現場匯流排過程式控制制實驗裝置

㈠ 現場匯流排的控制組成

現場匯流排控制系統由測量系統、控制系統、管理系統三個部分組成，而通信部分的硬、軟體是它最有特色的部分。
1、現場匯流排控制系統：
它的軟體是系統的重要組成部分，控制系統的軟體有組態軟體、維護軟體、模擬軟體、設備軟體和監控軟體等。首先選擇開發組態軟體、控制操作人機介面軟體MMI。通過組態軟體，完成功能塊之間的連接，選定功能塊參數，進行網路組態。在網路運行過程中對系統實時採集數據、進行數據處理、計算。優化控制及邏輯控制報警、監視、顯示、報表等。
2、現場匯流排的測量系統：
其特點為多變數高性能的測量，使測量儀表具有計算能力等更多功能，由於採用數字信號，具有高解析度，准確性高、抗干擾、抗畸變能力強，同時還具有儀表設備的狀態信息，可以對處理過程進行調整。
3、設備管理系統：
可以提供設備自身及過程的診斷信息、管理信息、設備運行狀態信息（包括智能儀表）、廠商提供的設備製造信息。例如Fisher—Rosemoune公司，推出AMS管理系統，它安裝在主計算機內，由它完成管理功能，可以構成一個現場設備的綜合管理系統信息庫，在此基礎上實現設備的可靠性分析以及預測性維護。將被動的管理模式改變為可預測性的管理維護模式AMS軟體是以現場伺服器為平台的T型結構，在現場伺服器上支撐模塊化，功能豐富的應用軟體為用戶提供一個圖形化界面。
4、匯流排系統計算機服務模式：
以客戶機/伺服器模式是較為流行的網路計算機服務模式。伺服器表示數據源（提供者），應用客戶機則表示數據使用者，它從數據源獲取數據，並進一步進行處理。客房機運行在PC機或工作站上。伺服器運行在小型機或大型機上，它使用雙方的智能、資源、數據來完成任務。
5、資料庫：
它能有組織的、動態的存儲大量有關數據與應用程序，實現數據的充分共享、交叉訪問，具有高度獨立性。工業設備在運行過程中參數連續變化，數據量大，操作與控制的實時性要求很高。因此就形成了一個可以互訪操作的分布關系及實時性的資料庫系統，市面上成熟的供選用的如關系資料庫中的Oracle，sybas，Informix，SQL Server；實時資料庫中的Infoplus，PI，ONSPEC等。
6、網路系統的硬體與軟體：
網路系統硬體有：系統管理主機、伺服器、網關、協議變換器、集線器，用戶計算機等及底層智能化儀表。網路系統軟體有網路操作軟體如：NetWarc，LAN Mangger，Vines，伺服器操作軟體如Lenix，os/2，Window NT。應用軟體資料庫、通信協議、網路管理協議等。

㈡ 現場匯流排控制系統是在怎樣背景下發展起來的及其特點

（現場匯流排技術是現場控制計算機與現代電子、計算機、通信技術相結合的產物。現場匯流排技術始於20世紀80年代中期。隨著微處理器與計算機功能的不斷增強和價格的急劇降低，計算機與計算機網路系統得到迅速發展。而處於企業生產過程底層的測控自動化系統，由於仍通過開關、閥門、感測測量儀表間的一對一連線，用電壓、電流等模擬信號進行測量控制，或者只採用某種自封閉式的集散系統控制，難以實現設備之間以及系統與外界之間的信息交換，使自動化系統成為「信息孤島」，嚴重製約了控制系統的發展。要實現整個企業的信息集成，要實施綜合自動化，就必須設計出一種能在工業現場環境運行的、性能可靠、實施性強、造價低廉的通行系統，形成工廠底層網路，完成現場自動化設備之間的多點數字通信，實現底層現場設備之間以及生產現場與外界的信息交換。現場匯流排就是在這種實際需求的驅動下應運而生的。）

