自動噴霧裝置操作規程

① 鹽霧試驗操作規程

霧試驗箱操作規程
准備工作
1．按試驗要求配置氯化鈉水溶液（5克/100毫升），調
整其ph值為7左右（6.5~7.2）。
2．在工作室底部加入自來水到擋水圈溢水口，以防箱體老化。
3．在箱體上部密封槽內加入自來水，以關閉箱蓋後不外溢為佳。
4．在蒸餾水箱內，加入蒸餾水或去離子水，同時打開飽和器上部的進水閥、排氣閥，對飽和器進行加水，水位高度至液位計玻璃管4/5左右。加水完畢，必須關好兩只閥門，長期試驗後，飽和器內的水分會消耗，應及時關機補水，以防設備的損壞。
5.進氣及排霧壓力調節：調節減壓閥，使進氣壓力表指示於0.3~0.4mpa位置。使噴霧壓
力表指示於0.07~0.17mpa之間即可。（此項工作，產品出廠時已經調好，一般無需再調整）
操作步驟（具體設定）
定時運行（中性nss試驗，運行144h）
1.
在鹽水儲存箱內加入調好的鹽水溶液，整個試驗過程中，鹽水水位不得低於刻度下限。
2.
在工作室內擱架上放好試樣，要求無疊放，並不得遮蓋集霧漏斗。
3.
打開電源開關
4.
接上氣源並打開
5.
設定儀表溫度：設定「試驗溫度」為35℃「飽和溫度」為37℃。
6.設定時間：設定「定時」時間為：144h
7.打開運行開關
8.注意事項
1）．關機時，一定要先關上設備電源，再關氣源。
2）．鹽霧試驗結束後，應該對工作室等進行必要的清潔。設備長期不做試驗時（2周以上）應該用清水徹底清潔工作室及水密封槽，並對噴嘴進行清洗，防止鹽份結晶，堵塞噴嘴，保證下次試驗的正常進行。
3）.
飽和器內的蒸餾水應勤換，若設備長期不用（2周以上），應該將飽和器里的水通過排水閥排干。
4）.
排霧管切忌堵塞，管口應低於排霧接頭，以免影響排霧，使工作室內壓力增高，導致箱蓋掀起，影響試驗質量。
5）.
長時間不用設備，應拔下電源插頭，重新開機前，應該對電氣系統進行必要的檢查。
東莞環儀儀器科技有限公司
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② 電動噴霧器怎樣才算充完電.

電動噴霧器當紅燈轉為綠燈時代表充電完成。

電動噴霧器由貯液桶經濾網、聯接頭、抽吸器、連接管、噴管、噴頭依次聯接連通構成，抽吸是一個小型電動泵，它經電線及開關與電池電聯接，電池盒裝於貯液桶底部，貯液桶可製成帶有沉下的裝電池的凹槽，電動噴霧器的優點是由於取消了抽吸式吸筒。

