點膠針頭自動較正裝置

❶ 精密點膠機的調試方法

1、水平
高精密點膠機平台的水平度尤為重要，尤其是接觸式點膠機，打好水平等於調試好了一半，是後續所有調試基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一系列問題。
2、點膠高度
高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯麵的距離，點膠高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不均勻。
3、針頭大小
在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大尺寸產品用內徑大一點的針頭，小尺寸產品用內徑小一點的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。
4、膠水的粘度
膠水的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。
5、溫度
一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50％的變化，因而對於環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易變干，影響粘結力。
6、氣泡
氣泡分為兩種：第一種是膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空點現象。第二種是膠水沒有氣泡，但是點到杯以後形成了氣泡，原因是有些特殊的產品需要設置特殊的落針點，落針點不能在杯的正中心，否則會產生氣泡。
7、設置預點膠，首點沒有點好一般都是因為預點膠沒設置好。
8、需要特殊設定的流體
瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。
UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。
厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活塞，使用斜式針頭。
果凍膠（主要用於LED燈絲產品）針筒內需加裝活塞。便於觀看針筒內的實際膠量，同時解決點膠氣泡的問題。

❷ 點膠機針頭的點膠機針頭介紹

點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭，鐵氟龍針頭，螺旋塑座針頭，多管針頭，超長不銹鋼針頭，不銹鋼針管，彎嘴針頭，TT斜式針頭，PP擾性針頭等。均為精工所制，所有不銹鋼管皆採用獨特工藝，精密拋光無毛邊，可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。（各種長度尺寸可訂制）

❸ 自動點膠機常見的7種故障，你會處理嗎

1、UV膠 ( 紫外線固化膠 ) ：
確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定。

2、流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。

3、點膠機點膠滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以後。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,
結果導致膠閥關畢後不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少,
液體流動最順暢。

4、自動點膠機流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4」 改為3/8」。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

5、流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。

6、自動點膠機出膠大小不一致
出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力,
應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定。出膠時間愈長出膠愈穩定。

7、膠嘴堵塞
原因：自動點膠機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

❹ 點膠機針頭XY向校準

這就是看你點膠機的功能了 有的點膠機帶攝像頭可以自動每次校準，尤其是換針頭的時候，你的這種情況不帶自動校準；還有辦法是你的針頭的治具有的XYZ軸都帶千分尺的，也可以每次換針頭微調；最後是點膠機都有塊偏差功能 你如果知道了誤差，你整體的偏差一下也可以解決問題

❺ 四軸點膠機換針管後怎麼校正

四軸點膠機換完配件校正需要將軸回到原點。瑞德鑫四軸點膠機有一鍵回原點設置

❻ 自動點膠機怎麼調試才能達到最佳運行狀態

1、點膠機出膠時間的設定 點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣就可以有足夠的點膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節點膠出膠時間來控制，現實生產工作中可根據環境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠設定時間。
2、點膠機的壓力設定出膠量的多少是由自動點膠機控制器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現點膠不均勻現象和漏點，從而影響產品質量問題。現實生產中應根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。
3、點膠機針頭大小在現實生產中，針頭內部的直徑應該是膠點半徑一樣，點膠工作中，可根據產品大小來選取點膠針頭，不同大小的產品要選用適合的針頭，這樣可以有利自動點膠機進行點膠操作，不用出現膠點問題，而點膠針頭到線路板的高度和針頭內徑是最重要的參數。
自動點膠機的最小點膠量標准量少0.005毫升，不銹鋼的針頭最小內徑是0.1毫米。針頭最小內徑0.1毫米。全自動點膠機有特質的針頭內徑可以達到0.02毫米。

❼ 自動點膠機如何對針

如果是調試的對針的話最好是找專業的人員做。

❽ 全自動點膠機的調試方法有哪些

全自動點膠機的調試方法

1、將裝好膠水的針筒放入針筒夾持器後並固定。比如裝AB膠，將A膠和B膠分別從壓力桶接到膠槍A、B進膠口，A、B膠分別通過三通到混合管時開始混合，膠水混合程度由混合管長度決定，只需控制壓桿即可控制膠水通斷，由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成，A、B膠水經過混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液，以保證出膠量精確。

2、連接氣閥，將點膠機的點膠控制器口通過氣管連接到針筒，並把針筒氣閥連接到點膠控制器的AIRIN，並且連接點膠機和點膠控制器的電纜線。

3、將點膠機的點膠介面通過電纜線連接到點膠控制器的信號輸入介面，把腳踏板連接到點膠機的運行介面上，以控制點膠機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與點膠機Z軸連接。如所用點膠控制器同點膠機的連接器型號相同，可以根據連接器的芯數不同來看出點膠機的點膠和運行等連介面，二芯點膠，三芯運行。

4、將手持式編程器通過串口線選擇到點膠機左側的介面上，如果所用點膠控制器同點膠機背面的連接器型號不相同，可以根據點膠控制器的說明書進行電纜線的配製和連接。

以上就是關於杭州邁伺特全自動點膠機的調試方法及自動點膠機簡介的相關知識內容了。在生產中的很多地方都需要去點膠，且要求也越來越嚴格。就如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、電子部件和汽車部件等等這些方面。

❾ 騰盛桌面點膠機怎麼校正

桌面點膠機可以將起始點設置為原點，再將產品以夾具擺放方式做好固定，根據產品所需點膠位置重新編輯

❿ 點膠加工所用膠水與自動點膠機上的點膠針頭有什麼聯系

自動點膠機點膠加工所用的點膠針頭需要根據膠水類型來選擇：如果點膠加工所用的膠水是不一樣的，那麼點膠加工所用到的針頭也不一定相同。一般來說，各種點膠加工所用膠水都是有配套的針頭的。

1.光固化膠點膠加工：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線的針頭。

2.瞬間膠點膠加工：對水性瞬間膠使用安全式活塞及內襯金屬針頭，對於濃稠性的瞬間膠，則就要使用錐形斜式的針頭，若需撓性應該使用PP 針頭。

3.密封膠及膏狀流體點膠加工：若使用白色活塞反彈嚴重時，那麼就需要用安全式活式針頭，並且是斜式針頭。

4.UV 膠點膠加工：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，那麼針頭就必須採用不透紫外線的。

5.厭氧膠點膠加工：使用 10CC 針筒及白色PE 通用活塞。