旋流板塔處理廢棄實驗裝置

❶ 有機廢氣處理活性炭塔的吸附裝置是什麼樣的流程

"kunshan爽風環保"活性炭吸附裝置 ： 通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和後，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫後催化燃燒，轉化為無害物質，再生後的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數後，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。此時應注意舊活性炭屬於危險廢物，不能隨意棄置，應由專業危廢回收單位統一收集處理處置。

❷ 國內外現在大學化學實驗室都用什麼設備處理實驗廢氣

一體化廢氣除臭機是我公司專門為小型實驗室、化驗室需要廢氣處理的單位設計生產的一款設備，產品安裝方便，一體化運輸和吊裝，用戶只需要連接進氣口和水電連接，佔地面積3-5平方米，可以及時處理1-4個通風櫃所產生的廢氣。
成都通豐環保防腐公司研製開發的一體化廢氣除臭機是一套用於實驗室、工業廢氣處理的專用設備。可為實驗室領域、太陽能光伏、化工工業酸洗、生物醫葯、污水處理廠、電子工業、電力工業等行業提供相關酸氣凈化、惡臭控制、廢氣處理和空氣凈化的技術方案和服務。
一體化廢氣除臭機由廢氣吸收、廢氣前處理、廢氣精度處理、噴淋系統、控制系統等構成，可對實驗室產生的化學廢氣、生物廢氣、酸性氣體、臭味氣體等進行綜合
處理，針對不同實驗廢氣的組成成分，採用不同的處理技術及控制系統進行廢氣處理。產品具有技術先進、自動化程度高、無需專人職守、處理效果好、佔地面積
小、操作管理方便等優點。
一體化廢氣除臭機廣泛應用於科研、高校、環監、產品檢驗、葯檢、疾控、畜牧、血站、太陽能光伏、化工工業酸洗、生物醫葯、污水處理廠、電子工業、電力工業
等行業，經過處理後廢氣達到廢氣綜合排放標准【GB16297-1996】中的二級標准，處理後的廢氣可直接排放。

❸ 實驗室廢氣怎麼處理，一般用到什麼方法

實驗室內廢氣的空氣污染物的種類很多，成分復雜，排放具間歇性，主要空氣污染物包括有機氣體和無機氣體兩大類。有機氣體包括四氯化碳、甲烷、乙醚、乙硫醇、苯、醛類等。無機氣體包括一氧化氮、二氧化氮、鹵化氫、硫化氫、二氧化硫等。這些氣體直接排放到大氣中，會加劇酸雨的形成，構成嚴重的社會公害，人如果吸入較多會造成直接傷害。我們現在的大中小學實驗室一般都是通風廚管道直接外排，對實驗室內實驗員形成保護，但是對環境造成不利影響。

也有通風廚內直接裝吸附裝置，吸附有害物，但是過濾器必須定時更換（屬於干法處理）。

現在流行的有濕法，干法兩大類處理方式：

1、濕法處理是在實驗室外加裝吸收塔噴淋，根據廢氣種類合理選擇吸收液，從吸收塔頂部霧化噴淋，從吸收塔底部加壓進廢氣。

2、干法廢氣處理是指氣體混合物與多孔性固體接觸時，利用固體表面存在的未平衡的分子引力或者化學鍵力，把混合物中某一組分或某些組分吸附在固體表面上的過程。具有吸附作用的固體稱為吸附劑，該方法的優點是設備簡單，操作方便，易於實現自動控制。但是因吸附劑的物化性能不同，具有較強的針對性，所以處理含不同有害物質的廢氣須配置不同理化性能的吸附劑，才能起到良好的氣體凈化作用；如果廢氣通過吸附劑的時間較短，廢氣中有害物質的含量過高，廢氣凈化的效果就會不理想；在廢氣通過吸附介質時，由於氣流受固體介質的阻擋作用，須增加風機的功率才能保證通風系統的正常風速。吸附劑需要定期更換或作再生處理才能保證吸收裝置的正常運行。所以該方法在實際應用中需要投入一定的費用和人力，此種方法一般用於廢氣中有害物質的種類相對穩定且含量較低的廢氣處理，這樣便於採用一種有針對性的吸附劑。干法廢氣處理一般採用有機氣體活性炭吸附裝置，其原理是活性炭具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細管作用，能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附於其表面，又根據不同物質的沸點，用蒸汽將吸附物質析出。當採用蒸汽為解除吸介質時，析出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結，進入分離桶經分離後回收有機溶劑。

