A. 汽輪機為什麼會產生軸向推力運行中軸向推力怎樣變化
汽輪機每一級動葉片都由大小不等的壓降,在動葉片前後也產生壓差,因此形成汽輪機的軸向推力。還有隔板汽封間隙中的漏汽也使葉輪前後產生壓差,形成與蒸汽流向相同的軸向推力。另外蒸汽進入汽輪機膨脹做功,除了產生圓周力推動轉子旋轉外,還將使轉子產生與蒸汽流向相反的軸向推力。沖動式汽輪機採用在高壓軸封兩端建立正反壓差的措施平衡軸向推力。
運行中影響軸向推力的因素有很多,基本上軸向推力的大小與蒸汽流量的大小成正比。
B. 汽輪機為什麼會產生軸向推力運行是是怎樣變化的
汽輪機軸向推力主要由以下幾部分組成:
1)汽流作用在動葉片上的軸向分力。
2)由於汽輪機葉片帶有一定的反動度,因此它的每級葉片前後都存在壓差,這個壓差作用在輪盤上就產生順著汽流方向的軸向力。
3)作用在轉子台階上的軸向力。
以上幾種力組成了汽輪機總的軸向推力。軸向推力的大小與蒸汽流量的大小成正比,也就是負荷最大時軸向推力最大。
C. 為什麼要設汽輪機軸向位移保護
汽輪機運行過程中,會產生相當大的軸向推力。因此在汽輪機上均設回有推力軸承,來平衡答這一軸向推力。在正常運行時,汽輪機轉子軸的推力盤依靠油膜支持在推力軸承上的烏金瓦上。如果汽輪機的負荷過大或者蒸汽參數變化過大,都可能導致軸向推力增大。當軸向推力過大破壞了推力瓦油膜時,就會造成推力瓦磨壞或汽輪機動靜部分碰擦等嚴重事故。因此,汽輪機應設軸向推力過大保護。但是,軸向推力檢測問題很難解決,所以通常檢測汽輪機轉子的軸向位移來間接反應轉子的軸向推力。此時稱為軸向軸向位移保護。
D. 汽輪機軸向位移保護裝置起什麼作用
汽輪機轉子與靜子之間的軸向間隙很小,當轉子的軸向推力過大,致使推力軸承烏金熔化時,轉子將產生不允許的軸向位移,造成動靜部分摩擦,導致設備嚴重損壞事故,因此汽輪機都裝有軸向位移保護裝置。
E. 汽輪機凝汽器的作用是什麼
汽輪機凝汽器的作用:
1、凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作內用。降低汽輪機排氣溫容度和排氣壓力,可以提
高熱循環凝汽器清洗效率。
2、凝汽器的主要作用:一是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空,二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋
爐給水,構成一個完整的循環。而凝汽器通過與循環水進行熱交換,使凝汽器保持較高的真空度。
3、凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就
是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的性能影響較大,它不僅使汽機端差增大,而且使
汽機真空度降低,排氣溫度升高,影響汽輪機的經濟性和安全性。
【拓展】
汽輪機凝汽器:將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器,又稱復水器。凝汽器主要用於汽輪機動力裝
置中,分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。
F. 汽輪機軸向位移保護裝置作用是什麼
其實,他們說的基本上都准確了!要徹底弄清這個問題,就先要明白軸移是什麼。軸內移說白了,就是因容為高中壓缸的進汽壓力不同,高低壓缸轉子膨脹大小不同,造成的汽輪機轉子的軸向位移。一般我們通過汽輪機的滑銷系統,推力軸承,還有高中壓缸的對頭布置來平衡這一軸向推力。樓上說的比較明白,我們汽輪機動靜之間是有一定間隙的,以此之間,可以通過蒸汽膨脹與沖動力對動葉片做工(反動汽輪機),倘若軸移增大(我們廠是1.2)時,便會造成汽輪機動靜部分的摩擦,造成事故!
G. 汽輪機凸肩軸向位移拉構作用
拉開後軸向位移保護動作,泄去安全油壓,汽機停機
H. 汽輪機中盤車裝置有何作用
簡單說就是
1、預先建立油膜減少機械損失和摩擦力;
2、防止汽輪機轉子停車時彎曲。
I. 汽輪機盤車裝置起什麼作用
你好:汽輪機盤車的作用有1、為了保證汽輪機在停機後任意時間內能啟動,回停機後使轉子連續或定期答轉動以便消除轉子的熱彎曲度。另外,盤車可防止由於汽門不嚴,蒸汽漏入汽輪機內部,而引起的熱變形。2、由於盤車帶動轉子轉動使汽室蒸汽受到良好的攪拌,以達到各部件均勻冷卻。3、由於盤車時一定要啟動油泵,它還能使軸承冷卻,以帶走軸承中的熱量
。4、汽輪機沖轉時,可減少轉子的惰性,減少葉片的沖擊力。5、大修時利用盤車,還可以對勵磁機電刷滑環進行車削加工等。
希望對你有幫助!
J. 汽輪機凝汽器的作用
汽輪機凝汽器的作用是將汽輪機排汽冷凝成水。凝汽器除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外,還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。
按蒸汽凝結方式的不同凝汽器可分為表面式(也稱間壁式)和混合式(也稱接觸式)兩類。在表面式凝汽器中,與冷卻介質隔開的蒸汽在冷卻壁面上(通常為金屬管子)被冷凝成液體。
冷卻介質可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。在混合式凝汽器中,蒸汽是在與冷卻介質混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物質的蒸氣。
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凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的性能影響較大,它不僅使汽機端差增大,而且使汽機真空度降低,排氣溫度升高,影響汽輪機的經濟性和安全性。
凝汽器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質的管板在作為凝汽器使用時,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
凝汽器在製作時,管板與列管的焊接一般採用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。
研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。
從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等泡。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕,雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現象。