膨化機自動裝置

㈠ 玉米膨化機器，這個是玉米和大米做出來的，為什麼不膨化，什麼原因

2、玉米膨化機螺桿與螺套間隙過大，由於長時間使用導致螺桿與螺套間隙磨損過專大。
3、玉米渣水分過屬干或者過濕，過干導致返料也會導致堵塞。過濕蒸汽太大也會導致堵塞，合格水分應該在14%左右。
4、膨化機預熱不夠，膨化機在被柴油機帶動之後。從進料口慢慢加水，等水被完全排除時，用手慢慢加入玉米渣。開始出的都是又黑又硬的空心棒，等慢慢變成常州空心棒時就可以打開料斗讓慢慢進料。

玉米膨化機屬於一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等。
工作原理：
利用膨化機的不等距非標准螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，並迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生迴流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

㈡ 膨化機不膨化是什麼原因，求大神指教

從化區部彭華肯定是碰壞系某個部位出了故障。膨化機一般都涉及到電動，樓主在維修的時候一版定要注意到，嗯，斷權電。不要被電手機。某個部位加點兒油。這種機器已經很古老了。而且是簡單的機器。樓主拆拆合合自己維修一下吧。

㈢ 哪位高手對德國的膨化機了解

見過一些國外的膨化機，德國的見過兩家產品，名氣大點的是kahl，另一家專的忘了名字，山東一屬家廠里見過，160KW的，就兩節機筒，還有一套液壓拆卸裝置，不知道你是不是指該機型。不管是做原料還是水產，應該都不如國內先進機型了。

㈣ 3號自動切斷膨化機怎麼操作怎麼讓膨化出來的米棒又薄又脆

你好，機器操作要問廠家。要想米棒口感酥脆、蓬鬆飽滿，可以加點白砂糖、舒欣脆F等。

㈤ 膨化機自動切割用什麼樣控制器

玉米膨化機屬於一種加工膨化食品的設備，例如加工日常生活中的大米、玉米、大回豆、小麥等。其主要的工作原答理就是機械能轉變成熱能，用機器轉動的時候產生的熱量將食品擠壓熟，經過膨化的食品最明顯的特點就是體積變大。利用膨化機的不等距非標准螺旋系統的擠壓推

㈥ 自動功斷膨化機安全嗎

大型擠壓膨化機主要功能:
是直接擠壓型膨化食品，是以谷類、薯類或豆專類等為主要原料，屬經擠壓機擠壓，在高溫、高壓條件下，利用機內外的壓力差，使產品膨化而成.

直接擠壓型膨化食品一般不會含鉛 但可能出現鋁超標的 問題
生產商為追求酥脆的口感和良好的外觀，常加入膨鬆劑（或稱發酵粉），它含有一定的鋁元素。在經過烘烤或油炸過程中加熱產生氣體，膨鬆劑在食品內部形成均勻、緻密的孔性組織，體積增大，製品鬆脆。

食用鋁超標的膨化食品，鋁會在人體內不斷地積累，引起神經系統的病變，干擾人的思維、意識和記憶功能，嚴重者可能痴呆。攝入過量的鋁，還可能導致沉積在骨質中的鈣流失，抑制骨生成，發生骨軟化症。專家介紹，同樣面對鋁超標的膨化食品，兒童要比成年人更容易受到傷害。
所以最近膨化食品鋁超標問題引起了國內外的高度重視

㈦ 雙螺桿膨化機做出產品硬怎麼解決

雙螺桿膨化機的技術原理及操作說明
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一、雙螺桿膨化機的簡介

    雙螺桿膨化食品設備是採用國際先進的雙螺桿積壓膨化技術，結合我公司多年來膨化食品技術研究的豐富經驗研製開發的適合我國國情的膨化食品設備。該設備的特點是：根據市場的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五穀雜糧為原料，通過設備的強制擠壓、膨化、成型乾燥、噴油、調料及相應的輔助工藝加工而成，

二、雙螺桿膨化機的 技術原理

    雙螺桿食品設備的技術關鍵和特點是採用擠壓膨化技術。它是當今世界最「熱門」、最「高新」的食品加工技術。穀物經膨化後，體積膨大，組織蓬鬆，口感香酥，澱粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人體消化吸收，因而受到各國消費者的普遍歡迎。

    在擠壓膨化加工過程中，物料置於裝有螺桿（主軸）的密封機筒內，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進，因受機械的壓延，物料內部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處於高溫（溫度可達150～200℃）；又因為物料是處於密封狀態下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產生高壓（壓力可達10kg/cm²以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態，並獲得大量的能量，改變原有的物理、化學屬性。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀態時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進行。這樣不僅使物料的體積增大，有利於各種酶的作用，而且澱粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，並重新組織化，具有有肉感的纖維狀態。            

1、 供料系統

    安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調。該系統由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內「架空」而阻礙送料。

2 、擠壓系統

    雙螺桿擠壓系統主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便於吸收外加熱，有利於物料的熟化；另一方面，通過最後一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內能，完成膨化，螺桿採用花鍵軸套連接，構成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

3、 旋切裝置

    旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、潤滑系統

    本系統是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉動部位強制潤滑、冷卻。

5、 傳動系統

    本機調速系統採用變頻調速技術，調整可靠，調節范圍大，運轉平穩。

6、加熱系統

    加熱系統分為3個區域，每個區域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，每區域加熱溫度可獨立調整。

