⑴ 關於螺旋傳動的兩道題，誰能給我講講
第一題既然說是螺旋傳動，肯定說的是加工螺紋的時候，這時候會用到一個叫開合螺母的東西，應該是A
第二題，螺旋傳動，轉一圈，螺母和螺桿相對運動一個導程，兩圈就是兩個導程在此題中有兩個螺旋副，運動方向左旋用左手，右旋用右手，題中文螺母1的位移量，肯定是相對於機架3。答案我就不說了，自己畫個圖就知道了。
⑵ 普通螺旋傳動的螺母的移動方向與螺桿的什麼有關
普通螺旋傳動的螺母的移動方向與螺桿的（轉動方向）有關。
⑶ 有一螺旋傳動機構,以雙線螺桿驅動螺母作直線運動.已知螺距P=3mm,當螺桿轉動兩圈時,螺母位移的距
螺母移動的位置就是螺桿轉一圈的導程。導程是螺距乘頭數。已知是雙線螺扞就是雙頭螺桿，螺距是3 那麼導程就2Ⅹ3＝6mm，現在是螺桿轉2圈，6x2＝12mm。所以螺桿轉動兩圈時螺母移動了12㎜
⑷ 絲桿螺母傳動可以是絲桿轉動帶動螺母運動嗎
絲杠螺母機構又稱螺旋傳動機構，它主要用來將旋轉運動變換為直 線運動或將直線運動變換為旋轉運動。 分類：滑動摩擦機構和滾動摩擦機構 滑動絲杠螺母機構：結構簡單、加工方便、製造成本低、具有自鎖功能，但 其摩擦阻力矩大、傳動效率低（30%~40%）。 滾珠絲杠螺母機構：結構復雜、製造成本高，但其摩擦阻力矩小、傳動效率 高（92%~98%），在機電一體化系統中得到廣泛應用。 絲杠螺母機構的傳動形式 （1）螺母固定、絲杠轉動並移動。 特點：結構簡單、傳動精度高， 螺母支承絲杠可消除附加軸向 竄動，剛性較差。 （2）絲杠轉動、螺母移動。 特點：結構緊湊、絲杠剛性較 好，要限制螺母轉動，故需導 向裝置。 （3）螺母轉動、絲杠移動。 特點：結構復雜、佔用空間較 大，傳動時需限制螺母移動和 絲杠轉動。 （4）絲杠固定、螺母轉動並移動。 特點：結構簡單、緊湊、絲杠 剛性較高，但使用不方便，故 應用較少。 差動傳動方式的傳動原理 工作原理： 絲杠上有基本導程不同的 l01和lo2兩端螺紋，其旋 向相同。 當絲杠2轉動時，可動螺 紋1的移動距離為 S=n（l01-l02），如果兩基 本導程的大小相差較少， 則可獲得較少的位移S。 因此，這種傳動方式多用 於各種微動機構中。 滾珠絲杠螺母機構的組成 當絲杠轉動時，帶動 滾珠沿螺紋滾道滾動，為 防止滾珠從滾道端面掉出， 在螺母的螺旋槽兩端設有 滾珠回程引導裝置構成滾 珠的循環返回通道，從而 形成滾珠流動的閉合通道。 滾珠絲杠螺母機構的特點 軸向剛度高 運動平穩、傳動精度高 不易磨損、使用壽命長 不能自鎖，具有傳動的可逆性 滾珠絲杠副的主要尺寸參數 do:公稱直徑 lo：基本導程 l:行程 d：絲杠螺紋大徑 d1：絲杠螺紋小徑 db：滾珠直徑 D：螺母螺紋大徑 D1：螺母螺紋小徑 ls：絲杠螺紋全長 滾珠絲杠副間隙的調整和預緊 雙螺母預緊 單螺母預緊 雙螺母消除軸向間隙的結構形式 雙螺母螺紋調隙預緊式 雙螺母墊片調隙預緊式 雙螺母齒差調隙預緊式 雙螺母螺紋調隙預緊式 優點：結構緊湊、工作可靠、調整方便 缺點：不能精確地進行間隙調整 雙螺母墊片調隙預緊式 雙螺母齒差調隙預緊式 軸向位移： 單螺母預緊方法 增大滾珠直徑法 偏置導程法 增大滾珠直徑法 如圖所示，為了補償滾道的間隙， 設計時將滾珠的尺寸適當增大， 使其4點接觸，產生預緊力，為 了提高工作性能，可在承載滾珠 之間加入間隔鋼球 偏置導程法 偏置導程法原理如圖所示，僅僅在螺母中部將 其導程增加一個預壓力，以達到預緊的目的。
⑸ 某螺桿，螺母組成的螺旋傳動，螺距p＝5毫米，當螺桿原地轉動3周時，螺母移動距離為60毫米，求螺紋線
導程和線數的關系為：L=np。n為線數，p為螺距
60/3=n*5
20/5=4 螺紋線數為4。
希望對你有幫助。
⑹ 螺旋傳動中,螺母轉動螺桿移動,怎麼計算受力和速度
導程和線數的關系為：L=np。n為線數，p為螺距 60/3=n*5 20/5=4 螺紋線數為4。希望對你有幫助。
⑺ 關於螺旋傳動
圖中正常情況下是移動，但你說的如果只有螺桿和螺母，螺母應該跟著轉動，前提是你的螺母不能太重，要不他的重力會將它「固定」在下方，你可以把螺母想像成一個很小的六角螺母擰在上面，它肯定是跟著轉動了。所以你可以極端分析一下結論就出來了：當螺母本身重力或外加力大於螺桿和螺母傳動的阻力時，螺母將移動。反之轉動。
⑻ 幫我舉個有關螺母原地旋轉,螺桿作直線運動的普通螺旋傳動例子
普通銑床的托板做縱向橫向進給，就是螺母原地旋轉,螺桿作直線運動的螺旋傳動
⑼ 螺旋傳動的運動方式分為哪兩大類
（1）螺桿轉動，螺母移動（多用在機床進給機構中）； （ 2）螺母固定，螺桿轉動並移動（多用於螺旋起重器 ）; 謝謝採納
⑽ 螺桿轉螺母移的螺旋傳動裝置
螺距為6mm,雙線導程為12mm,當螺桿轉兩周後，螺母位移量為:24mm