背景：現場匯流排系統由於採用了智能現場設備，能夠把原先的DCS中處於控制室的控制模塊、各輸入/輸出模塊置入現場設備，加上現場設備具有通信能力，現場的測量變送儀表可以與閥門等執行機構直接傳送信號，因而控制系統功能能夠不依賴控制室的計算機或控制儀表而直接在現場完成，實現了徹底的分散控制。

特點：①系統的開放性 ②互可操作性與互用性 ③現場設備的智能化與功能自治性

④系統結構的高度分散性 ⑤對現場環境的適應性

㈢ 什麼是現場匯流排控制系統

現場匯流排控制系統（FCS）是信息數字化、控制分散化、系統開放化和設備間相互可操作的新一代自動化控制系統。它具有完全的開放性，在遵循統一的技術標准條件下，用戶可以把不同品牌功能相同的產品集成在同一個控制系統內，構成一個集成的現場匯流排控制系統，在同一個系統內具有相同功能的不同產品之間能夠進行自由的相互替換，使用戶具有了自動化控制設備選擇和集成的主動權。現場匯流排控制系統真正實現了現場設備智能化，徹底的控制分散化，使微灌控制系統功能不需要依賴控制中心的計算機或主控制裝置，可以就近在現場完成控制功能，簡化了系統結構，提高了可靠性和方便性。採用數字化通信，提高了信號傳輸的可靠性和精度，利用現場匯流排控制技術能夠形成完全分散、全數字化的微灌控制網路。

現場匯流排技術順應了當今自控技術發展的「智能化、數字化、信息化、網路化、分散化」的主流，使傳統的控制系統無論在結構上還是在性能上都出現巨大的飛躍，是未來微灌應用自動控制技術發展的方向。但是現場匯流排控制系統目前還處在發展過程之中，現場匯流排控制的技術標准、現場匯流排儀表和控制設備的智能化等方面還不是十分完善，進入市場的成熟的智能化現場設備和儀表還不是很多，且與常規設備相比價格仍然較貴，因此目前在微灌領域的應用還處於初始階段。

㈣ 集散控制系統與現場匯流排控制系統的關系

集散控制系統與現場匯流排系統都是用於生產過程式控制制的重要計算機控制裝置，因此，從生產控制的目標來看，兩者沒有本質的沖突。
1. 分散控制、集中管理。集散控制系統誕生於20世紀70年代中期，現場匯流排技術誕生於20世紀80年代中期。集散控制系統與現場匯流排控制系統都基於分散控制、集中管理的理念，但集散控制系統的分散尚不夠徹底，集散控制系統分散到裝置級，現場匯流排控制系統是將基礎控制分散到現場級。
2. 數字傳輸技術。現場匯流排控制系統脫始於集散控制系統，它將集散控制系統的優點集中，使控制功能更完善，操作更方便，組態更容易。它與集散控制系統的一個重要區別是採用數字傳輸技術代替模擬傳輸技術，因此，也獲得數字傳輸技術的優點。
3. 綜合自動化的組成部分。現場匯流排控制系統和集散控制系統是用於過程式控制制的重要裝置，從當前應用情況分析，它們將與其他過程式控制制裝置，例如緊急停車系統、可編程邏輯控制系統、資源管理系統、先進控制系統等集成在一起組成綜合自動化系統。但是，隨著現場匯流排控制系統的逐步完善，現場匯流排設備功能的不斷增強，操作的方便、成本的降低和功能的完善等將使現場匯流排控制系統應用越來越廣，並將逐步代替傳統意義的集散控制系統。

