1. 自動卸料爬斗的PLC控制
被控制對象：M1（正抄反轉）、M2
檢測裝置:SQ1和SQ2
設計一個SB1啟動按鈕、和SB2停止按鈕、還有一個你說的單動和自動選擇開關SA1，單台設備的起停按鈕
設計內容如下：
Q1:M1正傳控制 Q2：M1反轉控制 Q3：M2運料機控制
當SB按下時M1正轉，即Q1=1,當到達高處時SQ1接通M1停止(Q1=0)，然後啟動定時器T1計時，計時到N秒是，啟動M1反轉（Q2=1）,到達下端是SQ2接通，將M1停止（Q2=0）,啟動運料機M2(Q3=1).計時器T2開始計時，當計時時間到了之後，停止M2,啟動M1正轉；
SA1的設計：
比如當SA1=1時為單動，用SA1的信號斷開SB1的信號，同時復位或者斷開所有的定時器，
則此時單台設備的啟動停止按鈕就可以單獨控制了，因為聯動的關系被切斷了
2. 斗式提升機裝料卸料的過程，要詳細點的
斗式提升機裝料就是料斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。根據裝料方向不同，裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，工程實際中較常用的是逆向進料，此時進料方向與料斗運動方向相向，裝滿系數較大。
值得注意的是：料斗在繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，物料會隨料斗垂直上升即提升過程。此時應保證春頭帶有足夠的張力，實現平穩提升，防止撒料現象的發生。
斗式提升機卸料過程：
卸料方法有離心式、重力式、掏取式裝料和混合式
1、離心式適用於流動性、散落性好的物料
2、含水份較多、散落性較差的物料宜來用重力式卸料
3、混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。
4、設計選擇混合或重力方式卸料，掏取式裝料，選用zh型（中深斗）料斗，牽引件為低合金高強度圓環鏈，經適當的熱處理後，具有很高的抗拉強度和耐磨性。下部用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現自動張緊。
3. 卸料裝置起什麼作用
能夠把被設備加工好的物料順利的無傷害的排除設備的裝置。它可以保證設備運行安全可靠。
4. 自動卸料爬斗PLC控制設計
這個控制簡單了，自己搞搞就能搞定，別人不會幫你做程序的
5. 常用的卸料裝置有哪幾種在使用上有何區別
固定卸料和彈性卸料2種。 固定卸料就是卸料板和凹模固定在一起，料沖卸料板和凹模中間的縫穿過。 彈性卸料是卸料板在凸模那邊，一般用橡皮墊起來的。
6. 簡述彈性卸料裝置的工作過程,並說明彈性卸料裝置的特點有哪些
簡述卸妝工程的說明簡單地裝被特點也是很高的。
7. 斗式提升機中料斗的布置形式，裝卸料方式各有哪幾種各適應於哪些物料
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼，驅動裝置,逆止制動裝置等組成。TD系列斗式提升機適用於垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度最高40m。目前國內常用的斗式提升機均為垂直式。TD系列斗式提升機特點為:結構簡單，運行平穩，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃;TD系列斗式提升機與傳統D型斗式提升機相比輸送效率高、料斗形式多，應優先選用。TD型斗式提升機備有四種料斗，即:Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TH系列斗式提升機適用於輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機採用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恆力自動張緊。鏈輪採用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用於各種散狀物料的垂直輸送。適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，由於提升機的牽引機構是環形鏈條，因此允許輸送溫度較高的物料，物料溫度在250℃以下。
8. 自動卸料爬斗的PLC控制 設計報告。
童鞋 這拿出去做工程的都是要錢的， 你這五分就想讓人給你拿出來方案，讓我不禁汗顏
9. 卸料裝置的結構形式
星型卸來料器的內部結構很簡單，星源型卸料器適用於粉狀物料和顆料狀物料，是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備。
星型卸料器常用在氣力輸出系統中，對於壓力輸出系統或負壓輸出系統， 星型卸料器可以均勻，連續地向輸料管供料， 以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。
星型卸料器結構緊湊，運轉平穩，噪音低，由於軸承、齒箱離開殼體一段距離，對於高溫、潤滑都有較大改善。按卸料位置分為庫側卸料和庫底卸料，庫底卸料均化效果好一些。
2、按卸料通風設備分有電動球閥通風卸料和機械回轉式通風卸料裝置YJD系列星型卸灰閥（星型卸料器），又名電動卸灰閥,它由電機、齒差街上星減速器或針輪擺線減速機與轉龍式卸料器三部分組成。本公司卸料器有60種規格，依託泊頭鑄造名城優異的鑄件品質先進的設計理念，在原鑄造件的基礎增加了檢查孔，更便於用戶在操作過程中隨時觀察進灰卸灰情況，保證除塵器卸灰裝置正常運行。星型卸料器的進出口法口法蘭有方形和圓形法蘭兩種。可根據客戶要求制定各種高溫卸灰閥、防腐卸灰閥
10. 料斗運行速度與提升機卸料方式
斗式提升機常見的卸料方式可以分為三種，當料斗運行速度達到1-2米每秒的時候，可以採用離心式卸料方式和。
想要保證離心式卸料方式的完整卸料，需要考慮驅動輪的轉速和直徑，卸料口的位置也考慮到。卸料位置太低的話，是不適合採用離心式卸料的。離心式卸料方式的有點在於，料斗速度一定的情況下，所採用的驅動齒輪尺寸最小，卸料的位置比較高，每個料斗之間的距離可以盡可能大的減小。而且，在卸料高度越高，提升機的高度就可以相對應的減小。
離心式卸料方式的缺點在於，料斗的填充系數比較小，對所要提升的物料要求比較高，只能提升粉狀、粒狀和小塊狀流動性比較好的物料。
料斗運行速度小於1米每秒，運送的又是塊狀、半磨琢性物料，或者是磨琢性大的物料時，需要採用帶有導向槽採用重力式卸料方式的深料斗。在此種速度下運行的提升機允許在使用比較大容積的料斗。缺點卻在於物料卸載的位置比較低，所以，提升機的機頭位置必須要提高。
而流動性不良的粉狀物料和含水分比較大的物料在提升卸料的時候是需要物料在料斗內壁之間拋卸出去，這種叫做離心-重力混合式卸料方式。此時料斗運行的速度在0.6-0.8米每秒，提升機採用鏈條作為牽引構件。
鄭州軍安機械製造有限公司原屬軍工企業，具有二十多年的生產經驗，專業設計、生產各種型號的帶式斗式提升機、板鏈斗式提升機、環鏈斗式提升機、LS型螺旋輸送機、電液動三通分料器、四通分料器等設備