(2)自動噴霧裝置操作規程擴展閱讀：

電動噴霧器使用注意事項：

認真讀懂機械使用說明書，掌握結構和性能，切忌囫圇吞棗，自以為是，不能充當「百事通」。

操作機械要遵循操作規程，維護保養要講究方法，切忌馬馬虎虎，不能瞎擺弄。

農業機械功能有限量，載重車速有規定，切忌「小馬拉大車」，貪小失大。

堅決不能操作有病機械，一旦發現機械有毛病，要立即停止操作，及時進行維護和保養。

參考資料來源：網路-電動噴霧器

③ 陶瓷磚原料車間噴霧塔操作規程

陶瓷企業屬於製造業，生產現場即是生產車間，質量管理體系認證最終落實到產品質量上，生產現場是產品實現過程的關鍵場所，生產現場審核應關注的過程是否把握准確，對產品質量控制過程與體系運行的評價至關重要。 根據本人對陶瓷企業的了解，建議生產現場的審核從工藝流程著手，現簡要介紹建築陶瓷一些基本情況。1、工藝流程：以瓷質拋光磚為例配料 球磨製漿 噴霧乾燥制粉 機壓生坯成型 生坯乾燥 輥導窯燒成 拋光 備註：滲花拋光磚在成型後增加色釉滲花過程。2、基本知識： 2.1配料：陶瓷的主要原料有高嶺土、石英、長石、瑩石和各種色釉用化工原料，配料時要根據產品的性能要求進行調整原料的化學成分。 2.2球磨：通過機械研磨加工，使原料、釉料達到適當的細度，陶瓷一般採用間歇式球磨機，球磨過程要控制研磨細度，漿料、釉料的流動性。 2.3成型：陶瓷磚成型大多採用粉料機壓的方式，生產過程要控制壓機參數，以保證陶瓷生坯的質量要求，成型生坯要准時測量規格尺寸，適當地抽查生坯強度。 2.4燒成：通過高溫燒成賦予陶瓷磚足夠的強度，是陶瓷磚生產過程中最重要的環節，要控制輥道窯的溫度曲線，燒成氣氛和壓力，保證窯內的溫差符合要求，同時要測量出窯產品質量，及時調整窯的控制參數。 2.5拋光：通過整邊、刮平、粗磨、細磨、拋光的過程，使產品表面達到規定的光潔度，拋光過程要及時測量產品的光潔度。 2.6檢驗：成品陶瓷磚的檢驗分為 a)外觀質量、規格尺寸的檢驗，b)理化性能指標的檢驗，具體執行GB4100.—2006 干壓陶瓷磚等標准：強制性要求：瓷質磚要求通過產品質量認證，必須通過GB6566—2001標準的檢驗。
3、現場審核的控制： 現場審核涉及的部門主要有生產技術（含實驗室）部門和生產車間，審核的主要條款有7.5.1, 8.2.4條款。3.1對生產部門的審核建議按標准7.5.1的要求思路進行。 a）信息：是否可提供工藝流程圖或對產品實現過程有識別控制,如:明確了關鍵和特殊過程；業務部門根據合同/定單的要求，提出各規格、型號、花色品種的產品數量和交貨時間，由生產技術部門排出「生產任務單」，也有業務部門直接排產的現象，生產技術部門根據不同產品出工藝通知單。 b ）獲得作業指導書： 生產技術部門對關鍵過程編製作業指導書，編制的作業指導書至少應包括：坯、釉料配料、球磨製漿、產品成型、乾燥燒成, c ）使用適宜的設備 配備陶瓷生產的必需生產設備，如：電子皮帶配料系統，球磨機、泥漿池和攪拌機、高壓拄塞泵、噴霧乾燥塔、制動壓力機、乾燥與燒成窯爐等，通過定期的維護檢修，設備處於完好狀態。已提供設備定期維護的相關記錄。 