⑴ 沖壓模具設計 有誰知道這個東西怎麼做或者出處 橫向無廢料交叉雙排沖孔落料切斷工藝
可能需要級進模
但最好把圖紙或樣品給我們
⑵ 沖壓模具中沖孔模和落料模有什麼區別（越具體越詳細越好，我滿意的話有加分！）
板料沿封閉輪廓線分離，如果輪廓線以內的材料作為沖裁件的工序叫落料，完成落料工序的模具叫落料模；如果輪廓線以外的材料作為沖裁件的工序叫沖孔，完成沖孔工序的模具叫沖孔模。都是沖裁模，兩種沖裁原理相同，只是人為定義上的區別而已。
⑶ 沖裁模模具設計步驟
沖壓模具設計步驟及方法 一、審核製件圖紙、工藝性分析 零件公差無特殊要求,按IT14... 況 第二章 沖裁工藝與沖裁模設計主 視 圖 沖 裁 零 件 圖 排 樣 圖 俯 視 圖 局 部 視 圖 未注...
⑷ 彎曲、落料、沖孔模具怎麼設計
你這個問題太深奧了，我搞設計都不知道給你怎麼解釋咯。
落料沖孔一般可以做成復合模，
彎曲：考慮材料的折彎系數，回彈角度，根據彎曲件結構設計模具結構等。
落料：排樣，計算凸凹模間隙，卸料力計算，根據沖裁件結構設計模具結構、選取模具材料等。
沖孔：和落料差不多啦，沖孔以凸模為基準，落料以凹模為基準。
⑸ 落料模具如何設計
落料模就是那麼幾塊板；凸模、凹模、上托、底座、墊板、卸料板。人們只需要根據所要沖壓產品的材料、厚度、精度，來確定模具的具體的結構；比如模具的大小、模板的大小、製作模具凸模凹模材料的選擇。如所沖壓的材料厚度比較薄的話，模具的模板可以選擇的薄一些，如果所要沖壓的材料的厚度比較厚的話，模具的模板就要選比較厚的模板。模具的大小要根據所沖壓產品的大小來確定，周邊要留有足夠強度的寬度，以免模具在沖壓時，模板被漲裂。卸料板的結構也要根據所要沖壓材料的厚度來確定，比如沖壓的材料比較薄的話，一般可採用彈性卸料板，如果所沖壓的材料比較厚的話，就要採用固定卸料板的結構。
⑹ 沖壓模具落料沖孔如何設計
落料沖孔模有多種結構設計，可以根據需要選擇其中的一種結構。最簡單的是把沖孔與落料分開設計成為兩套模具；其優點是模具結構簡單，加工容易，維修也容易，缺點是需要兩台沖床沖壓，精度也不高；另外還可以設計成級進模的結構，沖孔、落料在一套模具上完成，一般是先沖孔，再落料，結構比前一種模具的結構要復雜一些；再一種是處有復合模的結構，落料沖孔一次完成；這幾種不同結構的模具中，復合模的結構最復雜，但是精度最好，不過沖壓效率最低。因為每沖壓一次，都需要把沖壓下來的產品從模具表面清理出去，才能進行下一次的沖壓；級進模的沖壓效率要比復合模的沖壓效率要高的多，因為它可以連續沖壓，沒有需要清理的動作，其缺點是沖壓的零件的精度不如復合模的精度高。你可以根據你們單位對產品精度的要求來選擇合適的模具結構。
⑺ 這個形狀的沖裁件名稱叫什麼，冷沖模怎麼設計（ 模具結構形式：正裝下頂出落料模 ）
這個叫沖裁，設計起來也簡單
⑻ 我最近在完成一個沖壓模具的設計，是沖孔落料復合模。下模具上有了頂料裝置了，上模還用設置打桿推料么謝
需要用啊，但是結構形式多種多樣，你可以多參考一下沖模設計手冊。這些東西都有。
⑼ 沖裁模設計，模具裝配圖
計，模具裝配圖情況
通過,分析結果