⑴ 電池類的檢測設備有哪些
動力電池檢測設備主要有:高精度電池測試儀和磷酸鐵鋰動力電池檢測設備。
(一)高精度電池測試儀
1、精準度達到0.05%,精準度行內最高。測試電池的電流,電壓,容量,循環,壽命,內阻.
2、電腦控制,電池的測試數據.曲線.測試時間在一個界面內顯示,結果清晰,操作方便。
3、設備的性價比較高。
4、高精度電池測試儀常規量程是BTS-5V3A.特殊型號均可根據客戶的需求訂做:電流量程1mA-1000A,電壓量程0v-500v,並可增加負電源.
⑵ 蓄電池漏液沒發現,車輛自燃險些報廢!
近期,在途虎家的論壇里,不少車主都在詢問蓄電池漏液的問題,確實天氣熱後,老車蓄電池的電解液蒸發,新車一些有缺陷蓄電池的遇熱故障,都會導致漏液問題的發生。
此時蓄電池仍然能夠使用,車能開功能看似一切正常,所以很多車主會猶豫是否要去修理。
虎友車輛發生蓄電池漏液
高速路上自燃突發
竟是蓄電池漏液惹的禍
然而,翻閱往期入夏自燃事故發現,蓄電池漏液確實已經導致了事故。據相關媒體報道,一位女車主,途徑青島高速收費站時,車輛忽然熄火無法發動,隨即引擎蓋下冒煙起火。
而在事後調查中發現,竟然是蓄電池漏液造成了線路腐蝕,短路後引起了大火。幸虧在收費站工作人員幫助下,及時撲滅了大火,避免了整車報廢。
起火原因是電路被電解液腐蝕
無論是普通可補充液體的鉛酸蓄電池,還是目前主流的免維護蓄電池,其中的電解液基本為硫酸類液體,本身存在很強的腐蝕性。這就好像,家裡干電池漏液,液體在流淌過程中不斷腐蝕沿途接觸的物質,融化塑料溶解橡膠,把金屬變得銹跡斑斑,蒸發後還有毒。
但蓄電池漏液初期不會明顯影響車輛行駛,很難察覺,因此對於車輛的破壞甚至大於漏機油、漏防凍液等故障。
蓄電池定期檢查不可少
簡單實用,只需三步
電解液越漏越多後,車輛的充放電、蓄電能力會明顯下降,結果就是頻繁虧電,還有我們上面提到的自燃隱患。所以對於蓄電池,車主平時應該經常關心,定期檢查和保養,比如:
①經常擦拭蓄電池的外殼,保持清潔干凈,避免油泥油蒸汽污染殼體。
蓄電池也要保持清潔干凈
②拔開蓄電池的電極保護裝置,觀察正負極樁頭上是否有白色電解液蒸發物,輕輕晃動樁頭檢查蓄電池線連接是否松動。
拔開一看是這樣的,可以換了
③可維護鉛酸電池可通過觀察液體高度來了解是否需要補充液體,免維護蓄電池部分可通過電池上的檢視孔了解是否更換。
如果沒有檢視孔,保守估計,蓄電池一般而言2-3年進行更換,過期限後,提高保養和檢查頻次,也可讓技師用蓄電池檢測儀進行檢查。
在日常蓄電池的使用過程中,仍然要盡量減少在車上熄火用電的行為,能夠有效延長蓄電池壽命。在對蓄電池進行檢查時,無論是發現有明顯液體殘漬泄漏,還是蓄電池兩極柱出現明顯電解氧化物,都應該盡早進行更換,避免因小失大。
本文來源於汽車之家車家號作者,不代表汽車之家的觀點立場。
⑶ 求一些清晰的太陽能電池板EL缺陷檢測圖片
圖片太大,高清晰度的必然是高像素的,
⑷ 哪兒有賣表面缺陷檢測儀,如測試太陽能電池的裂紋、斷柵、黑片、碎片等問題。
在網路上搜索EL測試機就會有好多!
