① 請問觸摸屏儀表與數顯儀表有什麼主要的區別
觸摸屏儀表主要應用於工控類場所 功能較為復雜 像採用手機觸摸屏一樣 普通的數顯儀表 功能只是單一行 觸摸屏儀表 主要和PLC工控板做鏈接使用 也可單獨開發平台使用
② 利用數顯裝置來控制孔中心距,其精度達到多少
箱體零件的定位裝夾方式 箱體零件的結構復雜， 加工表面較多， 其應按 基準統一原則選擇精基準方案。所採用的精基 准方案主要有以下兩種： （1）三個互相垂直的平面 底面——a,具有較大的支承面積，為第一基準， 限制三個自由度； b.某個側面——長度較大， 為第二基準， 限制兩 個自由度； c.某個端面——為第三基準，限制一個自由度。 （2）一面兩孔——一個平面和兩個與平面垂 直的孔， 定位元件為： 兩塊長條支承板 （限制 3） + 短圓柱銷（限制 2） + 短菱形銷（限制 1） 箱體上的孔不僅本身的精度要求高，而且孔 距精度和相互位置精度也較高，這是箱體加工 的關鍵。根據生產規模和孔系的精度要求可采 用不同的加工方法： （1）找正法——劃線找正、用心軸和塊規找 正、用樣板找正 在工件上劃線： ◇加工平行孔系時的找正： ◇加工同軸孔系時的找正： ◇加工垂直孔系時的找正： (2)坐標法 機床上配備有精密的坐標測量裝置，能精確 地確定主軸箱、工作台等移動部件的位置。借 助於測量裝置調整機床主軸與工件間在水平和 垂直方向的相對位置，以保證孔距精度。其孔 距精度取決於機床坐標測量裝置的精度。 目前應用的高精度坐標測量裝置主要有光柵 數顯裝置、感應同步器測量裝置、磁柵和激光 干涉儀等，測量精度為 0.01～0.0025mm。 坐標法加工孔系時要特別注意選擇基準孔和 鏜孔順序，否則坐標尺寸的累積誤差會影響孔 距精度。基準孔應盡量選擇本身尺寸精度及表 面質量高的孔（一般為主軸孔）。有孔距精度 要求的兩孔應連在一起加工，加工時應盡量使 工作台朝同一方向移動，以減少傳動元件的反 向間隙對坐標精度的影響。 (3)鏜模法(4)剛性主軸法 萊動多缸機機體氣缸孔的加工
③ 手動,半自動,數顯,微機屏顯沖擊試驗機（JBW-300B JBW-500B系列）
濟南商泰試驗儀器有限公司，專業從事生產銷售金屬、非金屬材料試驗機積配套檢測儀器。公司具有專業的機械、電氣、電子、軟體研發設計人員，技術力量雄厚。公司主要生產銷售液壓萬能試驗機系列、電子萬能試驗機系列、沖擊試驗機（及沖擊試驗配套的缺口拉床、低溫槽、投影儀）、杯突試驗機、彎曲試驗機、硬度計、金相制樣儀器的系列產品，手動,半自動,數顯,微機屏顯沖擊試驗機,萬能試驗機,電子拉力試驗機,疲勞試驗機等。。。產品廣泛應用欲冶金、機械製造、造船、航空航天、兵工、汽車、鐵道、壓力容器、鋼管、橡膠、塑料、大專院校、科研單位等行業。
服務承諾：符合國標或相關標准，滿足GB229-2002《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對低溫裝置的要求，質量三包, 保修期一年, 終生維護, 零部件常年供應。
④ 設計數顯溫度計及電子體溫計有哪些需要注意的地方
使用熱敏電阻設計以上電路盡量減小系統誤差帶來的影響，前置放大要足夠大。具體設計時注意：NTC熱敏電阻的自熱效應盡量要小，即NTC熱敏電阻的偏置電流盡量小（uA~mA級）。NTC熱敏電阻的額定阻值盡可能要准，即一般選精度＞5%的品種。可以選擇時恆生產NTC熱敏電阻的以R25值來校正整個系統的基準溫度。做好非線性的校正。
⑤ 把數顯溫控儀的溫度，顯示到觸摸屏上面怎麼做，怎麼樣設置謝謝
一般用儀表的模擬量輸出到plc模擬量輸入模塊然後在組態上顯示，具體儀表上哪個點輸出模擬量說明書上應該有，如果沒有，就打電話問儀表廠家的工程師
⑥ 設計並製作一個簡易的數顯式穩壓電源
可以肯定的是，必須用開關電源，原因：