d ）使用合格的監測和測量設備 已配置邊直角儀、抗折抗壓實驗機、游標卡尺、塞尺、比重儀、光潔度儀、真空吸水測定裝置、高溫溫度測定裝置等。已提供檢定或校準的證據。 e ）實施監測和測量 工藝(質檢)員負責按作業指導書要求對特殊/關鍵工序每天進行連續監視和測量。如：對配料的計量過程，球磨漿料的水份、細度、流動性、生坯厚度，釉重量，乾燥水份，燒成溫度和成品質量等。 f ）交付和交付後的控制 產品完成出廠檢驗合格後，品管部門出具出廠合格證，附施工注意事項，可向顧客交付，經營部負責售後服務，客戶投訴處理。3.2對技術(實驗室)部門的審核主要是8.2.4條款。a）對產品應測量控制的過程是否確定。如：進廠原、燃材料，過程產品（包括球磨漿料的水份、細度、流動性，生坯厚度、強度，釉重量，乾燥水份，燒成溫度和成品質量等）。 b ）檢驗的准則（或驗收標准）是否規定，規定的測量方法、抽樣數量、批次是否合理。 c ）對實驗室、車間的質量檢驗人員的管理，工作質量的監督考核制度等。3．3生產現場審核主要查 「受控條件」實施的結果，即按照生產的流程，對生產過程的控制進行審核，重點是能否滿足「受控條件」。 先查看生產工藝流程，按照工藝流程式控制制的重點，進行過程式控制制效果的審核，仍以瓷質拋光磚為例：配料 球磨製漿 噴霧乾燥制粉 機壓生坯成型 生坯乾燥 輥導窯燒成 拋光 備註：滲花拋光磚在成型後增加色釉滲花過程。 a）查配料的控制：配料是否得到相關信息（比如配料單，是否明確如何配料，各種原料數量、配比等），是否可以確保配料滿足工藝要求（確認配料過程是否有人監視計量，抽不同時間的配料記錄來證實）。 b ）球磨現場是否有作業指導書？操作工是否知道操作規程（提問）？ 抽查現場記錄確認開、停機時間，料：球：水比例，出磨漿料檢驗控制指標（水份、細度、流動性）是否滿足規定，如果監視和測量結果不符合要求，是否按 8.3 進行控制。 c ）查噴霧乾燥制粉工序的操作規程、工藝控制文件，現場記錄；問操作工是否知道操作規程，抽查不同時期記錄看噴霧乾燥塔各區溫度、壓力是否按規定控制，粉料的水分、粒子分布是否准時測定，能是否滿足要求。 d ）查機壓生坯成型工序的操作規程，現場記錄；看自動壓力機運行狀況，儀表顯示參數，問操作工對操作規程、產品的質量要求，抽查生坯厚度、強度的測定記錄。 e ）查乾燥、燒成工序的操作規程，現場記錄；問現場員工對崗位職責的熟悉情況，抽查乾燥窯各區段溫度和壓力記錄，輥道窯的現場控制記錄，高溫區的溫差范圍是否符合要求，乾燥水份，出窯產品質量測量是否滿足要求。燒成工序是陶瓷生產最關鍵工序，應作為重點審核。同時抽查實驗室對產品物理指標（吸水率、斷列摸數、破壞強度等）的檢驗記錄。如果測量結果不符合要求，是否及時在燒成工序進行調整的證據。 f ）查拋光工序的操作規程，拋光生產線的運行狀況，現場員工的操作控制過程，在整邊、刮平、粗磨、細磨、拋光、磨邊過程中的產品防護，產品的定時測量數據，成品質量的外觀質量、規格尺寸、平直度，中心彎曲度、光潔度等指標應在線檢驗控制，如果測量結果不符合要求，是否按 8.3 進行控制。 當然現場審核同時要觀察設備管理、工作環境，監視測量裝備是否適宜，是否得到控制，不合格品的識別、處理、控制過程，質量數據處理和糾正、預防措施的實施狀況等

