高壓氫化反應裝置設計要求

1. 高壓氫化釜加氫可能會出現哪些問題

微型反復應釜的製造結構可分制為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。反應釜按材質及用途可有以下幾種： 1、不銹鋼反應釜 不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置

2. 高壓配電室的設計要求及規范

設計規范和建築要求：

1、高壓配電室宜設不能開啟的自然採光窗，窗檯距室外地坪不宜低於1.8m；低壓配電室可設能開啟的自然採光窗。配電室臨街的一面不宜開窗。

2、變壓器室、配電室、電容器室的門應向外開啟。相鄰配電室之間有門時，此門應能雙向開啟。

3、配電所各房間經常開啟的門、窗，不宜直通相鄰的酸、鹼、蒸汽、粉塵和雜訊嚴重的場所。

4、變壓器室、配電室、電容器室等應設置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從採光窗、通風窗、門、電纜溝等進入室內的設施。

5、長度大於7m的配電室應設兩個出口，並宜布置在配電室的兩端。長度大於60m時，宜增加一個出口。當變電所採用雙層布置時，位於樓上的配電室應至少設一個通向室外的平台或通道的出口。

6、控制牆體的裂縫，配電室外牆本身存在大量的窗洞、門洞、腳手架洞、預留管線洞、窗楞洞等薄弱部位，外牆防滲特別注意這些薄弱點。

7、加強牆面排水，常見的做法是對外牆面採取憎水處理措施。例如採用有機硅乳液對外牆面進行處理，使外牆不能被水濕潤，以防止由於毛細作用引起的滲漏。

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安全規程：

1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和配電室各種設備的性能和操作方法。並具備在異常情況下採取措施的能力。

2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規定。

3、允許單獨巡視高壓設備及擔任監護人的人員，應經動力部門領導批准。

4、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監護人在場，並符合設備不停電時的安全距離。

5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣鞋，並不得靠近避雷器與避雷針。

6．巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。

參考資料：

網路--配電室

3. 求一加氫反應器製作金屬材料！

哪就用1 1/4Cr-0.5Mo的材料吧，不過它是否產生在2 1/4的材料之前就不知道了。

4. 加氫裂化裝置反應高壓系統壓力管道是否應進行氣體泄漏性試驗，氫氣氣密過程溫度如何控制

當然要進行氣密，主要檢查管道法蘭、閥門、反應器出入口等可能發生泄漏的部位。
8MPA以下內用氮氣氣密，超容過8.0要用氫氣氣密。
氫氣氣密溫度可通過反應加加熱爐控制，具體參數有具體的溫度壓力曲線，還要考慮催化劑等因素。到一定壓力要進行氣密檢查。

5. 加氫裝置高壓管道無損檢測比例的問題。。。來做過加氫的大神哦

你好，復朋友，按設計要求製做吧，這個不能偷懶的，你現在不做到驗收的時候也是過不了的。
按石油化工管道分級，SHB1級屬於甲類、乙類可燃氣體介質和甲類、乙類、丙類可燃液體介質（按工業管道分級屬於GC1級管道），按：GB50517-2010《石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范》9.3 焊接接頭的無損檢測
表 9.3.1 管道焊接無損檢測數量及驗收標准

檢查等級 1
管道級別 SHB1
檢測數量 100%RT
合格等級 II級

6. 高壓加氫裝置設計壓力13mpa怎麼做氣密

參考氣密測試儀 mktrue T-89. 裡面的高精感測器可以感知極為細小的壓力變化！

7. 壓力容器設計時設計了一個10MPa，400°C的加氫反應器，但是法蘭（頂部人口）國標最大6.4MPa，用什麼標准

法蘭有10MPA 的國標是帶頸對焊法蘭HG20595-2009標准

這可是專業生產法蘭的人回答的喔！

8. 使用高壓反應釜的時候需要注意哪些事情

高壓反應釜是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。高壓反應釜的幾項使用注意點如下：
1、高壓反應釜應放置在室內。在裝備多台高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、檢查高壓反應釜面板和後板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
4、控制器應可靠接地。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、連接好高壓反應釜所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度感測器和測速器導線。
7、將面板上「電源」空氣總開關合上，數顯表應有顯示。
8、在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然後，按下「加熱」開關，電爐接通，同時「加熱」開關上的指示燈亮。調節「調壓」旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
9、按下「攪拌」開關，攪拌電機通電，同時「攪拌」開關上的指示燈亮，緩慢旋動「調速」旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
10、高壓反應釜操作結束後，可自然冷卻、通水冷卻或置於支架上空冷。待溫降後，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然後小心地取下釜蓋，置於支架上。
11、正反螺母聯接處，只准旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應塗潤滑油。
12、控制器應平放於操作台上，其工作環境溫度為10-40℃，相對濕度小於85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
13、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
14、每次操作高壓反應釜完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，並保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
你可以查看 http://www.whjiayifyf.cn/Article/T1/53.html里的詳細信息！

9. 如何合理控制加氫裝置的反應溫度

加氫裝置脫雜質的過程會大量放熱，每個床層的溫升在5~15℃不等，必專須嚴格控制，屬否則就會造成災難性的「飛溫」。一般設計上有兩種方法：1、注入冷氫，嚴控每個床層的入口溫度在設計值。2、合理設計反應器，在放熱較大的床層設置原料預熱器，通過冷原料將多餘的熱量帶走。

10. 高壓厚壁容器設計考慮哪些問題

筒體外徑與內徑之比大子 1.2(或壁J享與筒體內徑之比大於0.1)的容器。承壓專時筒身 處J』.三向應力狀屬態，其中周向應力和徑向應力沿壁厚分布不 均勻。按絕對值大小比較，周lA應力為最大，並且其不均勻程 度隨著壁厚的增加而增加。各向應力值按拉美公式進行計 算一、如常用的高壓或超高壓容器。