脫粒裝置的作用

① 花生脫粒機的優缺點有那些只要優缺點

花生摘果機介紹說花生脫粒以前是人工的，但是現在有了花生脫粒機的發明，所以再也不用人用手一個一個的剝殼了，都是用的花生脫粒機。
花生脫粒機，包含機架、脫粒滾筒、動力裝置、篩網和機罩。
脫粒滾筒上設置有4-6根脫粒桿，所述脫粒桿最佳為鋼片，機架為箱體式機架，可一起起到料斗的效果，篩網曾經高後低的方法設置在箱體式機架內，篩網上的篩孔前部細密，後部稀少。
運用時動力裝置股動脫粒滾筒轉變，將花生兜有花生顆粒的一端放在脫粒滾筒上，脫粒滾筒上的脫粒桿對花生顆粒進行刮割，使之脫離根莖，到達脫粒的意圖。
花生脫粒機，脫粒滾筒上的脫粒桿一般都是選用鋼片，這樣就不會掛住花生兜，運用也十分的安全，並且脫粒十分的干凈，它的效率是手工脫粒的20多倍以上。

② 試比較軸流滾筒式與切流滾筒式脫粒裝置的優缺點及適用范圍

切向流滾筒式脫粒裝置在使用過程中穗稈都是沿滾筒圓周的切線方向流動。專包括三種紋桿屬滾筒式；釘齒滾筒式；雙滾筒式。脫粒和分離質量較好，穀粒的損傷也很少。但構造復雜，所需功率大，莖稈斷碎也多。
軸流滾筒式脫粒裝置則在其滾筒的頂蓋或外殼內設有螺旋導板，當穗稈喂入後，一面隨滾筒作圓周運動，一面在導板的引導下沿滾筒作軸向移動。因此，脫粒的時間比切向流式長得多，其脫粒和分離能力也較強。在裝有這種脫粒裝置的穀物聯收機上，一般不單設分離裝置，以縮短機體長度。

③ 玉米脫粒機簡介

玉米脫粒機，主要工作零件為安裝在機器上的轉子，通過轉子高速旋轉與滾筒內撞擊而容脫粒，是目前較廣泛採用的經濟型脫粒設備，具有體積小，重量輕，安裝，操作，維修簡便，生產效率高等諸多優點。 5TY系列玉米脫粒機，主要由篩網上機蓋(即滾筒)，轉子總成，喂料裝置，機架等5部分組成，篩網與上蓋轉子總成共同形成脫粒室，轉子總成是主要工作部件，玉米的脫粒就在脫粒室完成。

④ 山茶籽脫粒機原理

沖擊脫粒：靠脫粒元件與穀物穗頭的相互沖擊作用而進行脫粒。沖擊速度越高，脫粒能力越強，但破碎率也越大。 搓擦脫粒：靠脫粒元件與穀物之間，以及穀物與穀物之間的相互摩擦而使穀物脫粒。脫粒裝置的脫粒間隙的大小至關重要。 梳刷脫粒：靠脫粒元件對穀物施加拉力而進行的脫粒。 碾壓脫粒：靠脫粒元件對穀物施加擠壓力而進行的脫粒。此時作用在穀物上的力主要是沿穀粒表面的法向力。振動脫粒：靠脫粒元件對穀物施加高頻振動而進行的脫粒。

⑤ 收割機的脫粒裝置中的皮帶輪和鏈輪分別是什麼作用

你是玩收割機的嗎

⑥ 試比較軸流滾筒式與切流滾筒式脫粒裝置的優缺點及適用范圍

切向流滾筒式脫粒裝置在使用過程中穗稈都是沿滾筒圓周的切線方向流動。包內括三種紋桿滾筒式；釘容齒滾筒式；雙滾筒式。脫粒和分離質量較好，穀粒的損傷也很少。但構造復雜，所需功率大，莖稈斷碎也多。
軸流滾筒式脫粒裝置則在其滾筒的頂蓋或外殼內設有螺旋導板，當穗稈喂入後，一面隨滾筒作圓周運動，一面在導板的引導下沿滾筒作軸向移動。因此，脫粒的時間比切向流式長得多，其脫粒和分離能力也較強。在裝有這種脫粒裝置的穀物聯收機上，一般不單設分離裝置，以縮短機體長度。

