駛室等組成自走式聯合收獲機的結構.
工作時，作物在撥禾輪的扶持作用下，被切割器切割。割下的作物在撥禾輪的鋪放作用下，倒在收割台上。收割台推運器將作物從兩側向割台中部集中，伸縮扒指將作物送到傾斜輸送器。大部分脫出物經凹板柵格孔落到階梯抖動板上；莖稈在逐稿輪的作用下拋送到鍵式逐稿器上，經鍵式逐稿器和橫向抖草器彈齒的翻動，使莖稈中夾帶的穀粒分離出來，經鍵箱底部滑到抖動板上，鍵面上的長莖稈被排出機外。落在抖動板尾部柵條，又被蓬鬆分離，進入清糧篩，在篩子的抖動和風扇氣流的作用下，將大部分穎殼、碎莖稈等吹出機外，未脫凈的穗頭經尾篩落入雜余推運器，經升運器進入脫粒裝置再次膠料；通過清糧篩篩孔的穀粒，由穀粒推運器和升運器進入糧箱。

㈦ 如何調整稻麥聯合收割機的撥禾輪

撥禾輪的調整有高低位置調整、前後位置調整、彈齒（壓板）角度調整和撥禾輪轉速調整等，要根據作物的不同高度、倒伏程度等情況，調整撥禾輪至正確位置。撥禾輪的撥禾板在扶、撥作物時，一般應作用在作物切割線上方的2/3處，即打在作物的重心以上。通過操縱駕駛台上的液壓分配手柄，使撥禾輪兩側的液壓油缸動作，即可調節撥禾輪的高低位置。在油缸落到最低位置時，撥禾輪的彈齒與切割器之間的間隙應不小於20毫米。

㈧ 半喂入式水稻聯合收割機的結構特點與全喂入式相比有什麼不同

在結構上，半喂入聯合收割機技術含量顯著高於全喂入式，它主要由立式割台內、夾持鏈輸送裝置、容脫粒分離裝置、履帶行走底盤裝置、液壓電器系統、操縱系統等組成。割台主要由側分草桿、分禾器、輔助撥禾裝置、割刀、上下輸送鏈、縱輸送鏈、輔助輸送鏈、脫粒深度調節裝置等組成。割台的作用是將穀物梳整扶直、切割，輸送並以合適的脫粒深度整齊地輸送給脫粒部分。脫粒清選系統包括脫粒、清選、莖稈處理裝置。脫粒裝置主要包括主副滾筒總成、凹板篩總成、壓草板、喂入鏈及脫粒室蓋等，其功用是將穀粒從穗頭脫下，並使盡可能多的穀粒從凹板篩孔漏下，以減輕清選裝置的負荷。清選裝置主要包括主風扇、吸引風扇、振動篩、各種攪龍、糧箱等，其功用是將脫粒後的穀物籽粒從雜余中分離出來。莖稈處理裝置主要包括排草鏈、切草機等，其功用是對脫粒完的莖稈進行切碎、成條鋪放。行走裝置主要包括皮帶、皮帶輪、變速箱、驅動輪、履帶、支重輪、托皮帶輪和導向張緊輪等。其功用是將發動機部分動力通過傳遞變為收割機行駛驅動力。