奶粉蒸發濃縮裝置設計

A. 還原奶粉是如何製造的

您好；

奶粉天天都在喝，好奇奶粉是怎麼做成的！其實，奶粉就是用牛奶、牛乳為原料，用冷凍或加熱的方法，除去乳中幾乎全部的水分，乾燥後而製成的粉末，稱為奶粉。奶粉普遍採用加熱法來生產。加熱法分為三種：平鍋法、滾筒法和噴霧法。
1、新鮮採集的生牛奶、生羊奶進入工廠，立即進行檢驗、過濾、凈化、標准化處理，使原料乳中脂肪與無脂干物質的比例等於所要生產的奶粉中脂肪與無脂干物質的比例。
2、採用高溫短時間或超高溫瞬時殺菌的方法。如80-85℃加熱5-10分鍾，90-95℃加熱10-15秒。
3、加糖。在生產加糖或其它配方奶粉時，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。
4、濃縮。在進行噴霧乾燥前，要先進行真空濃縮。除去乳中70-80%的水分。進行真空濃縮可以大大減少噴霧乾燥時水分蒸發量，改善奶粉顆粒，提高奶粉保藏性。
5、乾燥。噴霧乾燥的原理是在高壓或高速離心力作用下，濃縮乳通過霧化器向乾燥室噴成霧狀，當與吹入的熱空氣接觸時，水分瞬間蒸發，使奶粉乾燥成顆粒。這樣生產奶粉高燥速度快，奶粉分散性好，自動化程度高。

希望對你有所幫助。

B. 奶粉是怎麼製作的

1、新鮮採集的生牛奶、生羊奶進入工廠，立即進行檢驗、過濾、凈化、標准化處理，使原料乳中脂肪與無脂干物質的比例等於所要生產的奶粉中脂肪與無脂干物質的比例。

2、採用高溫短時間或超高溫瞬時殺菌的方法。如80-85℃加熱5-10分鍾，90-95℃加熱10-15秒。

3、加糖。在生產加糖或其它配方奶粉時，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。

4、濃縮。在進行噴霧乾燥前，要先進行真空濃縮。除去乳中70-80%的水分。進行真空濃縮可以大大減少噴霧乾燥時水分蒸發量，改善奶粉顆粒，提高奶粉保藏性。

5、乾燥。噴霧乾燥的原理是在高壓或高速離心力作用下，濃縮乳通過霧化器向乾燥室噴成霧狀，當與吹入的熱空氣接觸時，水分瞬間蒸發，使奶粉乾燥成顆粒。這樣生產奶粉高燥速度快，奶粉分散性好，自動化程度高。

C. 蒸發裝置圖

答案： 解析： (1)蒸發皿 (2)使被蒸發的液體受熱均勻，以防止液滴飛濺

D. 真空濃縮在生產乳粉工藝中有何意義

牛乳經殺菌後立即泵入真空蒸發器進行減壓(真空)濃縮，除去乳中大部分水分(65％)，然後進入於燥塔中進行噴霧乾燥，以利於產品質量和降低成本。—般要求原料乳濃縮至原體積的1／4，乳干物質達到45％左右。濃縮後的乳溫—般47～50℃，不同的產品濃縮程度如下：
全脂乳粉 濃度：11.5～13波美度；相應乳固體含量；38％～42％。 脫脂乳粉 濃度：20～22波美度；相應乳固體含量：35％～40％。
個脂甜乳粉 濃度：15～20波美度，相應乳固體含量：45％～50％，生產大顆粒奶粉時濃縮乳濃度提高。