❹ 什麼是PP 旋流板塔

蘇州工業園區新欣環保設備廠的T型多功能廢氣凈化旋流塔，是凈化各種工業廢氣的高效吸收 設備，具有結構緊湊、操作方便、處理氣量大、佔地面積小、吸收效率高、投資費用低等優 點，是凈化各種工業廢氣中有害、有毒面份和懸浮微粒的理想設備

❺ 旋流板廢氣吸收塔的工作原理是怎麼樣的 追加50分感謝。

它是一種高效通用型傳質設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率穩定等優點，其綜合性能優於國內外普遍使用的吸收塔。
旋流板塔1974年首次用於碳銨乾燥尾氣回收以來，已廣泛用於中小氮肥廠的半水煤氣脫硫(H2S)塔，飽和熱水塔，除塵、冷卻、冷凝塔等，也用於環保行業脫除煙氣和廢氣中的飛灰、NOx 、SO2、H2S及鉛汞蒸汽等，取得了很大的經濟效益和社會效益，獲得1978年全國科學大會獎和1984年國家發明獎。至90年代，在國家自然科學基金和省自然科學基金的資助下，對旋流塔板上的氣液運動，傳質效率進行了深入的研究，又獲得了化工部1983年科技進步二等獎，國家教委1996年科技進步三等獎。
自80年代後期開始，旋流塔開始用於煙氣的脫硫除塵研究，在實驗室和小型鍋爐的工業化實驗中，重點在除塵，脫硫，除霧和脫硫劑及工程性問題進行了研究。旋流板塔脫硫技術作為一種實用可靠的脫硫除塵技術，具有投資和運行費用低，佔地面積小，管理和維護方便等特點，現已推廣用於火電，熱電，冶金等行業的煙氣脫硫除塵和其他工業廢氣治理。
規格、性能參數:
-
技術價格:

技術特點:
●脫硫除塵效率高（脫硫效率65～95%；除塵效率大於98%）；
●工程總投資及運行費用低，佔地面積小；
●系統運行穩定，操作管理方便，自動化程度較高；
●操作彈性好，適用范圍廣；
●主體設備堅固耐用，耐腐蝕性能好；
●脫硫液循環使用，無廢水排放，無二次污染。
技術原理、工藝流程:
旋流板塔為圓柱塔體，塔內裝有旋流塔板。工作時，煙氣由塔底向上流動，由於切向進塔，尤其是塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉，產生的離心力強化氣夜間的接觸，最後甩到塔壁上沿壁下流，經過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。如上所述，液體在與氣體充分接觸後又能有效的分離---避免霧沫夾帶，其氣液負荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達同樣效果時的壓降約低一半，因此，綜合性能優於常用塔板。
由於塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被鹼性液體吸收（脫硫）的效果好；旋流板塔同時具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁後，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。

*旋流塔板脫硫反應原理

濕法煙氣脫硫是應用最為廣泛的脫硫技術，濕法煙氣脫硫的基本過程是用含脫硫劑的溶液或漿液在旋流塔板中洗滌煙氣，使煙氣中的二氧化硫在旋流板吸收塔內較好傳質條件下，與脫硫劑溶液進行較為充分的吸收反應，從而大大降低煙氣中的二氧化硫濃度，達到脫硫目的。濕法煙氣脫硫可以達到高的脫硫效率，工程投資和運行費用都較低，管理和維護也較為方便。其主要缺點是凈化煙氣的溫度較低，需要進行凈化煙氣的再加熱，以防露點腐蝕並有利於煙氣排放後的煙氣抬升。
石灰石是最早作為煙氣脫硫的吸收劑之一，由於石灰和石灰石的價格低廉、取料廣泛，使得石灰/石灰石法的運行費用在各種脫硫方法中相對低而應用最廣泛。石灰/石灰石漿液洗滌的化學機理相當復雜，總的反應是SO2同Ca(OH)2或CaCO3起作用，生成亞硫酸鈣，其一部分氧化成硫酸鈣。在進料中如存在MgO或MgCO3時，也可發生類似的反應。
此後，日本和美國開發了雙鹼法，並已在大型工業裝置上成功應用。該法流程特點為先用可溶性的鈉鹼吸收液在吸收塔內進行脫硫，然後在塔外再用石灰乳或石灰石粉末對吸收液進行再生和分離，再生液繼續進行循環脫硫。雙減法有如下優點：塔內鈉基清液作為吸收液，大大降低了結垢機率；鈉基吸收二氧化硫速率高，在較低的液氣比下可得到較高的脫硫率，同時還可大大提高石灰的利用率。
應用范圍:
旋流板塔技術可應用於化工、礦冶、建材等行業的工業廢氣凈化工程。例如對酸洗廢氣的脫氟脫氮、窖爐廢氣的脫氟脫硫等等，其脫硫、脫氟和脫氮效率分別大於75%、98%和50%。為進一步提高和完善旋流板塔脫硫除塵一體化技術，公司主要研究人員正在進行浙江省科委重點科研項目《煙氣脫硫系統示範工程研究》和浙江省環保局重點項目《濕式煙氣脫硫除塵裝置改造技術及成套設備開發》兩項課題，重點研究旋流板吸收塔的放大效應和脫硫系統煙氣再加熱、自動監控和脫硫渣的綜合利用，向大型化、自動化、系統化發展。
CAD圖涉及到商業秘密,以及知識產權的問題不能給你.

