⑴ 機械滑台的用途及性能你懂多少
機械滑復台是組合機制床，對頭銑床，以及其他專用機床的主體床身。
機械滑台由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。其結構簡單，便於維修。機械滑台工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。
本滑台採用（兩導軌之間）雙封閉結構,精度高;精密級採用塑料導軌板,動態性能好.本滑台剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度.本滑台很容易實現無極變速及數控化.所以本滑台是實現高精度柔性化的理想部件.
機械滑台用以實現進給運動，可卧式也可立式使用，在機械滑台上安裝動力箱（裝上多軸箱）鑽削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鑽、擴、鉸、鏜、鍃窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。
滑台又分A、B型，採用高牌號鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用於粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用於精加工。該系列滑台外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑台用於深孔加工時，還應註明帶分級進給裝置.
⑵ 如何設計二維機械滑台
設計X,y軸運來動的機械滑台，主要考慮以源下幾個方面：
1，副滑台執行機構的最大承載負荷或什麼夾緊力抓取重量。
2，速度，即主副2個滑台的運動速度。
3，主副2個滑台的定位精度，手動的也要考慮重復精度和定位方法。
4，傳動方式，即採用什麼動力源和傳動機構。
5，控制方式，如電控，氣控等。
6，重量與大小，即主副2個滑台滿足剛性條件下的結構尺寸。
7，安全可靠的穩定性。
8，經濟實用性。
⑶ PLC控制機械滑台具體講解
PLC就是通過開關的合與閉，來控制每一個控制支路的通路與斷路，從而實現滑台的上升，下降，移動和復位。
⑷ 請教關於機械裝置的問題
這是一套檢測治具，其中手輪，光軸及滑塊，絲桿，數顯卡確定為標准件。後面的帶調節內螺母的也應該是容標准件，但是沒有見到有類似的東西賣（你的圖也太不清楚了）其它零件均需加工，如果是日本人原廠的東西，他們會用日本MISUMI的標准件，比如固定座等都是有標准件的。你所說的黑色桿從位置變化來看最大的可能是一根齒條，手柄的另一頭是個齒輪，轉動手柄，該齒條與那個鋁座可以左右移動。從這個圖來看以前問題說的手柄轉動可以讓滑台前後移動是錯誤的。因為你原來的圖不全。該治具可報價3萬到5萬。電氣系統另算
⑸ 怎樣在百度上提問題機械滑台\擋鐵座的設計
您現在已經提問了 可是不知道有沒有相關專業的人士來回答您或者滿足您的要求
⑹ 想做一個4.5米長的機械滑台，寬500MM高300MM ,最簡單，最省錢。圖紙應該怎樣做哪用什麼材料做最好哪
4.5m長，0.3m高，傾斜角3.8度，很小，從高往下，斜面的平面摩擦力比較大，可能會滑不動
可採用，棍子式支撐
增加動力機構，電動機+帶輪
⑺ PLC控制機械滑台的設計
樓豬，沒分沒動力。
⑻ 機械滑台的主要構件有哪些
機械滑台是組合機床，對頭銑床，以及其他專用機床的主體床身。
機械滑台由床內身，滑板，絲杠，容變速箱等組成。其結構簡單，便於維修。機械滑台工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。
本滑台採用（兩導軌之間）雙封閉結構,精度高;精密級採用塑料導軌板,動態性能好.本滑台剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度.本滑台很容易實現無極變速及數控化.所以本滑台是實現高精度柔性化的理想部件.
機械滑台用以實現進給運動，可卧式也可立式使用，在機械滑台上安裝動力箱（裝上多軸箱）鑽削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鑽、擴、鉸、鏜、鍃窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。
滑台又分A、B型，採用高牌號鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用於粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用於精加工。該系列滑台外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑台用於深孔加工時，還應註明帶分級進給裝置.
⑼ 機械滑台結構問題
有一個電機剎車用的，另一個傳動用
⑽ 機械滑台使用應注意哪些方面
機械滑台是組合機床，對頭銑床，以及其他專用機床的主體床身。在滑台上按裝工件後作往回復運答動,也可在滑台上按裝動力頭等相關附件後,通過滑台的運動,對工件進行各種切削,鑽削,鏜削運動，機械滑台由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。使用時應該注意一下幾個方面。
1、工件的安裝應使工作台受力均勻，避免受力不均導致工作台變形。
2、工件裝卡完畢後，須先低速移動工作台，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題後，方可工作。
3、工作台運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降後，應再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。
4、機械滑台工作台行程，一般不得少於全行程的三分之一，使用最長行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大於100毫米為宜。
5、工作台運行時禁止站在工作檯面上操作或做其他調正工作。
6、加工工件寬度超過工作檯面寬時，工件重心對工作台中心偏移不得大於工作台寬的1/4。
7、工作後應將工作台停在機床的中間位置，橫梁的側刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。