voc凈化處理實驗裝置

⑴ VOCs治理的常見方法有哪些

1、立法控制

繼硫氧化物、氮氧化物和氟利昂之後，揮發性有機物的污染成為世界各國關注的焦點，發達國家和地區不斷修改法律，一再降低VOCs的排放濃度。

1990年美國修正的《大氣污染法》規定了189種VOCs的排放標准，2002年日本的《惡臭防治法》規定了149種VOCs的排放標准，歐洲經濟共同體也於1994年建立了共同體內VOCs的統一排放標准，並要求未立法的國家限期立法。

由於上述原因，國外關於VOCs治理技術和裝置的發展很快。我國的《大氣污染物綜合排放標准》(GB 16297--2004)和《惡臭污染物排放標准》(GB14554--1993)對十餘種VOCs的排放標准作了限定。

2、技術控制

有機廢氣種類多，往往成分復雜、濃度呈無規律的變化，這就給治理帶來了難度。近年來，有關居住區居民對工業廢氣的污染問題投訴越來越多。因此，尋求該類廢氣的有效處理技術已經迫在眉睫。

進入21世紀後，由於我國區域性大氣復合污染進一步加劇，環境質量不斷惡化，國家和地方加大了環境立法工作和技術研發投入，我國固定源有機廢氣的治理進入快速發展階段。「十一五」以來，國家和地方政府部門都明顯加大了對於有機廢氣治理技術的研發力度，推進了新技術、新材料的研發和應用。

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VOCs對健康影響

室內空氣中揮發性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。

長期居住在揮發性有機化合物污染的室內，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經系統、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內分泌失調、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統，以至引發白血病。

揮發性有機化合物對兒童健康的影響：

經國外醫學研究在證實，生活在揮發性有機化合物污染環境中的孕婦，造成胎兒畸形的幾率遠遠高於常人，並且有可能對孩子今後的智力發育造成影響。同時，室內空氣中的揮發性有機化合物是造成兒童神經系統、血液系統、兒童後天疾患的重要原因。

⑵ VOC廢氣處理用什麼設備

VOC廢氣處理 現在最先進的是催化燃燒CO設備，也是達標率、安全性、能耗方面的最優選擇。

教您如何挑選好的CO設備！催化燃燒資料

1、外觀。外觀是不需要過多在意的，華而不實的廠家太多了，業內人士都知道，只要表面處理做好，噴塑以後都非常美觀，所以外觀不應該作為挑選設備的首選。

2、燃燒室。作為CO成套設備，燃燒室是關鍵，所有的技術含量都會在燃燒室上體現。首先，要看催化床體設計是否合理，好的設計會讓催化劑的利用率到百分之百。再一個就是換熱系統，一個好的換熱系統會讓您的日常維護費用降到最低。最後就是加熱系統，主要是看加熱方式、材質、數量等。

3、吸附脫附系統。主要是看炭倉層數、流通性、速率等因素。吸附頻率和脫附頻率都是需要根據具體參數計算設計的。

4、安全系統。安全是重中之重，整個系統的安全性極為重要。阻火器、防爆閥、火星探測、溫度探測、強制降溫防燃系統都是需要配備的。每種強制降溫系統都是不一樣的，有很多種，需要仔細區分好壞的。

5、易耗品。整個系統中，易耗品一般為吸附劑（活性炭、沸石等）和催化劑。以催化劑為例，催化劑最便宜的8-9萬每m3，而質量好的20萬左右。使用效果天差地別。

6、整體溫控。吸附溫度50℃以下最好，脫附溫度90-120℃，燃燒溫度300-350℃，好的系統會把溫度控製做到最合理的范圍。

⑶ voc廢氣怎麼處理具體有哪幾種方法可以詳細說明嗎

說起VOCS廢氣，有了解過的朋友或許都知道，它是有刺激性的以及會損害生活環境的氣體，比如：制葯、工業、煉油等行業排放出來的惡臭氣體，這種氣體不僅難聞而且還有刺激性，特別是鼻子、肺這兩個部位影響最大。

近年來，我國也開始重視揮發性有機化合物的監測和預防。然而，一些研究表明，即使惡臭物質被去除90%，人類嗅覺感知的氣味濃度也僅減少不到一半。這就決定了揮發性有機化合物廢氣的處理比防止其他空氣污染物更加困難。

vocs尾氣的產生並非最近的問題，其種類繁多，來源廣泛。 不同種類成分vocs氣體的vocs治理方法也不同

下面給大家介紹一下幾種廢氣處理的方法

蓄熱式催化燃燒法（RCO）處理工藝，是在催化燃燒的基礎上發展起來的，在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度，達到凈化效果，在高濃度地風量廢氣環境下使用效果好。

工作原理：

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由於催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低於直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，最終以較低的溫度經風機排入大氣。

技術特點：

1、操作方便：設備工作時，實現自動化控制。

2、能耗低：設備啟動約20分鍾升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

4、阻力小，凈化效率高：採用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、佔地面積小：僅為同行業同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，並且載體可再生。

