A. 我們廠做煤化工的，有物料需要輸送，很容易產生粉塵，那種設備輸送比較好
你好！煤化工廠凱睿達有很多成功的用戶，如神華，君正，金星，還有延長石油。
選擇內合適的設備之前，需要容明確以下兩個方面的內容：
客觀條件：工廠工況環境，車間空間布置，物料情況以及能力要求，目前使用何種輸送設備。
主觀條件：對於輸送效果的要求到何種程度，如完全隔絕粉塵還是盡量抑制粉塵即可。
公司的預算大約多少
一般來說可以用於煤化工物料的，又能控制粉塵的輸送設備有：管鏈輸送機，螺旋輸送機，連續鏈斗式輸送機，斗式提升機，帶罩的皮帶輸送機，刮板輸送機，還有風送系統等等。
如果有技術問題，我們很願意為您解答，並邀請您到用戶現場參觀！
B. 那裡有專門收集大容量纖維類粉塵的凈化裝置
近年來，隨著經濟的迅速發展，以原煤為燃料的鍋爐增加很多，燃煤鍋爐排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，然而減少或降低燃煤鍋爐排放污染物的主要途徑是與鍋爐相配套的各類消煙除塵器，而除塵器的性能和效率是決定一台鍋爐對周圍環境造成危害程度的關鍵所在。
除塵器可分為兩大類：①乾式除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。②濕式除塵器：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用最多的是旋風分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。
下面對各種除塵器做簡要介紹：
1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結構簡單、體積大、阻力小、易維護、效率低的比較原始的凈化設備，只能用於粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側以水平方向的均勻速度V進入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間後，使塵粒沉降於室底。凈化後的氣體，從另一側出口排出
2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由於慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向後排出。
下圖幾種常見的權性除塵器。這種除塵器結構簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用於多段凈化時的第一段，凈化中的濃縮設備或與其它凈化設備配合使用。
慣性除塵器以百葉式的最常用。（它適用於凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯合使用組成機組
3.旋風分離器
工作原理:：旋風除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉向下的外旋流。懸浮於外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，並隨外旋流轉到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化後的氣體形成上升的內旋流並經過排氣管排出。
應用范圍及特點：旋風除塵器適用於凈化大於5~10微米的非粘性、非纖維的乾燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。
4. 布袋除塵技術
工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。
⑵ 篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近於氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之後，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利於除塵。
袋式除塵器很久以前就已廣泛應用於各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比
高。
5. 靜電除塵
靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由於陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電後的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極後，放出所帶的電子，塵粒則沉積於陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
根據目前國內常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式等。
1-陽極；2-陰極；3-陰極上架4-陽極上部支架；
5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管；
8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置；
11-陽極振打裝置；12-陰極下架；13-陽極吊錘；
14-外殼15-進口第一塊分布板；
16-進口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置
電除塵器的優點
⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。
⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。
⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器最好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
⑷ 處理氣體范圍量大。
⑸ 可以完全實現操作自動控制。
電除塵器的缺點:
⑴ 設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由於粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，卧式的電除塵器佔地面積較大。
⑸ 目前在某些企業實用效果達不到設計要求。
6. 高溫陶瓷除塵器：
對於燃煤聯合循環發電系統（IGCC），發展既能滿足燃氣輪機要求同時又能滿足環境保護要求的高溫燃氣凈化系統是非常重要的，它是燃煤聯合循環發電技術真正商用化的最關鍵技術之一。高溫陶瓷過濾器，目前被普遍認為是最有前途的高溫除塵設備。陶瓷過濾器對高溫燃氣中的粉塵進行過濾於用砂礫層（顆粒層除塵器）或纖維層（布袋除塵器）對氣體凈化都基於同一過濾理論。
陶瓷過濾器的過濾元件目前普遍採用高密度材料，製成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交叉流式三種。下圖為一種交叉流式陶瓷過濾器元件，它由薄的多空陶瓷板組成，通過燒結形成帶有通道的肋狀整體。含塵氣體從短通道端進入過濾器，然後在每個通道過濾後進入通道較長的清潔氣體端，清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱，短通道內所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期清除。
7. 下面以水膜除塵器為例介紹一種濕式除塵器：
利用含塵氣體沖擊除塵器內壁或其他特殊構件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。
含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內壁，被簡體內壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內壁始終覆蓋一層旋轉向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，並且在實際運行中發現有帶水現象。
以上介紹的是工程中幾種常見的除塵設備，實際中應選用哪一種應根據各自的優缺點及實際情況決定。目前大型電站大多使用靜電除塵器或布袋除塵器。
C. 粉塵采樣器和檢測儀有什麼區別
粉塵采樣器是指在含塵空氣中採集粉塵試樣的攜帶型器具。測定空氣中的粉塵濃度，除了安全生產管理需要外，也是為了給研究防塵、降塵、除塵措施提供科學依據。用采樣器測塵，是公認的一種准確性較高的辦法。它廣泛運用於疾病預防、環境監測、勞動保護、安監、軍事、科研教學、冶金、石油化工、鐵路、建材等部門的衛生監測和評價，專用於測定生產班組工作場所內空氣中粉塵平均濃度。
粉塵采樣器廣泛運用於疾病預防、環境監測、勞動保護、安監、軍事、科研教學、冶金、石油化工、鐵路、建材等部門的衛生監測和評價，專用於測定生產班組工作場所內空氣中粉塵平均濃度。