太陽能電池片EL缺陷檢測系統
產品概況:世界領先的EL檢測技術及元件,清晰、准確、快速地檢測出各種組件缺陷,細節表現完美:
雙功能型集成了EL缺陷檢測功能和紅外熱成像功能,實現了電池片各種缺陷檢測一機完成,大大的提高了工作效率,降低了設備成本和人工成本。
1.一鍵式全自動操作,樣片的進樣、檢測、出樣片等操作一鍵完成。
2.採用世界領先的積分式高解析度製冷型紅外增強CCD探測器,圖像達到600萬有效像素,
在紅外光譜區具有世界最高的響應效率。
3.採用超大靶面CCD,靶面尺寸達到22mm×15mm,接收光量是其它CCD的3-5倍。
4.使用非魚眼鏡頭,避免了魚眼鏡頭產生的圖像扭曲、圖像變形、邊緣陰暗等無法克服的缺陷,
消除了以上問題所產生的致命誤差。
5.採用大尺寸光學鏡頭(鏡頭直徑∮52mm)而非工業鏡頭,接收光量是普通工業鏡頭的8-10倍。
6.檢測效率最高,採用國際領先的快速成像系統,圖像最快成像時間可達毫秒級。
7.完全消除背景雜訊,採用-40°製冷型紅外CCD,獲取超高清晰度的圖像,完美表現出圖像中
的各種細節。
8.強大的軟體功能,先進而全面的軟體管理,檢測操作多功能可選,自動生成word檢測報告,
多功能自動檢索圖像及文件。讓操作者按照本身操作要求選擇適合的功能,簡單、快速的進行各種功能操作。
設備主要參數
你應該是找這個吧!
⑸ 太陽能電池組件內部缺陷檢測技術是什麼
通過紅外相機檢測其電致發光的缺陷問題簡稱el,望採納
⑹ 什麼是二次電池檢測裝置
性能:
1、專門為二次電池生產和研究機構設計的高精度電池性能和壽命試驗自動檢測裝置。
2、採用靈活的方式,兼容了國家測試標准,自動檢測二次電池的性能、壽命,滿足國標對二次電池性能測試的所有實驗要求。
3、計算機全程式控制制測試電壓、電流,測控精度高;每路獨立的充放電測試控制,極大方便二次電池和電極材料的性能和壽命試驗。
4、採用四線法夾具,能滿足各類電池裝夾需要,調節方便,接觸可靠;隨機配套外引夾具線,方便組合電池、正負極材料的測試需要。
5、充放電流通過計算機自動設置和控制,電流編程連續調節,充放電恆流恆壓設計,採用模塊結構,長期運行,安全可靠、穩定,極級維護更換。
6、採用獨有的計算機實時反饋電流調節技術,徹底克服電流自動設定時的非線性影響,在全量程范圍內確保電流控制的不確定度。
7、有交流內阻測試功能,能給出循環內阻曲線,在充放過程中,可隨時要求測試內阻,並給出實時值。
8、軟體人機界面友好,直觀易學,功能強大。檢測過程中,以圖形方式標識充放電狀況,顯示電池電壓、充放電時間、充放電狀態、循環次數、曲線,可查詢每隻電池充放數據並在屏幕或列印機上以曲線和表格的形式輸出。
9、有數據掉電保護,來電繼續運行。
技術指標:
1、恆流源輸出范圍:0~2A連續可調;
2、充、放電電流准確度:±(0.1FS+0.1RD)%;
3、電池電壓測量范圍:0~10V;
4、電壓檢測准確度:±(0.1FS+0.2RD)%;
5、每個工步最長充、放電時間:3000分鍾;
6、時間准確度:±0.1%。
7、內阻采樣范圍:0~600mΩ;解析度0.1mΩ;
8、內阻采樣准確度:±(0.5%FS+5個字);
9、根據客戶要求,電池櫃恆流輸出電流,電池電壓范圍可擴展。
外型尺寸:
約500mm(寬)X340mm(深)X750mm(高)
凈重:約60kg
⑺ 用什麼儀器能檢測出鋰電池包里的壞節
鋰電池,直徑18mm,長度65mm的圓柱電池。18650鋰電池組電池壽命理論為循環充電1000次。由於單位密度的容量很大,所以大部份用於筆記本電腦電池,除此之外,因18650鋰電池組電池在工作中的穩定性能非常好,廣泛應用於各大電子領域:常用於高檔強光手電筒、隨身電源,無線數據傳輸器,電熱保暖衣、鞋,攜帶型儀器儀表,攜帶型照明設備,攜帶型列印機,工業儀器,醫療儀器等。
18650鋰電池組電池耗損了如何檢測?