⑦ 脫粒機的原理有哪幾種

【概述】：
小麥割下以後還有待於"粒"，這是將穀物除殼、去稈的過程。 做這件事的老方法是用一個叫做"連枷"的使穀物與殼分離的器械連續地拍打麥子。接著是"揚"谷，必需將穀物往空中拋出，以便讓風吹掉輕的、不想要的那部分穀子以及"谷殼"，只留下落在後面的穀粒。 這是艱苦的、勞累至極的工作，而且花費的時間又很長。4000平方米的小麥用手脫粒要花大約5天時間。
蘇格蘭發明家詹姆士·梅克爾和他的兒子安德魯，改變了這種情況。經過長期的努力，詹姆士終於在18世紀後期研製成了一種機器，它裝有一個在滾筒上轉動的木構架。木構架上安裝著狹條皮帶，當它轉動時，就形成了一股氣流，藉此吹走小麥上的外殼。安德魯還給機器加上了一個松開麥殼的拍動裝置。
梅克爾脫粒機可以用容易找到的任何動力源來驅動。他們選擇了用馬來驅動第一部機器，但是不久就製造出了以水和蒸汽為動力的新型機器。 脫粒機在美國非常成功，那裡勞動力短缺，農業規模又很大。 脫粒機在英國並不受歡迎。手工打穀為農業工人提供了冬季就業的機會。脫粒機威脅著許多農業工人，使他們失去工作。
【機械結構】：
1.傳動路線、無級變速器
為使刀盤、六隻喂入滾筒運轉正常，該機對傳動路線及三角皮帶輪無級變速器進行了精心設計。根據脫粒生產率要求，刀盤有多種轉速，但傳動路線比較簡單，由兩級傳動路線組成，第一級由皮帶輪無級變速，無級變速皮帶輪直接安裝在電機軸上，被動變速皮帶輪安裝在另一根軸上，另一根軸上裝有同步齒形帶。該輪通過齒形帶帶動刀盤上的同步帶輪旋轉，而絲桿螺母固定在同步帶輪上，轉動螺栓帶輪可軸向移動，使帶輪間隙變大或變小，刀盤轉速隨之可調，該傳動比在1：1.5左右。
2.二級變速則在電機上裝三角帶輪
第一二級傳動均為三角帶輪，第三級為蝸桿傳動，蝸桿帶機動脫粒機
動三組轉向相反的蝸輪，蝸輪與輸送輥連接，工作時，蝸桿帶動蝸輪旋轉，兩組輸送輥既作夾持又起輸送（玉米棒）作用，一組輸送輥夾持輸送玉米芯。整個傳動路線共有五級傳動，由於設計中考慮到整機的結構緊湊，採用了比較新穎的三角帶無級變速器，蝸輪、蝸桿傳動更是經多次設計計算，為保證蝸輪、蝸桿的中心距及蝸輪強度，蝸輪採用了負變位系數。
3.獨特的刀具、刀盤
刀具是整個脫粒機具的關鍵部件，其形狀及材料選擇至關重要，刀具由呈L型的刀架和劍形刀片焊接而成。從刀具的強度方面考慮，刀片應選用65Mn材料，加工成型後進行熱處理，使其表面硬度達到HRC50-60。但因刀片切割的是玉米粒，選用65Mn材料容易生銹，衛生質量達不到要求，故還是選用不銹鋼，雖然刀片硬度不夠理想，但切割玉米粒應該沒有問題。為使刀具能夠切割不同直徑的玉米粒，工作時刀具在刀盤上有一個滑動的距離。
刀盤上除安裝刀具外，還需在固定的軸套上旋轉，以帶動刀具轉動作切割運動。為使刀盤結構緊湊，刀盤上裝有同步齒形帶輪，在同步齒形帶輪上裝有塑料軸承，帶輪、塑料軸承之間用螺釘連接。工作時，材料為聚氟乙烯（或尼龍）的軸承在軸套上轉動，用針閥式油杯滴注食用植物油進行潤滑。
4.輸送喂入裝置
為保證玉米棒的正常喂入和輸送，該機設計了獨特的工作機構。喂入裝置由一根蝸桿、三組轉向相反的蝸輪、滾筒支撐、軸、異形橡膠滾、塑料齒形輥等組成。機具起動，兩頭粗、中間漸細的橡膠輥及塑料輥旋轉，此時將玉米棒喂入，橡膠輥將其夾持向前輸送至刀具處切割後，玉米芯由轉動的塑料輥夾持輸送至廢料箱。為適應不同直徑玉米棒的喂入輸送，在滾筒上裝有拉伸彈簧，該彈簧可使滾筒作適當角度的位移，當喂入玉米棒時，由於手的推力和橡膠輥的牽引力，該機構可根據玉米棒大小在一定范圍內自動調節。
5.整機結構及材料選擇
設計力求簡單緊湊、外形美觀，整機外形尺寸為610X620X1120mm，對喂入高度和安全也進行了比較充分的考慮。工作時，機具運轉部分全部由罩殼覆蓋，喂入口嚴格控制尺寸，成人的手不能進入，確保喂入玉米時的安全。機具的大部分材料選用不銹鋼，為減輕機具重量，降低生產成本，機架部分由不銹鋼板折邊焊接而成。兩根傳動軸直徑雖然較小，但軸上不開鍵槽，只加工平台，用緊定螺栓固定皮帶輪，軸的強度能夠得到保證.