7、控制系統

    對TSX系列主機所有系統集中控制，操作方便，控制可靠，並設有多種自動保護裝置和狀態指示儀表。

    防護等級：IP44

    安全防護：接地保護（接地電阻不大於4Ω）

三、操作方法及相應調整

1 、 將生產線按平面布置圖安放在通風乾燥處。

2、  主機打好地腳，其它設備安放平穩，以防機體各部受力不均，影響設備正常運轉。

3、  生產線各部分供電均應安裝閘刀開關（或空氣開關等），可與市電隔離保護，以便維修。

4 、 拌粉機空載調試：手動盤車，檢查運動系統有無障礙，開車空試，轉向按箭頭方向。

5 、 主機空載調試

(1)  檢查主機電器件有無損壞、松動； 

(2)  檢查主機機筒及螺桿、螺筒內有無異物，應清理干凈；

(3)  檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶（卸掉模頭），運動阻力應較小而  均勻。轉數圈，看有無廢料排出；

(4)  檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內；

(5)  將旋切裝至工作位置，調整刀片與模具的間隙，用手轉動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應進行調整。

(6)  檢查潤滑系統，連接應正常，油箱油量應充足。

6、  做完以上檢查後，接通電源

(1)  檢查潤滑系統。啟動「油泵」 啟動按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉，否則反轉。打開分配箱上蓋，檢查各潤滑點是否出油，止推軸承潤滑點是否正常，回油是否及正常；

(2)  檢查主電機與潤滑電機互鎖是否正常；

(3)  點動主電機，檢查主軸是否正轉；

(4)  低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內是否有異響；

(5)  將加熱旋鈕打在「ON『位置，檢查加熱系統情況，正常加熱電流為18～19A；

(6)  啟動喂料電機，轉動調速輪，檢查喂料螺桿的運轉情況和方向；

(7)  啟動旋切電機，轉動調速按鈕，檢查刀具工作是否正常運轉；

(8)  啟動主電機，由低速到高速，檢查電機調速系統是否正常；

7、 生產線的其他輔助設備也要有一個空載試車的過程，檢查電機的轉向和有無機械的卡阻。

8、載入調試

(1)  空載調試正常後，主機上好模頭座和所需模具；                                    

    連接模頭的四個螺母一定要緊固好，以免影響出料

(2)  主機預熱：為使機筒內溫度穩定，採用分段加熱法：  

1） 設定：Ⅰ區30℃，Ⅱ區100℃，Ⅲ區120℃。保溫10分鍾

2） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區140℃，Ⅲ區160℃。保溫10分鍾

3） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區150℃，Ⅲ區170℃。保溫5分鍾

(3)  主機預熱的同時，可操作拌粉機進行拌料

     拌粉要均勻，否則影響膨化質量

(4)  主機溫度上升到設定值之後，啟動油泵，供油2分鍾後即可啟動主電機。開至900轉（30Hz），在進料口先加入200ml水，以便於出料，同時啟動喂料電機，開始加料在加料的同時繼續緩慢均勻的與料一起再加入200ml水。調節手輪由慢 到快，如出料正常，主電機轉速同時逐步提高到（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機所需為原則，不能積料，也不能空料，加料後，應時刻注意主電機電流表指示，電流應控制在額定電流的80%左右。

(5)  物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）後，啟動旋切電機，然後合上旋切機罩。調節電機轉速，直至切出所需長度和形狀。

(6)  停機前，加1～1.5kg含30%左右的原料，以便清理和保護主機。

(7)  停機時，先停喂料，約3分鍾後模頭不再出料，停主機，卸下模頭後，開主電機，將膨化的廢料從進料口加入，直到出口處無粘狀物料時，可停機，清理模頭，並塗上食用油，裝入主機，以備下次開機。

    當在電流高的情況下發生停機，如出現堵料引起電機保護性動作，或正常的工作時電源出現故障而停機，不可立即再啟動主電機，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現以上故障停機，則應卸下模頭，人工盤減速機皮帶輪，擠出殘料，直至阻力較小時方可開動主電機。

四、 故障排除

序號

故障

現象

原因

排除方法

1

不 出 料

正常生產或剛開機時，主機模頭

處不出料

a.開機加水少

加水至工藝要求

b.面料粒度粗

粉碎至工藝要求

c.主電機反轉

換主電機進線相序

d.溫度不均衡

㈧ 3號玉米膨化機的使用方法

機器的轉速（正常轉速是多少，運轉速度對投料數量的要求），
開機預熱的時間（調整一下，試驗一下），
檢查出料口是否合適（大小、反正、順暢），
膛內及主軸的光滑程度，
投料的破碎程度（大小，細度）。

本機是以麵粉為原料,通過更換模具可加工出不同形狀的麻辣條和糖酥果(粽子),在加工好的辣條上添加辣椒油,食用鹽,味精,香料等佐料,,可使產品色香味齊全.糖酥果香酥甜脆,老少皆宜.本機還可以做涼皮,冷麵.做出來的產品亦可油炸.

涼皮又叫麵皮,作為一種風味小吃,深受廣大群眾喜愛.長城內外,大江南北,都有食用涼皮的習慣.手工生產涼皮,勞動強度大,工序繁瑣,而且產量低,不衛生.我廠生產的多功能辣條機,不但可以做辣條,糖酥果,還可以生產風味獨特的涼皮,冷麵.生產出來的涼皮,冷麵簿筋光亮,滑溜爽口,麵筋強彈性好.拌上蒜汁,陳醋,油潑秦椒,麻油,面醬,香油等調料,更加美味增加食慾.本機即可以加工麵粉涼皮,冷麵,也可以加工米粉涼皮,一機多用,操作簡單,方便實惠.每小時可生產50-60斤.

㈨ 膨化機堵怎回事

我的膨化機是4缸的下料不正常出來的都焦了！一下料快一點就往外反料！機頭一會兒就不出了？

㈩ 玉米膨化機的工作原理

利用膨化機的不等距非標准螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，並迅版速被物料填充，物料受權剪切力作用而產生迴流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。