① 除塵器的清灰裝置怎麼設計才好
脈沖清灰主要的來特點是清灰強度源大，要求有相應的清灰氣源，設計中盡量減小壓縮空氣的壓力損失，保證清灰能量到達濾袋，可以選擇淹沒式電磁脈沖閥，適當增加噴吹管噴口的孔徑，噴吹管的噴孔與濾袋口中心要一致，噴吹管距花板的高度這是噴吹裝置設計得要點也是，要測驗一個噴吹管能帶多少濾袋，脈沖閥等。
② 有沒有關於除塵器設計方案的
當然有了，一般是根據客戶的要求、除塵類型、還有實際情況（場地）來設計的
③ 除塵器如何設計
應用聲學」環保除塵領域的具體體現，聲波清灰技術是清灰領域的一項前沿技術。強聲場在工業中的典型應用，與其它除塵清灰技術相互促進、相互吸收、不時發展，特別是近幾年來，從工程實踐的需要動身，聲波清灰技術確立了新的研究和發展方向，越來越被更多的用戶所接受，其應用領域和應用范圍也在不時擴大。
聲波清灰作為一種非接觸的清灰方式，具有保守的清灰技術所無法相比的優點，生產實踐中越來越突現出獨特的技術優勢，作為彌補振打力不足的有效手段，電除塵器的增效改造中發揮了重要作用。一些特殊的現場，甚至作為設備唯一的清灰裝置，保證了各種設備的正常運行，使聲波清灰技術的應用呈現了空前良好的局面。
聲波清灰技術也是一項實踐應用超前於基礎理論研究的技術，由於各製造廠家及經銷商對聲波清灰中聲學參數、運行參數、清灰對象及清灰要求的認識和理解不盡相同，使得這一高新技術在大規模的工程應用中出了效果不一的情況，一定水平上制約了這一技術的應用和發展。
遼寧中鑫自動化儀表有限公司認真總結了近年來聲波清灰技術在國各地不同現場的應用情況，重點研究了灰塵塵粒之間以及塵層與附著壁之間的粘附性及影響粘附力諸多因素，科學分析了聲波作用下聲場中介質質點及塵粒振動特性的關系，詳盡探討了聲波清灰機理以及聲壓級、聲波頻率、聲波工作制度對清灰效果的影響，總結出了各相關參數類不同清灰要求等工況條件下的最佳匹配，從而使聲波清灰技術的應用達到最佳的效果。
④ 除塵器設計的基本步驟有哪些
負壓反吹濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣污染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,佔地面積小,過濾面積大,工作性能穩定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一種性能好,能滿足當前環保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。
為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在全面考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合卧式快裝鏈條爐排鍋爐,運行的特點,並根據生產要求和現場條件,因爐制宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設在鍋爐引風機負壓區,利用引風機組成除塵器系統負壓,採用中鹼性玻璃纖維濾料,以抵制煙氣中SO2的腐蝕。
(1)鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2)鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換後,煙氣溫度控制在140℃～170℃。
(3)煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級的標准要求。 (4)利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機的工況下,進行濾袋清灰操作。
負壓反吹布袋除塵器從根本上控制了污染,凈化後的煙塵排放濃度明顯低於國家標准。
⑤ 旋風除塵器設計
旋風除塵器於1885年開始使用，已發展成為多種型式。按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下，後者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風除塵器結構簡單，易於製造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用於粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高於重力沉降室。大多用來去除0.3μm以上的粒子，並聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
⑥ 除塵器 設計處理能力一般為多少
布袋除塵器一般為90-99.9%，根據粉塵性質而定，旋風除塵器主要處理大顆粒粉塵，對細微粉塵基本不起作用
⑦ 在線清灰除塵器的設計方法
在線清灰是：濾袋不用分室，利用高於工作氣流的壓力和流量3～4倍的脈沖空氣，逆向噴入正在工作的濾袋，抖動的濾袋將表面聚集的粉塵清除，並落入下部的集灰斗中。由於高壓脈沖空氣要克服工作氣流的阻力，而且在清灰的瞬間，這些濾袋不能進行除塵工作，收塵器的有效過濾面積因此會受到一些影響。但是，被清灰的濾袋只是一部分一部分地分批輪換、時間又短，所以，對於上萬立方處理風量的大型收塵器來說，該影響可以忽略不計。