❻ 知道旋流板塔的旋流板葉片是怎麼計算下

請描述清楚你的問題一起探討呀！

洗滌塔的作用：一是對高爐煤氣進一步除塵；二是起到降溫的作用。

工作原理為：當廢氣由洗滌塔下部入口進入後，自下而上運動時t遇到由上向下噴灑的水滴．煤氣和水進行熱交換，使煤氣溫度降低；同時煤氣中攜帶的灰塵被水摘所潤濕，小顆粒灰塵彼此凝聚成較大顆粒，由於重力作用，這接較大顆粒離開煤氣流隨水一起流向洗滌塔下部，與污水一起經塔底水封排走。經冷卻和洗滌後的煤氣由塔頂部管道導出。

旋流板的作用就是為了擋住粉塵不在向上飄，也是為了能夠很好的定期清理水箱！粉塵比較大的環境下，就必須要要用旋流塔了！

❼ 廢氣生物處理方法

噴漆油漆一般分為兩類：水性漆和油性漆。水性漆是環保漆，是以水為稀釋劑，不含有機溶劑的塗料，不污染環境，一般用在和人接觸較多的器物上使用。油性漆含有強烈的刺激性氣味，氣體中含有大量的有害物質如：苯類、甲苯、二甲苯、甲醛，傷害人體健康，噴氣量較大的也會對周邊產生影響，油性漆用途最為廣泛，如機械設備類、金屬類居多。

噴漆廢氣如何處理

在加工生產的噴漆作業中，有機溶劑不會附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程中產生漆霧和voc廢氣，這些有害氣體霧化後形成的顆粒懸浮物很容易散發到空氣中，影響周圍的環境。因此，處理噴漆廢氣就是對被污染空氣中的漆霧進行收集，再進行處理，以達到環保的要求。

總的來說，噴漆廢氣包含漆霧和有機廢氣。噴漆廢氣要做好收集，進行漆霧處理，再進行有機廢氣處理。韻藍環保幫助企業採用科學的合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量幫企業減少廢氣排放量。

噴漆、油漆廢氣處理工藝流程方法

噴漆、油漆廢氣處理流程：通風系統（風機、集氣罩、管道）→預處理系統（噴淋塔、除霧器）→中心凈化系統（活性炭吸附設備、催化燃燒設備、光氧催化設備等）。噴漆油漆廢氣處理需要充分考慮企業的運營成本和具體項目情況，設計廢氣處理排放系統。



預處理系統

常溫噴漆廢氣直接先進入噴淋洗滌塔，將廢氣中的水溶性好的物質、漆渣、漆霧等進行預處理凈化；將氣相物質轉換成液相物質，噴淋洗滌塔內部設有高效的旋流板，將氣體與循環水有效充分接觸，有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等；噴淋塔上部設有絲網除沫器，有效去除噴淋塔產生的水霧等；