E. 奶粉是怎樣造出來的

工廠加工而成

F. 奶粉是如何由牛奶製造的

用冷凍或加熱的方法，除去牛奶中幾乎全部的水分，經過加糖、濃縮、乾燥後即可製成奶粉。 奶粉普遍採用加熱法來生產。加熱法分為三種：平鍋法、滾筒法和噴霧法。其中以噴霧乾燥法最為常見，生產的奶粉質量也好。下面以噴霧乾燥法為例介紹其生產工藝。 1.原料預處理和標准化。原料乳進入工廠，立即進行檢驗、過濾、凈化、標准化處理，使原料乳中脂肪與無脂干物質的比例等於所要生產的奶粉中脂肪與無脂干物質的比例。 2.均質、預熱。通過均質，使牛乳形成一個均勻的分散系統。預熱的目的在於殺死乳中的細菌，鈍化解脂酶，延長奶粉保藏期。目前一般採用高溫短時間或超高溫瞬時殺菌的方法。如80—85℃加熱5—10分鍾，90—95℃加熱10—15秒。 3.加糖。在生產加糖或其它配方奶粉時，需要向配料中加入蔗糖。一般使奶粉中含糖量在20%以下。加糖方法有多種：一是在預熱時加糖；二是將滅菌糖漿加入濃縮奶中；三是在包裝前添加蔗糖細粉。一般溶解加糖法所製成的加糖奶粉沖調性要優於加糖的奶粉。 4.濃縮。在進行噴霧乾燥前，要先進行真空濃縮。除去乳中70—80%的水分。進行真空濃縮可以大大減少噴霧乾燥時水分蒸發量，從而節省能量，提高蒸發效率和乾燥設備的生產能力。對於改善奶粉顆粒的理化性狀，提高奶粉保藏性都有作用。 5.乾燥。噴霧乾燥的原理是在高壓或高速離心力作用下，濃縮乳通過霧化器向乾燥室噴成霧狀，當與吹入的熱空氣接觸時，水分瞬間蒸發，使奶粉乾燥成顆粒。這樣生產奶粉高燥速度快，奶粉分散性好，自動化程度高。 6.冷卻、貯存、包裝。剛出料的奶粉溫度達60℃左右，應冷卻到常溫下進行包裝、貯存。

G. 求500L/D的負壓蒸發裝置（負壓蒸發器）的設計方案。

1、圓管：承壓最好；
2、厚度計算按壓力容器GB150公式計算；500ml，確定直徑和長度後，再計算厚度；

3、降低能耗：增加一個換熱器，進料與出口蒸汽換熱後再進入蒸發器，可以降低冷卻水量以及蒸汽加熱量。
4、其他建議：
1）蒸發器要保溫；
2）最好外加加熱器，以彌補蒸發器換熱面積的不足；蒸發量：蒸發1kg水，需要熱量550大卡，（2300KJ），合計：用電0.64度，實際用電0.7度（效率問題）。

因1度=1kW*h=3.6*10^6J=3.6*10^3KJ=3600KJ。

H. 奶粉是怎樣製作出來的

目前我國生產奶粉主要是全脂奶粉（淡奶粉）、全脂加糖奶粉（甜奶粉）、脫脂奶粉和配製奶粉。它們都是噴霧乾燥法生產而成。其生產工藝和生產方法如下：
（1）工藝流程原料奶的驗收→奶的預處理和標准化→奶的殺菌→濃縮→噴霧乾燥→冷卻→包裝→成品。
（2）生產要點①原料奶的驗收和標准化 對原料奶進行感官、理化性質和微生物指標測定合格後進行標准化。標准化之目的是調整脂肪含量，使成品的脂肪與無脂干物質含量保持一致。
②濃縮 奶在真空條件下進行濃縮，可以節約能源消耗，改善奶粉的溶解性和保藏性。生產奶粉時，原料奶一般濃縮成原體積的1/4，奶干物質含量約為40%～45%。
③噴霧乾燥 噴霧乾燥是將濃縮奶使用離心機或反力通過噴霧器將奶分散為霧狀的乳滴，大大地增加可其與熱風的接觸面積，奶中的水分便在瞬間內蒸發掉，霧滴被乾燥成球形顆粒落入乾燥室的底部，水蒸氣被熱風帶走，從乾燥室排風口排出，整個過程僅需15～30分鍾。
④冷卻與包裝 奶粉從乾燥塔內出來時的溫度在60～70℃左右，高溫下包裝的奶粉容易使脂肪分離，沖調時在表面形成由脂肪和蛋白質組成的細小絮片。故奶粉在包裝前需冷卻到40℃以下，如大包裝奶粉則需冷卻到30℃以下，再進行包裝。奶粉在冷卻包裝過程中極易吸潮，奶粉吸潮後會導致其溶解度下降，並且其蛋白質和脂肪容易氧化，從而出現氧化味。故冷卻、貯存及包裝奶粉的車間，其相對濕度應在75%以下。

I. 蒸發濃縮

蒸發濃縮指蒸發溶液中的溶劑，從而使溶質濃度增大
冷卻結晶是將熱溶液冷卻，使晶體由於溫度下降，導致溶解度下降而析出
祝學習進步~

J. 實驗室中蒸發濃縮液體需要的儀器有哪些

旋轉蒸發器
酒精燈
冷凝管
梨形瓶
燒杯
溫度計
鐵架台
蝴蝶夾
等