1. 起重機各機構極限位置限制器的安全作用是什麼
（1）起升機構上升極限位置限制器（簡稱上升限位）應確保當吊鉤或取物裝置上升到最高極限時，起重機可自動斷開總電源或上升動力源，以防止捲筒上的鋼絲繩降落超出安全圈，出現吊鉤「反卷」事故。（2）起升機構下降極限位置限制器（簡稱下降限位）應確保當吊鉤或取物裝置降落到最低位置時，起重機可自動斷開總電源或下降動力源，以防止捲筒上的鋼絲繩降落超出安全圈，出現吊鉤「反卷」事故。（3）運行機構運行極限位置限制器（簡稱運行限位）應確保當某運行機構到達終點位置時，起重機可自動斷開總電源，以防止該機構出現越位事故。所有起重機都應安裝上升限位，凡是有可能造成「反卷」事故的起重機都應安裝下降限位；橋式起重機在大、小車兩終端都應安裝一對運行限位，門坐式起重機吊臂的幅度終端也必須安裝運行限位。
2. 變幅限位是指什麼
變幅限位一般指幅度限位器的一個性能參數，限位器是一種為了保護機器及其使用者的安全裝置，常見於汽車和起重機上，幅度限位器常用的有兩種.
一 小車變幅式塔吊幅度限位器
對於水平臂架小車變幅的塔吊，幅度限位器的作用是使變幅小車行駛到最小幅度或最大幅度時，斷開變幅機構的單向工作電源，以保證小車的安全運行。原理同起升高度限位器，一般安裝在小車變幅機構的捲筒一側，利用捲筒軸伸出端帶動凸輪塊壓下限位開關動作。
幅度限位器包括凸輪組、斷電器和減速裝置。當變幅機構工作時，根據記錄的捲筒旋轉圈數即可知道放出的繩長，捲筒驅動減速裝置，減速裝置帶動若干個凸輪組轉動，這些凸輪作用於微動開關，從而切斷變幅相應的控制迴路，此時變幅小車只能向反方向運行。
二 動臂式塔吊幅度限位器
對於動臂式塔吊應設置臂架低位和臂架高位的幅度限位開關，以及防止臂架反彈後翻的裝置。動臂式塔吊還應安裝幅度顯示器，以便司機能及時掌握幅度變化情況並防止臂架仰翻造成重大破壞事故。
動臂式塔吊的幅度指示器，具有指明俯仰變幅動臂工作幅度及防止臂架向前後翻仰兩種功能，裝設於塔頂右前側臂根交點處。
幅度指示及限位裝置由一半圓形活動轉盤、刷托、座板、撥桿、限位開關等組成，撥桿隨臂架俯仰而轉動，電刷根據不同角度分別接通指示燈觸點，將起重臂的不同仰角通過燈光亮熄信號傳遞到上下司機室的幅度指示盤上。當起重臂與水平夾角小於極限角度時，電刷接通蜂鳴器發出警告信號，說明此時並非正常工作幅度，不得進行吊裝作業。當臂架仰角達到極限角度時，上限位開關動作，變幅電路被切斷電源，從而起到保護作用。從幅度指示盤上的燈光信號的知識，塔吊司機可知起重臂架的仰角以及此時的工作幅度和允許的最大起重量。
當吊臂接近最大仰角和最小仰角時，夾板中的擋塊便推動安裝於臂根交點處的限位開關的杠桿傳動，從而切斷變幅機構的電源，停止吊臂的變幅動作。可通過改變擋塊的長度來調節限制器的作用過程。
3. 塔式起重機幅度限位器和行程限位器的區別
這個必須要的：高度位置限位器用於限製取物裝置的高度，當吊具起升到上極限位置時，限位器切斷電源，防止吊鉤等取物裝置繼續上升拉斷鋼絲繩二發生重物失落事故。
4. 起重機極限力矩限制裝置的定義和作用 功能和特點 相關資料 有哪些
概念是錯誤的，沒有起重機極限力矩限制裝置的說法，應該是起重機極限位置（限位器）和力矩限制裝置兩個東西，前者是屬於限位器，後者屬於限制器，同屬於起重機安全裝置。它們的的定義和作用如下：
限位器——限制運動行程與工作位置的安全裝置，有以下幾種：
1起升高度限位器
起升機構均應裝設起升高度限位器。用內燃機驅動，中間無電氣、液壓、氣壓等傳動環節而直接進行機械連接的起升機構，可以配備燈光或聲響報警裝置，以替代限位開關。
當取物裝置上升到設計規定的上極限位置時，應能立即切斷起升動力源。在此極限位置的上方，還應留有足夠的空餘高度，以適應上升制動行程的要求。在特殊情況下，如吊運熔融金屬，還應裝設防止越程沖頂的第二級起升高度限位器，第二級起升高度限位器應分斷更高一級的動力源。
需要時，還應設下降深度限位器；當取物裝置下降到設計規定的下極限位置時，應能立即切斷下降動力源。上述運動方向的電源切斷後，仍可進行相反方向運動（第二級起升高度限位器除外）。
2運行行程限位器
起重機和起重小車（懸掛型電動葫蘆運行小車除外），應在每個運行方向裝設運行行程限位器，在達到設計規定的極限位置時自動切斷前進方向的動力源。在運行速度大於100m/min，或停車定位要求較嚴的情況下，宜根據需要裝設兩級運行行程限位器，第一級發出減速信號並按規定要求減速，第二級應能自動斷電並停車。
如果在正常作業時起重機和起重小車經常到達運行的極限位置，司機室的最大減速度不應超過2.5m/s2。
限制器——防超載的安全裝置
1起重量限制器
對於動力驅動的1t及以上無傾覆危險的起重機械應裝設起重量限制器。對於有傾覆危險的且在一定的幅度變化范圍內額定起重量不變化的起重機械也應裝設起重量限制器。
需要時，當實際起重量超過95%額定起重量時，起重量限制器宜發出報警信號（機械式除外）。
當實際起重量在100%～ 110%的額定起重量之間時，起重量限制器起作用，此時應自動切斷起升動力源，但應允許機構作下降運動。
內燃機驅動的起升和/或非平衡變幅機構，如果中間沒有電氣、液壓或氣壓等傳動環節而直接與機械連接，該起重機械可以配備燈光或聲響報警裝置來替代起重量限制器。
2起重力矩限制器
額定起重量隨工作幅度變化的起重機，應裝設起重力矩限制器。
當實際起重量超過實際幅度所對應的起重量的額定值的95%時，起重力矩限制器宜發出報警信號。
當實際起重量大於實際幅度所對應的額定值但小於110%的額定值時，起重力矩限制器起作用，此時應自動切斷不安全方向（上升、幅度增大、臂架外伸或這些動作的組合）的動力源，但應允許機構作安全方向的運動。