④ 貨淋室的操作規程

1 目的：不耐高溫、高壓滅菌方法滅菌的物品傳人屏障系統的滅菌方法。2 依據：《實驗動物管理條例》（中華人民共和國國家科學技術委員會令第2號，1988），《動物飼養設施條件要求》（中華人民共和國國家標准，2001）。3 操作規程：1、用0.5%過氧乙酸或5%碘伏液擦拭待傳遞的物品。2、打開傳遞窗外側門，迅速放置待傳遞物品，用0.5%過氧乙酸噴霧消毒傳遞窗，關閉傳遞窗外側門。3、開啟傳遞窗內的紫外燈，紫外照射待傳遞物品不少於15分鍾。4、通知屏障系統內的實驗人員或工作人員，打開傳遞窗內側門，取出物品。

⑤ 為什麼電動噴霧器充電時一直都是綠燈亮

電動噴霧器充電時綠燈亮是因為他正處於正常的充電狀態。

電動噴霧器廣泛應用於通用工業設備、醫葯設備、化工設備、農業（草坪及花園）、旅遊車輛、專用車輛、船舶、飲料、車輛清洗、地毯清洗、地面清洗、水凈化及水處理設備。

電動噴霧器有效地消除了農葯外濾傷害操作者的弊病，並且省力，且電動泵壓力比人手動吸筒壓力大，增大了噴灑距離和范圍。霧化效果好，省時、省力、省葯！

(5)自動噴霧裝置操作規程擴展閱讀

電動噴霧器使用過程中注意事項：

一、認真讀懂機械使用說明書，掌握結構和性能，切忌囫圇吞棗，自以為是，不能充當「百事通」。

二、操作機械要遵循操作規程，維護保養要講究方法，切忌馬馬虎虎，不能瞎擺弄。

三、農業機械功能有限量，載重車速有規定，切忌「小馬拉大車」，貪小失大。

四、堅決不能操作有病機械，一旦發現機械有毛病，要立即停止操作，及時進行維護和保養。

參考資料

網路-電動噴霧器

⑥ 水噴霧滅火操作規程

GB50219-2014水噴霧滅火系統技術規范，網上有免積分下載

⑦ 怎樣安全使用噴霧器噴灑農葯

1. 噴葯前檢查要仔細。應仔細檢查噴霧器的開關、接頭、噴頭等處是否擰緊，葯桶有無滴漏，以免漏出葯液毒害人體、污染環境、產生葯害。2. 噴葯中人身安全最重要。要按操作規程進行，穿上長袖衣、長褲、防水鞋、襪，戴上口罩和手套，以防葯液通過皮膚進入人體。不要在炎熱的盛夏中午和迎風施用農葯，若在施葯中發生中毒，要立即將其搬離中毒現場，盡快用清水沖洗被農葯污染的皮膚並在給其換上干凈衣服鞋襪後，迅速送往就近醫院搶救。噴施農葯過程中，若發生噴頭堵塞、接頭處滴漏，先用清水沖洗該處後，再予以排除。禁止用嘴吹噴頭或濾網，也不能用金屬物體捅噴頭孔，施完後，要及時更換衣服，用肥皂洗凈手、腳和面部。3. 清洗噴霧器莫忘環保。噴葯結束後，要及時清洗干凈，清洗後的污水應選擇安全地點妥善處理，以防污染飲用水源、養魚池塘和河流等。對裝過農葯的包裝物要集中處理，浸種用過的水缸要洗凈後妥善保管。4. 剩餘農葯存放有講究。存放時，最好是放在專櫃並要在外面加鎖。要注意保持溫度與避光。不能與糧油、蔬菜等同室存放，更不能存放在人、畜、禽附近，特別要防止小孩接觸，以免發生中毒事故。要注意密封。避免揮發和失效，造成空氣污染。要保存農葯的標簽及使用說明書，以備下次正確使用。（孔令文）

⑧ 鹽霧腐蝕試驗箱操作規程，有哪些呢

鹽霧腐蝕試驗箱操作規程：
1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背後的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使葯水流至鹽水噴霧塔。
6.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置於濕球杯內。
7.放置試片或試樣於置物架上：擺設角度依所需標准規定擺設，如標准試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
8.設定試驗溫度：依所需標准設定(按鍵「▲」為增加，按鍵「▼」為減少)
9.設定試驗時間：0～999Hr(H：時;按鍵「+」為增加;按鍵「-」為減少)
10.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上並小心輕放以免破損。
11.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
12.試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。

⑨ 操作除塵噴霧炮機應注意哪些問題

1、作業時,請嚴格按操作規程操作,嚴禁先起動水泵,必須待風機運行正常後才按下葯泵開關,以免造成液體倒流至軸流風機和噴筒內；停機時必須先停水泵,後停風機。風機轉動後,勿靠近軸流風機進風口。

2、禁止使用特殊的工作液。

3、嚴禁泥砂,雜物進入液箱,以免堵塞管道,噴頭或損壞柱塞泵。

4、若遇噴頭堵塞或漏液,應關閉供液管路開關或停機清理。

5、作業結束後,必須排凈機內積水,特別是在溫度低,容易結冰的地方,不使用是必須徹底排凈機內積水,以免凍裂設備和管道。

6、常檢查柱塞黃油杯還有沒有黃油,泵內潤滑油是否足夠,否則應加油:柱塞泵不得在沒有水的情況下工作。

7、不使用時應將風筒降至最低,防止意外發生。

8、根據實際使用情況,定期或不定期清理吸液管上的過濾器。