多通閥自動選井裝置

㈠ 流量計分幾種

流量計主要有以下類型：

1、體積流量計

2、差壓式流量計

3、孔板流量計

4、文丘里關流量計

5、電磁流量計

6、超聲波多普勒流量計

7、渦輪流量計

8、渦街流量計

9、正排量計

10、質量流量計

11、科里奧利質量流量計

12、熱質量流量計

13、阿牛巴流量計：

14、可變面積流量計或轉子流量計

15、速度流量計

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㈡ 油氣水三相流自動計量技術的研究進展和應用前景

智能油井多相流量計是一款非分離、無輻射、高實時性的計量裝置，能夠提供油、氣、水、液多相的瞬時產量，累計產量和含水率、含氣率、氣液（油）比等關鍵指標數據。其技術水平和應用效果填補了國內該領域的空白，並且達到國際領先水平。該產品主要用於上游油氣生產過程中井口油-氣-水多相流原油產出物的各相流量在線計量，可以取代傳統的分離式計量罐以及通過多通閥進行倒井的復雜計量流程，能夠有效助力智慧油田油氣生產物聯網建設，並且適用陸地、海洋的單井、匯井等環境。

該產品採用多種多相流實時計量的核心技術，採用模塊化設計，包含電學層析成像模塊、實時在線微波組分測量模塊、雙差壓文丘里流量測量模塊以及多感測器高速數據採集模塊，並且搭配油氣生產大數據管理及分析系統，不但能夠直觀的掌握油氣水產出規律，為生產決策提供實時和准確的量化數據，還能夠促進油氣田降本增效、工況診斷、精簡地面工程、優化生產管理，為每一口井建立全生命周期的「個人」健康檔案，實現向智能油氣田的升級轉型。

智能油井多相流量計

㈢ 多通閥同時對八口油井的產量進行計量，如何利用PLC對其進行編程，以達到自動選井計量的目的

八口油井,分別安裝8個流量計,經過AD轉換到PLC,就可以達到自動選井計量的目的.

㈣ 流量計有什麼作用

流量計固名思意，就是指用來測量流量的儀表，其測量介質多樣，有氣體、液體、漿液、蒸汽等，根據不同的介紹有不同種類的流量計。

在自動化領域，流量計作為前端儀表，有號稱工業之眼的稱號，其實時監控介質流量，然後將信息發饋給自動化系統，由系統進行後續的數據分析，及進行相關的自動化控制工作。

常見的流量計種類根據測量介質有幾下幾種，僅供參考：

測清潔液體：電磁流量計、超聲波流量計、渦街流量計、質量流量計、孔板流量計、渦輪流量計、金屬轉子流量計等

測氣體：渦街流量計、V錐流量計、孔板流量計、平衡流量計、腰輪流量計（羅茨）等

測量蒸汽：孔板流量計、渦街流量計、彎管流量計等

測漿液：電磁流量計。

用戶應該根據應用場合的需求，選擇正確的流量計，錯誤的選擇流量計，不但會對工程及生產造成影響，還會對控制系統造成不必要的損失。

如果你對液體的流量測量有興趣，可以了解一下TSD電磁流量計，擁有較高的產品精度和適用環境。

㈤ 閥門知識原理

閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現的。
閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關系，例如自來水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。
公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以後又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術和水力機械的發展，在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。
蒸汽機的發明使閥門進入了機械工業領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調節流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要，於是出現了滑閥。
1840年前後，相繼出現帶螺紋閥桿的截止閥，和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，這是閥門發展中的一次重大突破。這兩類閥的出現，不僅滿足了當時各種工業對壓力、溫度不斷提高的要求，而且初步滿足了對流量調節的要求。此後隨著電力工業、石油工業、化學工業和造船工業的發展，各種高中壓閥門得到迅速發展。
第二次世界大戰後，由於聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發展，古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用，球閥和隔膜閥得到迅速發展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質量提高。閥門製造業逐漸成為機械工業的一個重要部門。
閥門按使用功能可分為截斷閥、調節閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截斷閥主要用於截斷流體通路，包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等；調節閥主要用於調節流體的壓力、流量等，包括調節閥、節流閥、減壓閥和浮球調節閥等；止回閥用於阻止流體的逆向流動；分流閥用於分配流體的通路去向，或將兩相流體分離，包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等；安全閥主要用於安全保護，防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞；多用閥是具有一種以上功能的閥門，如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥；閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥；閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名，也可按啟閉件的結構特徵或具體用途命名。
閥門的基本參數是工作壓力、工作溫度和口徑。對於大量使用於工業管道的各種閥門，常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數。公稱壓力是指某種材料的閥門，在規定的溫度下，允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯接端部的名義內徑。
閥門根據其種類和用途有不同的要求，主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時，除了要考慮基本參數和性能外，還要考慮流體的性能，包括流體的相態(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性，貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內密封和外密封兩部分。內密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
如果因密封不好而發生泄漏或因強度不夠而使零件破壞，將會造成不同程度的經濟損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體，還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度，除了必須遵守有關標准規定合理地進行結構設計、確保工藝質量外，還必須正確地選用材料。
通常，低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅；高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼；高溫或高壓閥使用合金鋼；用於腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料，耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料製造。
通常，低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅，高、中壓閥大多使用不銹鋼，要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用，如球閥的閥座主要採用聚四氟乙烯塑料，蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜採用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。
隨著現代核工業、石油化學工業、電子工業和航天工業的發展，以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發展，促進了現代低溫閥、真空閥、核工業用閥和各種調節閥的發展。用於遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
未來閥門的發展將向擴大產品參數，發展節能、省力和自控閥門，改進結構、採用新材料和新工藝，提高閥門的使用壽命，以及發展專用閥門系列等發面發展，如用於液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業用閥、安全閥、調節閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。

㈥ 流量計的種類和原理

按測量原理流量計可分為如下幾個大類：

1、力學原理：屬於此類原理的儀表有利用伯努利定理的差壓式、轉子式；利用動量定理的沖量式、可動管式；利用牛頓第二定律的直接質量式；利用流體動量原理的靶式；利用角動量定理的渦輪式；利用流體振盪原理的旋渦式、渦街式等。

2、電學原理：用於此類原理的儀表有電磁式、差動電容式、電感式、應變電阻式等。

3、聲學原理：利用聲學原理進行流量測量的有超聲波式．聲學式（沖擊波式）等。

4、熱學原理：利用熱學原理測量流量的有熱量式、直接量熱式、間接量熱式等。

5、光學原理：激光式、光電式等是屬於此類原理的儀表。

6、原子物理原理：核磁共振式、核輻射式等是屬於此類原理的儀表．

7、其它原理：有標記原理（示蹤原理、核磁共振原理）、相關原理等。

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流量計市場因數：

驅動因素據國際能源署(IEA)預測，從2007至2030年全球需要對能源基礎設施累計投資26.0萬億美元(以2007年美元價值計)。從長期來看，可預見的能源投資將給流量計在石油天然氣和能源行業板塊的應用帶來不小的發展空間。

面臨激烈的競爭環境，為了應對全球節能減排的訴求，流量計中正在更多地引入電子技術，這使得流量計具備了自診斷功能，並且能夠更好地與生產控制層面進行通信。性能的提高更好地滿足了行業用戶的需求，給流量計創造了更多的市場應用空間。