1.電池耗損表現:電池電壓上不去和容量降低。直接用電壓表測量,如果18650電池兩端電壓低於2.7V或者沒有電壓。表示此電池或者電池組有損壞。正常電壓3.0V~4.2V(一般3.0V電池會電壓截止,4.2V電池電壓會滿電飽和,個別也有4.35V)。
2.電池電壓低於2.7V,可以用充電器(4.2V)對電池充電,十分鍾後,如果電池電壓有回升,可以繼續充電至充電器提示充滿,再看充滿電壓。
如果滿電電壓4.2V,則表明電池正常,應該是上一次使用耗電過多,電池截止了。如果滿電電壓低於4.2V很多,表示電池有損壞。如果是使用很久的電池,可以判定此電池壽命到了,容量基本耗盡。應該更換。基本是沒有辦法修復的。畢竟鋰電池是有壽命的,不是無限的。
3.如果測量18650鋰電池組,電池沒有電壓,這個時候有兩種情況,一種是電池原來是好,長期虧電存放導致,這種電池是有一定幾率恢復,一般是用鋰電池脈沖激活儀(鋰電池充放電儀)來對電池短時間多次充電,有可能修復。一般修復成本不低,還是買新的換算些。另外一種可能,就是電池徹底耗損,電池隔膜擊穿,正負極短路。這種事沒有辦法修復,只能購買新的。
4、檢查電池容量,設置萬用表為測量每小時通過的電流量,將兩個金屬桿放置於電池正負極金屬端。
5、檢查萬用表顯示。完全充滿電的18650鋰電池組電池的毫安小時mAh與標簽一致的情況就表明電池處於良好的使用狀態下。測量使用過程中電壓的變化,當放電電壓下降時,如果讀數超過5%,低於標簽上的容量,請把你的電池進行充電,直至充滿為止,再次進行電池測試,如果現實的讀數仍低於標簽所貼容量,請及時更換電池,因為電池已不能正常供電。
⑻ 太陽能電池板在層壓的過程中,出現肉眼難以看見的缺陷,如印刷缺陷,隱裂,斷柵,可以採用什麼設備檢測
1、從理論分析: 變壓器空載電流公式 注: Ⅰco為鐵損電流,與匝數無關, Ⅰφo為磁化電流,與變壓器初級匝數成反比,如果變壓器有短路匝,造成空載電流Ⅰo變大. 變壓器空載損耗公式 注: Pco 鐵損損耗, r1 (20℃)為初級銅阻 從上述公式看,空載損耗與空載電流的平方成正比關系,這樣與變壓器初級匝數的平方成反比關系.因此,變壓器有短路匝數時,空載損耗變化量要比空載電流變化量大得多。
武漢華能陽光電氣是專業生產
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電氣絕緣電阻測試記錄
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⑼ 德國採用非接觸式方法檢測電池內部缺陷 可促進電池得到改進
蓋世汽車訊 可充電電池是很多新技術的核心,可用於增加可再生能源的使用率。更確切地說,可用於給電動汽車、手機和筆記本電腦提供動力。
據外媒報道,德國美因茲大學(Johannes Gutenberg University Mainz,JGU)赫爾姆霍茲研究所的科學家們提出一種非接觸式方法,可用於檢測鋰離子電池的充電狀態及所有缺陷,並利用原子磁力儀來測量電池周圍的磁場。Dmitry Budker教授及其團隊通常利用原子磁力學探索物理學基本問題,如尋找新的粒子。磁力學是用於描述磁場測量的術語,一個利用該科學的簡單應用就是指南針,地球磁場會讓指南針始終指著北方。
(圖片來源:美因茲大學)