㈤ 現場匯流排控制系統有哪些基本特徵

現場匯流排的主要特點：
1.系統的開放性。傳統的控制系統是個自我封閉的系統，一般只內能通過工容作站的串口或並口對外通信。在現場匯流排技術中，用戶可按自己的需要和對象，將來自不同供應商的產品組成大小隨意的系統。
2.可操作性與可靠性。現場匯流排在選用相同的通信協議情況下，只要選擇合適的匯流排網卡、插口與適配器即可實現互連設備間、系統間的信息傳輸與溝通，大大減少接線與查線的工作量，有效提高控制的可靠性。
3.現場設備的智能化與功能自治性。傳統數控機床的信號傳遞是模擬信號的單向傳遞，信號在傳遞過程中產生的誤差較大，系統難以迅速判斷故障而帶故障運行。而現場匯流排中採用雙向數字通信，將感測測量、補償計算、工程量處理與控制等功能分散到現場設備中完成，可隨時診斷設備的運行狀態。
4.對現場環境的適應性。 現場匯流排是作為適應現場環境工作而設計的，可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線及電力線等，其具有較強的抗干擾能力，能採用兩線制實現送電與通信，並可滿足安全及防爆要求等。

㈥ 用modbus或canopen現場匯流排控制設備運行，要幾個步驟（要考慮那些過程）求高手指點！詳細的過程圖！加5分

你問的太籠統了，modbus相對於canopen簡單一些。
modbus接好線，組成主從網路按照通訊協議收發數據內就可容以了。
canopen涉及的就多了。先要進行一些配置，比如映射了什麼的。找一個canopen產品的說明書先看看，深入了解的話就要看canopen的協議了，協議時公開免費的。

㈦ 現場匯流排過程式控制制系統的主要設計內容有哪些

現場匯流排的主要特點：

1. 系統的開放性。傳統的控制系統是個自我封閉的系統，一般內只能通過工作站的串口容或並口對外通信。在現場匯流排技術中，用戶可按自己的需要和對象，將來自不同供應商的產品組成大小隨意的系統。

2. 2.可操作性與可靠性。現場匯流排在選用相同的通信協議情況下，只要選擇合適的匯流排網卡、插口與適配器即可實現互連設備間、系統間的信息傳輸與溝通，大大減少接線與查線的工作量，有效提高控制的可靠性。

3. 3.現場設備的智能化與功能自治性。傳統數控機床的信號傳遞是模擬信號的單向傳遞，信號在傳遞過程中產生的誤差較大，系統難以迅速判斷故障而帶故障運行。而現場匯流排中採用雙向數字通信，將感測測量、補償計算、工程量處理與控制等功能分散到現場設備中完成，可隨時診斷設備的運行狀態。

4. 4.對現場環境的適應性。 現場匯流排是作為適應現場環境工作而設計的，可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線及電力線等，其具有較強的抗干擾能力，能採用兩線制實現送電與通信，並可滿足安全及防爆要求等。
   

㈧ 現場匯流排控制系統有哪些基本特徵

現場匯流排的主要抄特點：襲
1.系統的開放性。傳統的控制系統是個自我封閉的系統，一般只能通過工作站的串口或並口對外通信。在現場匯流排技術中，用戶可按自己的需要和對象，將來自不同供應商的產品組成大小隨意的系統。
2.可操作性與可靠性。現場匯流排在選用相同的通信協議情況下，只要選擇合適的匯流排網卡、插口與適配器即可實現互連設備間、系統間的信息傳輸與溝通，大大減少接線與查線的工作量，有效提高控制的可靠性。
3.現場設備的智能化與功能自治性。傳統數控機床的信號傳遞是模擬信號的單向傳遞，信號在傳遞過程中產生的誤差較大，系統難以迅速判斷故障而帶故障運行。而現場匯流排中採用雙向數字通信，將感測測量、補償計算、工程量處理與控制等功能分散到現場設備中完成，可隨時診斷設備的運行狀態。
4.對現場環境的適應性。 現場匯流排是作為適應現場環境工作而設計的，可支持雙絞線、同軸電纜、光纜、射頻、紅外線及電力線等，其具有較強的抗干擾能力，能採用兩線制實現送電與通信，並可滿足安全及防爆要求等。