⑷ VOC處理裝置的特徵及特點

VOC處理裝置特徵如下：
1、工藝設計合理，根據工況合理配置吸附器規格和吸附劑回裝填量，充分吸收尾氣中答的有機溶劑，吸附容量大，吸附再生速度快，系統吸附效率高。
2、標准集團積累多年設計和製造經驗，系統化防爆設計和安全節點監控，確保設備本質安全，滿足化工生產場所的苛刻要求。
3、吸附是物理過程，脫附溫度低，不改變回收的有機物組分，凈化空氣的同時獲得較高的經濟效益。
4、採用PLC控制，集成電磁閥、氣動元件執行動作，系統自動化程度高，性能可靠，無人值守運行。設計有運行參數優化程序，大幅降低蒸汽和用電耗量，為客戶節省運行費用。
5、設備結構緊湊，佔地面積小，操作方便，便於維護，配套工程投資少。為保證客戶其他工藝過程和吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發故障情況下的安全設計。

特點：
用固定於裝置中的ACF吸附回收廢氣中的溶劑
回收液是溶劑10~20％、水80～90%的混合液非水溶性溶劑可以在分離槽與水進行比重分離
回收的溶劑可以通過蒸餾裝置精製提純至99.5%，可進行再利用

⑸ 現場測試VOC 和實驗室測試VOC區別有什麼區別

姑蘇城外寒山寺，夜半鍾聲到客船。

⑹ VOC廢氣吸附處理裝置能夠回收哪些廢氣和溶劑，有採用活性碳纖維(ACF)技術的嗎

新型VOC廢氣吸附處理裝置主要利用活性碳的特殊吸附作用（活性碳回纖維(ACF)技術）處理工業廢答氣。

活性碳纖維(ACF)是繼粉狀與粒狀活性碳之後的第三代活性碳產品。活性碳纖維是隨著碳纖維工業發展起來的一種新型、高效的吸附劑。其顯著的特點是具有發達的比表面積（1000㎡/g~3000㎡/g）和豐富的微孔，微孔的體積占總孔體積的90%以上，微孔直徑約10 Angstrom（1Angstrom =1×10-10m）左右，故其有很強的吸附能力。

可以回收利用溶劑類型，標准集/團（香港）有-限公+司 科拱社背

1、烴類：苯、甲苯、二甲苯、n－乙烷、溶劑油、石腦油、重芳烴、碳氫清洗劑等。

2、鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三LU乙烷、二氯甲烷、氯苯、三LU甲烷、四氯化碳等。

3、酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環己酮等。

4、酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。

5、醚類：二氧雜環己烷、THF、糠醛、甲基溶纖劑等。

6、醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。

7、聚合用單分子物體：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

⑺ 化驗室排風需要VOC凈化嗎

您好樓主
這樣看您做的是什麼實驗。有的實驗可以不用過濾直接排放。有的是必須經過處理才能排放的。具體要看您的實驗產生什麼的樣的廢氣。只有廢氣的含量有什麼物質。才能決定是不是要處理。

⑻ 實驗室中對涉及voc排放的收集處理措施是怎樣的

，這個好理解的，進行工業生產時在某個工段或者車間都會設有排氣筒（低矮排回氣筒 一般小於15米的視為無答組織排放）。生產加工產生廢氣，設有煙氣處理或者凈化設施的，產生的廢氣會被處理掉大部或部分，沒有處理掉的就會排放到環境中，這部分沒

⑼ 對於VOC的處理可以使用哪些設備

VOC廢氣處理 現在最先進的是催化燃燒CO設備，也是達標率、安全性、能耗方面的最優選擇。教您如何挑選好的CO設備！催化燃燒資料 1、外觀。外觀是不需要過多在意的，華而不實的廠家太多了，業內人士都知道，只要表面處理做好，噴塑以後都非常美觀，所以外觀不應該作為挑選設備的首選。 2、燃燒室。作為CO成套設備，燃燒室是關鍵，所有的技術含量都會在燃燒室上體現。首先，要看催化床體設計是否合理，好的設計會讓催化劑的利用率到百分之百。再一個就是換熱系統，一個好的換熱系統會讓您的日常維護費用降到最低。最後就是加熱系統，主要是看加熱方式、材質、數量等。 3、吸附脫附系統。主要是看炭倉層數、流通性、速率等因素。吸附頻率和脫附頻率都是需要根據具體參數計算設計的。 4、安全系統。安全是重中之重，整個系統的安全性極為重要。阻火器、防爆閥、火星探測、溫度探測、強制降溫防燃系統都是需要配備的。每種強制降溫系統都是不一樣的，有很多種，需要仔細區分好壞的。 5、易耗品。整個系統中，易耗品一般為吸附劑（活性炭、沸石等）和催化劑。以催化劑為例，催化劑最便宜的8-9萬每m3，而質量好的20萬左右。使用效果天差地別。 6、整體溫控。吸附溫度50℃以下最好，脫附溫度90-120℃，燃燒溫度300-350℃，好的系統會把溫度控製做到最合理的范圍。