目前,對高容量可充電電池的需求正在增長,因而需要一種靈敏且准確的診斷技術,用於確定電池的狀態。許多新研究的成功將取決於是否能夠生產出可以提供足夠容量且具備長壽命的電池。JGU物理系和赫爾姆霍茲研究所工作小組成員Arne Wickenbroc博士表示:「保證可充電電池的質量是一項重大挑戰,非接觸式測量法可以為改進電池提供新靈感。」該小組就在利用原子磁力儀對電池進行測量,並取得了突破性進展。
Wickenbrock博士表示:「我們的方法與磁共振成像相同,但是更簡單,因為我們採用原子磁力儀。」原子磁力儀是一種光泵磁強計,利用氣態原子作為磁場探針。此種設備在商業上已經可用,且可用於工業應用和基礎研究。Budker的小組也在自主研發先進磁場感測器,利用此類原子磁力儀進行物理學基礎研究,如研究暗物質,以及嘗試解決在宇宙大爆炸之後,為什麼物質和反物質沒有消滅彼此的謎題。
在電池測量領域,該電池被放置在背景磁場中。電池會改變背景磁場,利用原子磁力儀可以測量到變化。Wickenbrock補充表示:「此種變化為我們提供了有關電池充電狀態、電池剩餘電量以及可能具備的損壞情況等信息。測量的過程很快,可輕易集成至生產過程。」此前有很多有關電子煙爆炸導致重傷的報道,而在登機時,不準攜帶某些類型手機的禁令也層出不窮,都表明了有必要檢測電池內部的缺陷。
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⑽ 電源外殼缺陷檢測哪些標准
源適配器類檢驗規范
一、目的:
明確產品檢驗標准,確保產品質量滿足公司和客戶要求。
二、范圍:
適用於本公司生產和外協加工之系列產品的電源適配器。
三、相關文件:
參照公司研發部發行的相關產品規格書。
四、定義:
4.1缺陷定義:
4.1.1 CR(Critical):致命缺陷,對產品使用、維修或有關人員會造成危害或不安全的缺陷,抵觸安全
規格要求的,或妨礙到某些主要的功能的缺陷;
4.1.2. MAJ(Major):主要缺陷,即不構成致命的,但可能造成故障,或對單位產品預定的目的使用
性能會有嚴重的降低的缺陷;
4.1.3. MIN(Minor):次要缺陷,只對產品的有效使用或使用性能有輕微的影響的,一般為外觀或機構
組裝之差異。
五、檢驗所需儀器和設備:
游標卡尺一把、捲尺一把、萬用表一台、電源適配器試治具一台、搖擺測試架一台、高壓測試儀一台。
六、檢驗水準。
按照MIL-STD-105E一般檢驗Ⅱ級水準及主要AQL水平進行抽驗,允收標准:
嚴重缺陷AQL為:CR=0 ;主要缺陷AQL為MA=0.4;次要缺陷AQL 為MI=1.5。
七、檢驗項目:
7.1包裝檢驗:
外包裝以堅固能承受搬運振動的紙箱,不允許有受潮或破損現象,內附出貨檢驗報告。每個包裝箱(袋)
須有清晰明顯的標貼,標貼內容應包括:供應商、品名規格、包裝數量、物料編號、生產日期或批號、出
貨QC PASS標識以便於追溯。
7.2外觀檢驗:
外殼無開裂、毛刺、變形、劃傷、縮水、污跡現象;金屬件無氧化、霉斑、污漬,AC插腳、DC插頭無
松動;線體無燙傷、劃傷、破損、臟污、芯線無外露;銘牌貼內容應正確,銘牌貼無倒貼、貼歪、漏貼、貼錯、翹起等現象;銘牌貼或膠殼刻字內容正確、文字清晰,無錯字、別字;殼體及線體絲印清晰,無錯字、別字。
7.3尺寸檢驗:
各結構尺寸應符合原材料技術規格書或樣品要求,AC插腳及DC 插頭應符合原材料技術規格書或樣品
要求,面、底殼縫隙不能大於1mm,配合良好,不能有松動現象。
7.4開機檢查:
適配器內部元件必須與樣品一致;元件上錫良好,無虛焊、連焊; PCB板無短路、斷路,銅皮無起翹;
線圈包紮無氧化、松動、翹起等不良現象;硅鋼片無氧化、松動、翹起等不良;適配器內應無異物,元件不得有損傷。