而粉塵濃度感測器主要用於礦山、水泥廠等粉塵作業場所總粉塵濃度的連續監測。是為了滿足現有煤礦監測井下粉塵濃度利用激光散射原理開發的高科技感測器，能夠在自然風流狀態下實時的、就地、連續不間斷的監測顯示井下粉塵濃度，同時輸出與灑水噴霧的降塵裝置開關量信號，實現了測塵降塵的最佳效果。
CW-76S工地揚塵感測器（粉塵檢測儀）是深圳賽納威自主研發的集空氣動力學、數字信號處理、光電一體化的高科技產品，主要應用於檢測大氣中的粉塵質量濃度(PM值)，適用於建築工地、城市網格化監測、移動監測等領域和場合，是大氣質量檢測系統的核心模塊。
D. 職業衛生檢測中空氣樣品的採集有哪幾種
本文講述了職業衛生評價與檢測中樣品的採集和采樣規范，主要內容有工作場所有毒物質在空氣中的存在狀態和采樣方法，作業場所 空氣采樣儀器的技術規范，工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范，工作場所空氣樣品採集過程的質量控制，工作場所有毒物質在空氣中的存在狀態和采樣方法。
重要性：各種毒物由於其物理和化學性質不同，以及職業活動條件的不同，在工作場所空氣中的存在狀態是不一樣的，有的以氣體或蒸氣狀態存在，有的以液體或固體顆粒狀態(氣溶膠狀態)分散於空氣中。空氣中毒物的存在狀態決定著採用何種采樣方法，使用正確的採用方法才能得到高的采樣效率。
一、有毒物質在空氣中的存在狀態
在常溫常壓下，物質以氣體、液體和固體三種形態存在。
各種毒物由於其物理和化學性質不同，以及職業活動條件的不同，在工作場所空氣中的存在狀態是不一樣的，有的以氣體或蒸氣狀態存在，有的以液體或固體顆粒狀態(氣溶膠狀態)分散於空氣中。
(一)氣體和蒸氣狀態 1.特點：
空氣中的氣態和蒸氣態的毒物都是以分子狀態存在，能迅速擴散，其擴散情況與它們的比重和擴散系數有關，比重小者(如甲烷等)向上飄浮，比重大者(如汞蒸氣)，就向下沉降;擴散系數大的，能迅速分散於空氣中;氣溫及氣流也影響毒物分子的擴散。
以氣態或蒸汽態存在於空氣中的毒物，基本上不受重力的影響，分子狀態的毒物能隨氣流以相等速度流動。在采樣時，能隨空氣進入收集器，不受采樣流量大小的影響;在收集器內，能迅速擴散入收集劑中被採集(吸收或吸附)。
2.氣體和蒸氣狀態的毒物采樣方法：
直接采樣法(容器采樣法)
注射器
采氣袋
有泵型采樣法
液體吸收法(大型氣泡吸收管、小型氣泡吸收管、多孔玻板吸收管和沖擊式吸收管)
固體吸附劑管法
擴散吸收法
無泵型采樣法
直接采樣法(容器采樣法)
注射器
采氣袋
大部分已經被淘汰
有泵型采樣法----液體吸收法
吸收管 吸收液用量 采樣流量 適用范圍
ml L / min
大型氣泡吸收管 5～10 0.5～2.0 氣態和蒸汽態
小型氣泡吸收管 2 0.1～1.0 氣態和蒸汽態
多孔玻板吸收管 5～10 0.1～1.0 氣態和蒸汽態
霧態氣溶膠
沖擊式吸收管 5～10 0.5～2.0 氣態和蒸汽態
3.0 氣溶膠態
有泵型采樣法----固體吸附劑管法
固體吸附劑管 適用范圍 優缺點
活性炭管 非極性和弱極性化合物 吸附容量大、水的影響小
硅膠管 極性和弱極性化合物 吸附容量較小、水的影響較大
分子篩管 非極性氣體、蒸汽 吸附容量較大、水的影響較小
高分子 極性和弱極性化合物 吸附容量大、 水的影響小
多孔微球管
無泵性采樣法
在採集空氣中毒物時，不需要抽氣動力和采樣流量裝置，而是利用毒物分子在空氣中的擴散作用，完成采樣的，這種采樣器叫做無泵型采樣器。
(二)氣溶膠狀態 1.特點：
以微細的液體或固體顆粒分散於空氣中的分散體系稱為氣溶膠。
根據氣溶膠形成的方式和方法不同，可分成固態分散性氣溶膠(塵)、固態凝聚性氣溶膠(煙)、液態分散性氣溶膠和液態凝聚性氣溶膠(霧)四種類型。
霧---液態的分散性氣溶膠和凝集性氣溶膠統稱為霧。
煙---屬於固態凝聚性氣溶膠;同時含有固態和液態兩種粒子的凝聚性氣溶膠也稱為煙。常見的有鉛煙、銅煙等。煙的粒徑通常比霧小，在1微米以下。
塵---屬於固態分散性氣溶膠，如鉛塵等。塵的粒徑范圍較大，從1微米到數十微米。
2.特點：
由於氣溶膠顆粒有重力的影響，特別是比重大、粒徑大的顆粒，在采樣時，需要一定的采樣流量，才能克服重力的影響，有效地采入收集器內。
2.采樣方法：
有濾料采樣法
沖擊式吸收管法
多孔玻板吸收管法。
作業場所空氣采樣儀器的技術規范 (GB/T 17061-1997)
1適用范圍
本規范規定了採集作業場所空氣樣品所使用的空氣收集器和空氣采樣器的規格和技術性能要求。
本規范適用於作業場所空氣收集器和空氣采樣器的製造和性能測試.