5. 塔式起重機回轉限位器的作用是限制
吊車或機動卷揚機滾筒上纏繞的鋼繩排列較松，大件吊裝拆除，致使受大負荷的快繩勒進繩束，造成快繩劇烈抖動，極易失穩，結果經常出現繼續作業危險，停又停不下來的尷尬局面。
6. 橋式起重機上裝有那些電氣安全裝置各起什麼作用
橋式起重機上裝有那些電氣安全裝置，各起什麼作用：
1、起重量限制器 超載作業是造成橋機事故頻發的重要原因，使用超載保護裝置可防止事故的發生。
2、限位器 限位器有兩類，一類是保護起升機構安全運轉的上升極限位置限制器和下降極限位置限制器，另一類是限制運行機構的運行極限位置限制器。
3、緩沖器 吸收起重小車的運行功能，以減緩沖擊。
4、防碰撞裝置 現代橋機的運行速度不斷提高，常有幾台機器同時在同一軌道上運行，為了防止橋機之間的相互碰撞，在橋機上安裝了防止碰撞裝置。
5、防偏斜裝置 由於車輪製造、安裝的偏差，傳動機構的偏差，常常使橋機運行偏斜，嚴重時還會出現「啃軌現象」甚至會影響到金屬結構和運行機構。
6、其他安全保護裝置，1· 在橋架上的電氣設備應設防雨罩 2·單主梁橋機設置防傾覆安全鉤，保證小車不傾覆，保證維修工作安全。
7. 起重機械為什麼要裝設安全裝置
這種安全裝置是必須的，是國標強制規定的，否則不能通過3S認證
8. 什麼東西是起重機上的重要裝置之一
(1)起升高度極限位置限制器
對於通過改變臂架傾角變幅的起重機，當吊鉤裝置頂部升至距離臂架下端8OOmm處時，必須能立即停止起升運動。
對於小車變幅的起重機，當吊鉤裝置頂部升至距離小車架下端500mm處時。必須立即停止起升運動。
(2)起重力矩限制器和最大起重量限制器
當起重力矩達到其額定值的90％時，起重力矩限制器應能發出音響或紅色燈光，以示報警。當起重力矩超過其額定值並達到額定值的108％時，應停止提升方向及向外方向的變幅動作。
如設有起重量和幅度指示器時，數值顯示應正確、清晰醒目。其數位誤差均不得大於指示值的5％。
當起吊重量超過最大起重量時，最大起重量限制器應發出燈光或音響報警，當吊重超過最大起重量的6％時，應停止提升方向的運動，但允許機構朝向下降方向運動。
(3)幅度限位裝置
對臂架變幅的起重機，應裝設最小幅度限位器和防止臂架反彈後傾的裝置。對小車變幅的越重機，必須裝設小車行程開關和終端緩沖裝置。
(4)夾軌器和行走限位裝置
軌道式塔式起重機必須裝設夾軌器。同時應裝設行走限位裝置。
(5)風速儀
對臂架根部鉸點高度超過50m的起重機，必須在頂部裝設風速儀。
(6)避雷和防電磁波感應裝置
對臂架根部鉸點高度超過50m的起重機，應根據實際情況裝設避雷裝置和採取防電磁披感應措施。
(7)塔式起重機為防止回轉超載應裝極限力矩聯軸器
(8)防脫繩裝置 防止鋼絲繩脫離工作位置
(9)小車防斷繩裝置 防止變幅繩斷裂小車自由滑動
(10)小車防斷軸裝置 防止小車走輪斷軸後墜落
(11)各部位制動器 即是工作裝置 亦是 安全裝置
9. 塔吊限位器都是什麼意思
塔式起重機必須具備起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。 這些工具是限制它的位置、承載量等等的重要工具。
10. 了解起重機安全裝置有哪些 其各自的作用是
1.液壓系統中各溢流閥：可抑制迴路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，並防止處於過載狀態。
2.吊臂變幅安全裝置：當不測事故發生，吊臂變幅油缸迴路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓迴路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業的安全性。
3.高度限位安全裝置：吊鉤起升到規定的高度後，碰觸限位重錘，打開行程開關，「過繞」指標燈即亮，同時切斷吊鉤起升、起重機吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂縮回或吊臂仰起（即向安全方操作）等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。在特殊的場合，如仍需要作微量的過繞操作，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作必須十分謹慎小心，以防發生事故。
4.支腿鎖定安全裝置：當不測事故發生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時，液壓系統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業的安全性。
5.起重量指示器安全裝置：起重量指示器設置在基本臂的合側方（即操縱室的右側面），操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能准確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。
6.起重特性表安全裝置：設置在操縱室內前側下牆板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。起重作業時，切不可超過表中規定的數值。
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