螺母機械鎖緊裝置

❶ 機械設計高手來，梯形螺紋可不可以用於鎖緊裝置

看你是用在什麼地方，是要求自動鎖緊還是手動鎖，想自動鎖的話比較困難。手動就簡單，把螺母橫切條槽，類似於圖中形式

❷ 什麼是鎖緊螺母附圖說明鎖緊螺母的結構

鎖緊螺母

其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是採用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會採取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母也有四種：
第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是專用的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。專用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產廠家產品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內圓螺紋面鑽有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。目前市場上銷售的質量比較好的鎖緊螺母在螺母的內圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用於避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞後者。這種鎖緊螺母在旋轉運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。 DISC-LOCK
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個部分都有交錯的凸輪，由於內部楔式設計坡斜角度大於螺栓的螺母角度，這個組合便緊緊的咬合成一個整體，當有振動發生時，DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互錯動，產生抬升張力，從而達到完美的防松效果。
主要特徵
便於安裝
整體性
無需墊圈
拆卸方便
可重復使用 中碳鋼製成
可與8.8級，10.9級以及其他高強度的螺栓配合使用
通過美國軍用—MIL-STD 1312 Vibration Test7.Results檢測 鎖緊螺母
通過Junker Test 檢測
通過Dynamic Test 檢測
應用范圍
汽車業--轎車，卡車，客車
壓縮機
建築機械
風力發電設備
農用機械
鑄造業
鑽孔設備
船舶工業
軍用
采礦設備
石油鑽井鑽機（陸上或海上）
公用設施
軌道交通
傳動系統
冶金設備
鑿岩錘
規格型號

公稱直徑 寬 高 法蘭直徑
3/8」 0.590」 0.433」 0.787」
7/16」 0.750」 0.690」 1.000」
1/2」 0.750」 0.690」 1.000」
5/8」 0.940」 0.820」 1.230」
3/4」 1.300」 1.260」 1.770」
7/8」 1.500」 1.200」 2.000」

M10 15mm 11mm 20mm
M12 19mm 17.5mm 25mm
M16 24mm 21mm 32mm

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彈片式的，導軌式的，機箱前置A.B類

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❹ 壓扁型自鎖螺母怎麼鎖緊,什麼原理

施必牢®螺母——誠招各地區代理

鐵道部發文強制推廣應用（運基線迴路2000-317號）
美國航天答局唯一指定使用（美軍標#MIL-N-85353）
機械設計手冊（第五版）、機械設計教材收錄介紹
應用於有防松要求的螺紋連接，替代傳統防松方式

產品使用特性：

可驗證的極強的抗沖擊防松性能。

試驗證明提高三倍以上螺栓的疲勞強度和壽命，有效預防螺栓的斷裂。

拆卸後可反復多次使用，經試驗證明可以達到五十次以上。

防松性能不受溫度劇烈變化的影響，適用環境狀態寬泛。

精度高，可有效消除外螺紋公差、牙型、光度、同心度、垂直度、表面處理等不一致性帶來的配合缺陷。裝配可自由旋進，到擰緊時才施加力矩，提高工作效率。

尺寸、規格、外形可滿足需方要求，可與各類型標准（國標、美標、日標、德標、含粗牙、細牙等）螺栓相匹配。

連接中不需任何防松件如彈墊、止動墊、加膠、雙螺母、尼龍螺母、機械壓扁等。

用施必牢絲錐還可以攻出具有相同防松性能的螺紋孔。

對軟質材料（尼龍、鋁合金、銅等）滑牙的問題解決有奇效。

柔性連接防松也有巧妙的解決技巧。

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❻ 機械中鎖緊的常見方法

機械鎖緊的常見方法
1.螺紋鎖緊是最常用的，其產品已經標准化。在一般情況下推薦使專用。屬使用螺紋鎖緊時應注意配合的螺紋長度。一般說來，超過八個牙後多餘的配合長度意義不大，少於三個牙則聯接不可靠。螺紋鎖緊的一個最大優點是行程長，全行程均可作為有效作用點，且各處增力均勻。其缺陷是當工作行程要求較長時，操作起來較麻煩。一般情況下均可採用，但在要求快換的情況下不宜單獨使用。
2.偏心輪鎖緊機構能快速鎖緊，但其鎖緊作用點較為固定且行程很小，對零件精度有一定的要求。對於塑膠件來說，因其容易產生蠕變而影響鎖緊效果。對於鎖緊點常作小范圍變動的情況，可能偏心輪與螺紋鎖緊配合使用。
3.斜面鎖緊增力較小，行程較小，但行程有一定的調節能力，一般以斜鍥的方式使用。在實際設計中，常利用塑膠的彈性在較小的鎖緊力情況下使用。另外，也常用於調節零件間的間隙。一般不用於較大鎖緊力的情況。
4.四桿機構鎖緊行程可設計得很大，鎖緊點較為固定。對於精度較高的機構可單獨使用。除行程可以設計得較大外其它情況與偏心輪相似。一般與螺紋鎖緊配合使用。其結構較為復雜，應用於經常使用的快換機構。

