甲苯歧化裝置設計計算

❶ 標准節流裝置設計計算

我們以角接取壓標准節流裝置為例，說明節流裝置的設計計算方法。
1.設計任務書
1)被測介質
過熱蒸汽
2)流量范圍
qmmax=250t/h
qm=200t/h
qmmin=100t/h
3)工作壓力
p=13.34MPa(絕對)
4)工作溫度
t=550°C
5)允許壓力損失
δp=59kPa
6)管道內徑
D20=221mm(實測)
7)管道材料
X20CrMoWV121無縫鋼管
8)管路系統布置如圖3-16所示。
要求設計一套標准節流裝置。
2.設計步驟
(1)求工作狀態下各介質參數
查表得工作狀態下過熱蒸汽的粘度η=31.83´10-6Pa•s，密度ρ=38.3475kg/m3，管道的線膨脹系數λD=12.3´1O-6mm/(mm•°C)，取過熱蒸汽的等熵指數k=1.3。
(2)求工作狀態下管道直徑
D=D20[1+λD(t-20)]
=221[1+12.3´10-6(550-20)]=222.44mm
(3)計算雷諾數ReD
ReD=0.354qm/(Dη)
=0.354´200000/(222.44´31.83´10-6)=107
(4)選取差壓上限
考慮到用戶對壓力損失的要求，擬選用噴嘴，對於標准噴嘴，可根據式(3-33)取
Δpmax=3δp=3´59=177kPa
選用最靠近的差壓系列值，取Δpmax=160kPa，對應正常流量下的差壓Δp為
Δp=（200/250）2´160=102.4kPa
(5)求不變數A2
(6)設C0=1，ε0=1
(7)據公式
進行迭代計算，從n=3起，Xn用快速弦截法公式
進行計算，精度判別公式為En=δn/A2，假設判別條件為|En|≤5
´
10-10(n=1，2，…)，則Xn；βn；Cn；εn；δn；En的計算結果列於表3-11。
當n=4時，求得的E小於預定精度，因此得
β=β4=0.6922131
C=C4=0.9399332
(10)求d20
設噴嘴材料為1Cr18Ni9Ti，查表得λd=
18.2×10-6，則
(11)確定安裝位置
根據β=0.7和管路系統，查表3-1可得
根據實際管路系統情況，可將節流裝置安裝在任務書中圖示位置上。但節流件前直管段長度l1不滿足長度要求，在流出系數不確定度上應算術相加±0.5%的附加不確定度O
假設溫度，壓力的測量不確定度為±1%，則δρ/ρ=±1%。
3.50±%4

❷ 氣力輸送裝置的氣力輸送裝置設計計算

①原始資料收集
②設計程序
③計算和確定有關參數
④系統壓力損失的計算
a.主要參數
懸浮速內度：懸浮速度集中反映了被容輸送物料的主要物理特性，是在氣力輸送計算中具有實用意義的原始數據。懸浮速度常通過試驗測定。計算時可查有關設計手冊。
氣流輸送速度：氣力輸送速度關繫到裝置運轉性能的好壞和經濟性。針對不同物料，均存在有一個最適宜的輸送氣流速度值，即「經濟速度」或「安全速度」。
「安全速度」很難用計算求得，一般由試驗確定。

❸ .甲苯歧化工藝流程中所涉及到的單元操作有哪些各屬於什麼傳遞過程

你沒有附圖，我去網上隨便查了個甲苯歧化工藝流程圖。
首先就看到了換熱器，化工講「三專傳一反」，那第屬一個就看到了傳熱。
烷基化反應器自然就是化學反應過程。
三相分離器就是氣相、有機相、水相三相分層分離，屬於動量傳遞過程。
精餾塔，其冷凝器和再沸器內，就會發生熱、 質傳遞同時進行,而且又伴有動量傳遞。

❹ 甲苯歧化催化劑的用量怎麼確定按反應器的體積還是原料的量

正常應該是按照你反應的原料的量進行

❺ 甲苯歧化分離工段主要設備有哪些

甲苯歧化，生成苯和二甲苯。
苯、甲苯和鄰二甲苯的分離主要是通過精餾，通過精餾塔專可以依次將苯，甲苯屬和鄰二甲苯分離出來。
間二甲苯和對二甲苯由於沸點非常接近，相差不到1℃，無法通過精餾進行分離，工業生是以BaX作為吸附劑，通過模擬移動床進行分離的。

❻ 甲苯歧化反應甲苯歧化反應是將甲基去掉生成苯，還是轉化為二甲苯

答：
目前，處理含「三苯」有機廢氣的方法主要有活性炭吸附法、催化燃燒法以及生物處理法3種。 （1）活性炭吸附法。利用專門的活性炭來吸附廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有機氣體，當吸附一定量的廢氣後，吸附容量開始下降，這時需要更換活性炭或對活性炭進行再生處理。這種方法適用於處理低濃度、氣量不大的工況，如果廢氣量大或濃度較高，則需要頻繁的更換活性炭，產生的大量廢棄活性炭容易成為二次污染，並且運行成本很高。此外，活性炭對其它直鏈的烷烴吸附效果較差。對於低濃度、大氣量的廢氣，通常是將活性炭吸附和催化燃燒法結合起來同時使用。先採用活性炭進行吸附提濃，然後在再生過程將含有高濃度有機物的解析氣進行催化燃燒，這樣可以避免產生大量的活性炭污染物。（2）催化燃燒法。催化燃燒法處理含「三苯」有機廢氣，是在含鉛、鈀等貴金屬催化劑的作用下，在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化變成二氧化碳、水。這是一種在催化條件下、無明火的有機廢氣處理方法，可以處理各種有機廢氣。這種方法已經很成熟且已廣為使用，適用於處理高濃度的有機廢氣，但是如果催化劑床層溫度控制不好，有發生爆炸的危險。（3）生物法。生物法是指採用微生物對含「...

❼ 甲苯歧化反應的介紹

甲苯在催化劑（一般採用硅鋁催化劑）作用下，使一個甲苯分子中的甲基轉移到另一個甲苯分子上而生成一個苯分子和一個二甲苯分子，這種反應稱作甲苯歧化反應。