中心處理系統

經過洗滌後的氣體中會夾雜著少量水霧和水氣需要經過去除後才能進入活性炭吸附裝置。

經噴淋洗滌後的廢氣中含有少量的水霧和水氣，如果直接進入活性炭吸附系統會堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚至失效，同時，由於活性炭使用壽命比較長（在有解析設備的情況下），為了確保活性炭的吸附效果，通常在廢氣進入活性炭吸附床前採用過濾器將粉塵及粘性物質去除，過濾器通常採用二段：第一段：過濾精度 G3，第二段：過濾精度 G4，確保進入活性炭廢氣相對潔凈。過濾器用於捕捉廢氣中的粉塵，粉塵如果直接進入濃縮吸附器，將堵塞吸附材料的毛細孔，降低吸附性能。過濾器採用式初效+袋式中效過濾，設計時將考慮維護，便於拆卸和安裝。壓差開關實時表示壓力損失，根據設定壓力，超出一定壓差時向 PLC發送報警信號，以便使用者能夠及時更換濾料。

蜂窩活性炭吸附飽和後，按照PLC自動控製程序將飽和的活性炭床與脫附後待用的活性炭床進行交替切換。BCO自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中脫附出來，脫附出來的廢氣屬於高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。

活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾後，進入特製的板式熱交換器，與催化反應後的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升；之後進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，並釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的適合的溫度；經溫度檢測系統檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體被徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化後的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫後氣體由引風機排空。

韻藍環保經過多年的技術研發和工程案例的分析，針對不同的現場情況，設計長期有效的廢氣處理解決方案，幫企業控製成本，從而達到廢氣處理的凈化效果，輕松過環評。

❽ 廢氣處理設備噴淋塔安裝調試注意事項

噴淋塔是一種處理有機有害廢氣的設備，也被行業內人士叫做填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔等等，根據設計形式也可以分為立式或者是卧式。
酸霧吸收塔採用微分接觸逆流式。酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用
下，迅速充滿進氣段空間，然後均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣體中酸性物質與液體中鹼性物質發生化學反應，反應生成物質（多為可溶性酸類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續上升進入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從頂部的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然後酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。第二級與第一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理後的潔凈空氣從凈化塔上端經過排氣管排入大氣.
洗滌塔適用於含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發生反應，且產物應容易液化，粉塵等雜質（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由於塔板間存在產物組分液體，產物組分氣體液化的同時蒸發部分，而雜質由於不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來，產生洗滌作用，這就是洗滌塔的工作原理。
簡單來說噴淋塔的工作原理即酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。