❼ 雙螺母的鎖緊原理是什麼

防松螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產製造機械必須用的一種原件，防松螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，同等規格防松螺母和螺絲，才能連接在一起。

1、機械防松

是用鎖緊螺母止動件直接限制鎖緊螺母副的相對轉動。如採用啟齒銷、串連鋼絲和止動墊圈等。

2、鉚沖防松

在擰緊後採用沖點、焊接、粘接等辦法，使鎖緊螺母副失去運動副特性而銜接成為不可拆銜接。

3、摩擦防松

這是應用最廣的一種防松方式，這種方式在鎖緊螺母副之間產生一不隨外力變化的正壓力，以產生一能夠阻止鎖緊螺母副相對轉動的摩擦力。

4、構造防松

是應用鎖緊螺母副本身構造，即唐氏鎖緊螺母防松方式。

5、沖邊法防松

螺母擰緊後在螺紋末端沖點破壞螺紋；粘合防鬆通常採用厭氧膠粘結劑塗於螺紋旋合表面，擰緊防松螺母後粘結劑能夠自行固化，防松效果良好。

(7)螺母機械鎖緊裝置擴展閱讀

扣緊螺母一般不作為主受力緊固件，其作用是背緊在螺母上防止螺母松脫。

扣緊螺母主要用作鎖母。使用時，先用普通螺母把被連接件緊固，然後旋上扣緊鎖母並用手擰緊，使之與普通螺母接觸，再用扳手將扣緊螺母緊60°～90°即可。松開時則必須擰緊六角螺母。使之與扣緊螺母產生間隙，則可松開鎖緊螺母。

❽ 鎖緊螺母方法介紹

其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是採用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會採取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。其中用鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母也有三種：第一種是用兩個一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個螺母之間附加一個擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是專用的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。專用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個、4個、6個或者8個缺口（視螺母大小和生產廠家產品系列不同而異），這幾個缺口既是擰緊工具的著力點，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內圓螺紋面鑽有貫穿的螺紋孔（一般是2個，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。目前市場上銷售的質量比較好的鎖緊螺母在螺母的內圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用於避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞後者。這種鎖緊螺母在旋轉運動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第二種防松方式比第一種更可靠，但是結構相對復雜。第三鍾比較前兩種而言，具有防松效果更好和結構更簡單美觀並且軸向尺寸更小的特點。

❾ 雙螺母鎖緊原理

雙螺母鎖緊原理：兩螺母在擰緊後，螺母之間產生的軸向力，使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫。

1、採用螺母和螺栓之間的摩擦力進行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會採取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。

2、鎖緊螺母的防松效果優劣主要取決於螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結構改良，尼龍螺母的尼龍增糙，螺紋的表面處理等。

(9)螺母機械鎖緊裝置擴展閱讀：

鎖緊螺母最大擰出力矩受多方面因素的影響：

1、對於鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片最大彈性恢復力 FNmax和當量摩擦角ρe在重復使用後會出現一定程度的改變。

2、需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環載荷時最大擰出力矩的變化規律進行分析。材料應變硬化，材料在循環載入時，會出現「循環應變硬化」或「循環應變軟化」現象，即在等幅循環應變情況下，應力幅會隨循環次數的增加而出現增加或降低的現象。

3、經過若干循環後，應力幅進入循環穩定狀態。鎖緊螺母的低周疲勞是在應變為常數的情況下進行的，螺紋片的應變硬化或軟化將會影響其最大擰出力矩的大小。用於製造鎖緊螺母的合金鋼屬於循環應變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復力FN增加，擰出力矩升高。

❿ 鎖緊螺母的標准規格尺寸

1 范圍本標准規定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術要求、驗收規則和測量方法等。本標准適用於錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設計、生產、檢驗和用戶驗收。
2 引用標准下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時，所示版本均為有效。所有標准都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。GB/T 192—1981 普通螺紋基本牙型GB/T 196—1981 普通螺紋基本尺寸（直徑1~600 mm）GB/T 272—1993 滾動軸承代號方法GB/T 699—1988 優質碳素結構鋼技術條件GB/T 1804—1992 一般公差線性尺寸的未注公差GB/T 2516—1981 普通螺紋偏差表（直徑1~355 mm）GB/T 5796.1—1986 梯形螺紋牙型GB/T 5796.3—1986 梯形螺紋基本尺寸GB/T 5796.4—1986 梯形螺紋公差GB/T 6930—1986 滾動軸承詞彙GB/T 8597—1988 滾動軸承包裝JB/T 3574—1997 滾動軸承產品標志JB/T 8921—1999 滾動軸承及其商品零件檢驗規則.
3 術語本標准採用的術語符合GB/T 6930 的規定。
本標准規定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機械和工作性能的標記制度、指標、試驗方法及標志。本標准適用於由碳鋼或合金鋼製造的、對邊寬度符合GB 3104規定的、公稱高度≥0.8D、需要規定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規定。螺母的工作溫度范圍應符合：不經電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃.經電鍍處理的全金屬螺母：：-50℃～+230℃嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃本標准不適用於有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼製造的細牙鎖緊螺母或薄螺母，經雙方協議可採用本標准規定的有效力矩的性能指標及試驗方法。