【工作原理】：
脫粒機整機選用一台3千瓦電機和一台鼓風機，電機、風機的轉向和停止由一隻倒順開關控制。電機順時針旋轉為喂入玉米棒，逆時針轉向主要用於推出玉米棒和排除故障，風機用於吹掉脫粒中產生的屑、渣。電機通過皮帶輪、無級變速帶輪、同步齒形帶輪，使刀盤、異形刀具旋轉切割玉米棒，工作時調節轉向手柄，可使刀盤轉速增減；另一傳動線路則由兩級三角帶輪、蝸輪蝸桿帶動三組滾筒旋轉。
滾筒上裝有壓縮彈簧、橡膠輥、塑料輥，其中兩組橡膠輥旋轉時（喂入玉米棒），橡膠輥既起夾持作用，又有輸送玉米棒的功能，彈簧還可根據玉米棒直徑進行適當調節兩滾筒之間距離，以適應不同直徑玉米棒脫粒的要求。一組塑料輥可將玉米芯夾持、輸送至廢料箱。刀具和刀盤的潤滑採用滴注式油杯，潤滑油採用橄欖油。為使結構緊湊，刀盤內裝塑料軸承。塑料軸承在軸上轉動。
整機主要潤滑部分為蝸輪、蝸桿及塑料軸承，蝸輪、蝸桿採用開式傳動，用黃油進行潤滑；塑料軸承需要運轉時潤滑，選用了標準的針閥式油杯，容積為200毫升，並為此配備了滴注式油管，油管一端用螺栓與油杯連接，另一端與軸承上的油槽連接。工作時可視油杯油管內的滴注情況調節大小。潤滑油最好選用橄欖油，考慮到價格可用其它食用油進行試驗。
參考自網路：http://ke..com/link?url=HZLpWC1t6VAfV-QIZgd4Q__VBXd40bkR6-ZdbFw8d7nGl-cq

⑧ 古人是怎樣對稻穀脫粒的

古代是使用石磨盤、石磨棒對乾燥後的穀物進行碾壓脫殼。

古代是用石臼和臼杵把大量稻穀加工成白米的，這個方法叫做舂米。

舂米是將糙米加工成白米的一道工序。加工工具主要是石臼。石臼分杵臼和斗臼兩種。杵臼，即小石臼，加上一根臼杵就可操作。臼杵為木質，手腕粗細，長一米左右，上端裝上兩三公斤重扁圓形石頭，以增加臼杵搗下去的重量。

舂米的人手握杵往下搗，直到米糠完全從糙米上剝落，然後用竹篩子篩去米糠，白米就呈現在眼前。

(8)脫粒裝置的作用擴展閱讀：

中國在漢代發明了水碓，浙東山區在唐代已有了使用滾筒式水碓記載。

解放前，餘姚市大隱鎮共有水碓56處。據當地老農介紹，上世紀60年代中期，下磨村農民還在用水碓磨蚊香木粉銷往上海、寧波等地，木粉銷售收入佔到山村總收入的1/3。隨著農業產業調整和自動化水平的提高，以及水源環境的變化，到上世紀末，水碓才完全退出了山區農民的生活。

利用水碓，可以日夜加工糧食。凡在溪流江河的岸邊都可以設置水碓，還可根據水勢大小設置多個水碓，設置兩個以上的叫做連機碓，最常用是設置四個碓，《天工開物》繪有一個水輪帶動四個碓的畫面。

魏末晉初（公元二百六十至二百七十年）杜預總結了我國勞動人民利用水排原理加工糧食的經驗，發明 了連機碓。

水碓的構造大概是水輪的橫軸穿著四根短橫木(和軸成直角)，旁邊的架上裝著四根舂穀物的碓捎，橫軸上的短橫木轉動時，碰到碓捎的末端。把它壓飛，另一頭就翹起來，短橫木轉了過去，翹起的一頭就落下來，四根短橫木連續不斷地打著相應的碓梢，一起—落地舂米。

⑨ 玉米收獲機脫粒裝置有哪些主要結構形式

玉米脫粒機自用作脫粒裝置的滾筒
(a)圓柱形釘齒滾筒
(b)兩端帶螺旋板的圓柱形釘齒滾筒
(c)圓錐形釘齒滾筒由於玉米籽粒與玉米芯的連接特點，以及籽粒在玉米芯的頭部和根部連接力相差很大，脫粒難易程度相差也較大，因此玉米脫粒機採用了軸流型脫粒裝置。脫粒裝置主要由滾筒和凹板組成。玉米脫粒的工作原理主要是靠釘齒對玉米穗的沖擊作用及玉米穗相互之間、玉米穗與滾筒之間、凹板之間的搓擦作用而脫粒。
常用的滾筒形式有圓柱形釘齒滾筒和圓錐形釘齒滾筒兩種。
圓柱形釘齒滾筒可以連同釘齒整體鑄造，也可在鑄造滾筒上安裝釘齒。它的結構簡單，成本低，脫粒質量好，因而應用較多。為提高脫粒能力，特別是脫未剝苞葉玉米穗的能力，可在滾筒的前端、後端或兩端帶螺旋板。
圓錐形釘齒滾筒一般由齒板座、齒板和釘齒等組合而成，製造成本較高。凹板一般為圓柱形，有整體式和分開式兩種。整體式凹板由鋼板沖孔後捲成圓筒形，製造簡單，重量輕，但工作間隙不能調節。分開式凹板分為上、下兩半，可通過調節下凹板位置改變間隙大小。