1.輸入電壓可能大於輸入電壓，也可能小於輸入電壓
2.電路效率大於70%
⑦ 為什麼數顯裝置的機床(比如帶數顯的車床、鏜床)不被列入數控機床的行列
數顯機床是「數字顯示」機床，數控機床是「數字控制」機床，雖然都有數字專二字，但二者相屬差很多：
數顯機床只是對機床參數進行電子屏顯示，操作仍是人工操作；
而數控機床不只是電子屏顯示，更重要的是其控制方式是計算機程序控制，人通過程序來操作機床。
⑧ 無線數顯溫度計的設計(畢業論文）
這是一個挺好的設計！你可以找找相關的模塊！資料的話，還得靠你自己慢慢積累！
⑨ 數顯精密鏜頭都有哪些特點
自數控（NC）技術問世以來，數字顯示技術已在CNC機床和坐標測量機上大量應用。此外，數顯千分尺、數顯卡尺等數顯量具也已得到廣泛使用。但是，數顯技術在精密鏜刀上的應用卻一直進展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉。
過去，在加工中心上進行鏜孔加工時必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進入鏜頭數顯裝置的電子元件中。如今，採用內冷卻設計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由於冷卻液可通過刀具內部的通道直接到達切削部位，從而實現了冷卻液與鏜頭數顯裝置的完全隔離。此外，新型數控鏜刀的外部進行了良好密封，可有效防止冷卻液與數顯裝置中的電子元件接觸。
在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動，從而損壞靈敏的數顯裝置。新型鏜頭通過採用一種內置平衡機構，可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。目前，帶數顯讀數屏的精密鏜頭已能夠用於轉速達16000r/min的高速鏜削加工。
新型鏜頭的數字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調刀螺桿的轉動量來確定位移量。由於鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數顯讀數值可以真實反映出鏜刀的位移量，而不會受到螺桿空程誤差的影響。數顯鏜頭的這一特點使其可以更快速、更精密地調整鏜孔直徑，並可實現對加工偏差或刀具磨損的誤差補償。
大多數鏜刀都需要通過試切－測量（cut-and-measure）操作來確定其設定尺寸，即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削，然後測量其加工孔徑。通常，這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來，再安裝到一台對刀儀上對鏜刀尺寸進行微調修正，以獲得正確的孔徑尺寸。這種預調操作之所以必要，是因為直接在機床上對普通鏜頭的游標刻度盤進行讀數和預調相當困難，但是，這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。
由於在機床上安裝鏜刀時難以預測其刀尖偏差，因此需要採用試切－測量操作來預調刀具。如果採用易於讀數的新型數顯鏜刀，則可能實現直接在機床主軸上對刀具鏜孔直徑進行微調，其尺寸調整范圍可達0.0001″（0.00254mm）。即使因為機床主軸的進刀限制，必須將鏜刀從機床上卸下來進行孔徑尺寸調整，新型數顯鏜刀的調刀過程也更快速、更精確。
⑩ 想設計一個計時電路，給電計時，斷電停止計時，並且數顯裝置能夠顯示計時時間，怎麼設計好，用到那些元器
555，4017，4511，數碼管，如用單片機則電路較簡單，但要會寫程序