❾ 旋流板廢氣吸收塔的工作原理是怎麼樣的拜託各位了 3Q

它是一種高效通用型傳質設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、 不易堵、效率穩定等優點， 其綜合性能優於國內外普遍使用的吸收塔。 旋流板塔1974年首次用於碳銨乾燥尾氣回收以來， 已廣泛用於中小氮肥廠的半水煤氣脫硫(H2S)塔，飽和熱水塔， 除塵、冷卻、冷凝塔等，也用於環保行業脫除煙氣和廢氣中的飛灰、 NOx 、SO2、H2S及鉛汞蒸汽等， 取得了很大的經濟效益和社會效益， 獲得1978年全國科學大會獎和1984年國家發明獎。 至90年代，在國家自然科學基金和省自然科學基金的資助下， 對旋流塔板上的氣液運動，傳質效率進行了深入的研究， 又獲得了化工部1983年科技進步二等獎， 國家教委1996年科技進步三等獎。 自80年代後期開始，旋流塔開始用於煙氣的脫硫除塵研究， 在實驗室和小型鍋爐的工業化實驗中，重點在除塵，脫硫， 除霧和脫硫劑及工程性問題進行了研究。 旋流板塔脫硫技術作為一種實用可靠的脫硫除塵技術， 具有投資和運行費用低，佔地面積小，管理和維護方便等特點， 現已推廣用於火電，熱電， 冶金等行業的煙氣脫硫除塵和其他工業廢氣治理。 規格、性能參數: - 技術價格: 技術特點: ●脫硫除塵效率高（脫硫效率65～95%；除塵效率大於98%） ； ●工程總投資及運行費用低，佔地面積小； ●系統運行穩定，操作管理方便，自動化程度較高； ●操作彈性好，適用范圍廣； ●主體設備堅固耐用，耐腐蝕性能好； ●脫硫液循環使用，無廢水排放，無二次污染。 技術原理、工藝流程: 旋流板塔為圓柱塔體，塔內裝有旋流塔板。工作時， 煙氣由塔底向上流動，由於切向進塔， 尤其是塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升， 使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴， 使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉， 產生的離心力強化氣夜間的接觸，最後甩到塔壁上沿壁下流， 經過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。 如上所述，液體在與氣體充分接觸後又能有效的分離--- 避免霧沫夾帶，其氣液負荷比常用塔板大一倍以上。 又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低， 達同樣效果時的壓降約低一半，因此，綜合性能優於常用塔板。 由於塔內提供了良好的氣液接觸條件， 氣體中的SO2被鹼性液體吸收（脫硫）的效果好； 旋流板塔同時具有很好的除塵性能， 氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附而除去，此外， 塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁後，亦使之被粘附而除去， 從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少。 *旋流塔板脫硫反應原理 濕法煙氣脫硫是應用最為廣泛的脫硫技術， 濕法煙氣脫硫的基本過程是用含脫硫劑的溶液或漿液在旋流塔板中洗 滌煙氣，使煙氣中的二氧化硫在旋流板吸收塔內較好傳質條件下， 與脫硫劑溶液進行較為充分的吸收反應， 從而大大降低煙氣中的二氧化硫濃度，達到脫硫目的。 濕法煙氣脫硫可以達到高的脫硫效率，工程投資和運行費用都較低， 管理和維護也較為方便。其主要缺點是凈化煙氣的溫度較低， 需要進行凈化煙氣的再加熱， 以防露點腐蝕並有利於煙氣排放後的煙氣抬升。 石灰石是最早作為煙氣脫硫的吸收劑之一， 由於石灰和石灰石的價格低廉、取料廣泛，使得石灰/ 石灰石法的運行費用在各種脫硫方法中相對低而應用最廣泛。石灰/ 石灰石漿液洗滌的化學機理相當復雜，總的反應是SO2同Ca( OH)2或CaCO3起作用，生成亞硫酸鈣， 其一部分氧化成硫酸鈣。在進料中如存在MgO或MgCO3時， 也可發生類似的反應。 此後，日本和美國開發了雙鹼法，並已在大型工業裝置上成功應用。 該法流程特點為先用可溶性的鈉鹼吸收液在吸收塔內進行脫硫， 然後在塔外再用石灰乳或石灰石粉末對吸收液進行再生和分離， 再生液繼續進行循環脫硫。雙減法有如下優點： 塔內鈉基清液作為吸收液，大大降低了結垢機率； 鈉基吸收二氧化硫速率高，在較低的液氣比下可得到較高的脫硫率， 同時還可大大提高石灰的利用率。 應用范圍: 旋流板塔技術可應用於化工、礦冶、 建材等行業的工業廢氣凈化工程。例如對酸洗廢氣的脫氟脫氮、 窖爐廢氣的脫氟脫硫等等，其脫硫、脫氟和脫氮效率分別大於75% 、98%和50%。 為進一步提高和完善旋流板塔脫硫除塵一體化技術， 公司主要研究人員正在進行浙江省科委重點科研項目《 煙氣脫硫系統示範工程研究》和浙江省環保局重點項目《 濕式煙氣脫硫除塵裝置改造技術及成套設備開發》兩項課題， 重點研究旋流板吸收塔的放大效應和脫硫系統煙氣再加熱、 自動監控和脫硫渣的綜合利用，向大型化、自動化、系統化發展。

麻煩採納，謝謝!

❿ 難住了，旋流板廢氣吸收塔的工作原理是什麼啊 在線等

洗滌塔的作用：一是對高爐煤氣進一步除塵；二是起到降溫的作用。

1. 工作原理為：當廢氣由洗滌塔下部入口進入後，自下而上運動時t遇到由上向下噴灑的水滴．煤氣和水進行熱交換，使煤氣溫度降低；同時煤氣中攜帶的灰塵被水摘所潤濕，小顆粒灰塵彼此凝聚成較大顆粒，由於重力作用，這接較大顆粒離開煤氣流隨水一起流向洗滌塔下部，與污水一起經塔底水封排走。經冷卻和洗滌後的煤氣由塔頂部管道導出。

2. 旋流板的作用就是為了擋住粉塵不在向上飄，也是為了能夠很好的定期清理水箱！粉塵比較大的環境下，就必須要要用旋流塔了！