用繼電器設計液體混合裝置

㈠ 液體混合裝置 用歐姆龍來做 救救孩子吧

您描述的不太清楚 不過我大概知道您想要什麼 這個不是很難 哪怕你不寫很復雜的邏輯線路 單用時間繼電器跟感測器的信號源來控制也能做到

㈡ 用這個系統圖加一個液位繼電器，自動怎麼接線

這是一個電動機自耦降壓啟動圖，電機所帶的負荷可能是水泵，現需要用液位控制器來實現自動抽水（或者上水）。

1、抽水（排水）用：用液位控制器的上限與啟動按鈕並聯，下限與停止按鈕串聯即可。（設置控制器輸出接點上限常開下限常閉）。
2、上水（注水）用：液位控制器的下限與啟動按鈕並聯，控制器的上限與停止按鈕串聯即可。（設置控制器輸出接點上限常閉下限常開）。

㈢ 怎麼用兩個接近開關兩個繼電器控制兩個電磁閥實現液壓桿的往復運動能給個圖紙嗎

圖示電磁閥線圈電壓跟接近開關繼電器相同。如果電磁閥電壓高於接近開關跟繼電器下邊斷開另外通過J1–2形成迴路另接電源，該圖是一套需要相同的兩套，J1–1為自鎖J2–1為另一個繼電器常閉互鎖

㈣ 求三種液料自動混合控制系統設計的課程設計，非PLC控制

非常簡單（上傳電路圖圖片壓縮的不清晰，勉強能看……），僅供參考。

大學的時候也做過這道題，正好上班不太忙，簡單畫了一下。一次側原理圖太簡單就不畫了，二次側原理圖見上傳圖片，圖中省去了保護電路。（實際還是不簡單的，我畫了半小時……）

SQ定義：

液位開關，高液位閉合，低液位斷開（定義回差為0）。

現場實際使用的話應該是用兩個液位控制開關或液位繼電器配合中間繼電器，那樣畫就太麻煩了。

系統啟動流程：

（1）按下啟動按鈕SB1，KA1吸合，控制迴路得電，系統啟動；

（2）液罐液位低於SQ4，SQ4 常閉閉合，YV1電磁閥打開，到達SQ3液位，SQ3常閉觸點斷開，YV1斷電，電磁閥1閉合；

（3）SQ3常開觸點閉合，YV2打開，到達SQ2液位，SQ2常閉觸點斷開，YV2斷電，電磁閥2閉合。

（4）SQ2常開觸點閉合，YV3打開，到達SQ1液位，SQ1常閉觸點斷開，YV3斷電，電磁閥3閉合。

（4）SQ1常閉觸點閉合，KM1吸合攪拌機啟動，延時開關KT1閉合並自吸（上方的KT1常開觸點為瞬動觸點，主要為防止攪拌泵啟動液位波動），延時20s後，下方KT1延時常閉觸點斷開，KM1斷電，攪拌泵停止。

（5）27/28 KT1延時常開觸點閉合，YV4電磁閥打開；

（6）液位排放到SQ4以下，SQ4常閉觸點回復，KT2吸合，延時5秒後，斷開YV4，電磁閥4閉合。

（7）攪拌機、排液電磁閥全部斷電閉合，液位低於SQ4以下，YV1啟動，重復循環2~6；

（8）系統啟動後任意時刻，按下SB2系統停止按鈕，因SB1啟動按鈕按下時KA1已吸合，因此此時KA2吸合，並自鎖；KA2常閉觸點斷開。

（9）此時如果液位未低於SQ4以下且未延時5s，KT2未得電動作，KT2的延時常閉觸點仍在閉合，系統繼續運行。等液位低於SQ4以下且延時5s後，KT2延時常閉觸點打開，KA2常閉觸點打開，繼電器KA1斷電，控制迴路斷電，系統停止。

檢查了一遍，沒有問題。特發上來坑學弟學妹們，反正以後你們畢業啥都不會找不到工作也不怪我……

㈤ 怎樣設計用繼電器控制氣缸往返運動電路圖

氣缸前後各加個磁開檢測信號如圖X1、X2

㈥ plc 歐姆龍 四種液體混合裝置控制系統

其實這個也簡單，你應該是做課程設計的，實際液體混合裝置比你這復雜的多，你應該從最簡單的開始，不然到你畢業後做實際工作的話就會出現問題，一次你不會做。領導原諒你，兩次不會做。領導還會原諒你，但是第三次你不會做，領導就會懷疑你，到你第四次不會做時，那你在這家公司也算到頭了。所以說你要從簡單的慢慢開始學，拿出你的有關PLC課程的書籍，好好看看。然後試著模仿書上是怎麼做的，這樣一步步做下來，你也就會做PLC設計了。
希望對你有幫助。

㈦ S7—200PLC控制兩種液體混合裝置

我可以給你 做這個程序 很簡單