2 術語
空氣收集器(Air collector)
指用於採集作業場所空氣中氣態、蒸汽態和氣溶膠態有害物質的儀器，包括大注射器、采氣袋、各類氣體吸收管、濾料采樣夾、固體吸附劑管和無泵型收集器等。
空氣采樣器(Air sampler)
指與空氣收集器配套，能以一定的流量抽取空氣樣品的儀器，通常由抽氣泵和流量控制裝置等組成，有的還裝備穩流裝置和計時定時裝置。
空氣檢測器
指能直接檢測空氣中有害物質濃度的儀器。
3 空氣收集器 3-1.基本技術性能要求
空氣收集器的采樣效率應大於90%。
空氣收集器的機械構造和形狀要合理，質量要輕，體積要小，攜帶和操作要簡便安全。
製作空氣收集器的材料應為惰性材料，不含有和不產生影響采樣或檢測的物質，不吸附或吸收待測物質。
空氣收集器應能在溫度-10℃～45℃，相對濕度小於95%的作業環境中正常工作。
3-2 注射器
規格: 100ml或50ml醫用氣密型玻璃注射器。
性能要求(檢查方法) :
將注射器垂直架起時，芯子應能自由下落;當抽空氣至滿刻度，封閉進氣口並朝下垂直放置24h後，芯子自由下落不得超過原體積的20%。
3-3 采氣袋
規格：
容積可以有50、100、200、500、1000、2000、5000、10000ml等。
性能要求：
製作采氣袋的材料應不透氣。
進出氣口打開時應暢通，關閉時應嚴密不漏氣。
有方便的、能反復使用的取氣裝置。
3-4 氣泡吸收管
規格:
分大型氣泡吸收管和小型氣泡吸收管兩種，尺寸見圖1;
製造用的材料應是優質的無色或棕色玻璃。
性能要求:
內管和外管的介面應是標准磨口，內管出氣口的內徑為1.0±0.1mm，管尖距外管底不大於5mm，固定小突應牢固。
氣密性檢查:
分別在大型氣泡吸收管和小型氣泡吸收管中裝入5ml和2ml水，將內管進氣口封閉，連接外管出氣口至抽氣瓶，當兩抽氣瓶的水面相差1 m，吸收管內不再冒氣泡時開始，10min內抽氣瓶中水面應無變化。
3--5 多孔玻板吸收管
規格:
用無色或棕色的優質玻璃製造。
性能要求:
多孔玻板的孔徑和厚度應均勻，當管內裝5ml水，以0.5L/min的流量抽氣時,產生的氣泡應均勻，不應有特大的氣泡，氣泡上升高度為40～50mm，阻力為4～5kPa。
3-6沖擊式吸收管
規格:
用無色或棕色的優質玻璃製造。
性能要求:
內管和外管的介面應是標准磨口;
內管應垂直於外管管底，出氣口的內徑為1.0±0.1mm,管尖距外管底5.0±0.5mm;
固定小突應牢固。
氣密性檢查: 同氣泡吸收管。
3-7 活性炭管
規格:
用優質的玻璃製造，內外徑應均勻;
兩端應熔封，並附有塑料套帽。
溶劑解吸型活性炭管:
前段裝100mg活性炭
後段裝50mg活性炭。
熱解吸型活性炭管:
內裝100mg活性炭。
性能要求
使用的活性炭應有足夠的吸附容量,能滿足檢測的需要。
活性炭的兩端和前後兩段之間用清潔的玻璃棉或聚氨脂泡沫塑料加以固定和分隔，在進氣口端的固定材料前再用一個彈簧鋼絲固定。裝好的活性炭不應有松動;所用的玻璃棉等固定材料不能含有影響檢測的物質，不應發生影響檢測的作用。
在200ml/min流量下，活性炭管的通氣阻力應小於4kPa。
活性炭管的空白值應低於標准方法或統一方法的檢出限。
塑料套帽應能緊緊的封死管兩端，不易脫落，不能產生影響檢測的作用。
3-8 硅膠管
規格:
用優質玻璃製造;
內外徑應均勻;
兩端應熔封，並附有塑料套帽。
溶劑解吸型硅膠管 管長80mm。
A型: 前段裝200mg硅膠
後段裝100mg硅膠。
B型: 前段裝500mg硅膠
後段裝250mg硅膠。
熱解吸型硅膠管
A型: 內裝200mg硅膠;
B型: 內裝500mg硅膠。
性能要求:
使用的硅膠應有足夠的吸附容量，能滿足檢測的需要。
硅膠管的兩端和前後兩段之間用清潔的玻璃棉或聚氨脂泡沫塑料加以固定和分隔，在進氣口端的固定材料前再用一個彈簧鋼絲固定。
裝好的硅膠不應有松動;
所用的玻璃棉等固定材料不應含有影響檢測的物質，不應發生影響檢測的作用。
在200ml/min流量下，硅膠管的通氣阻力應小於4kPa。
硅膠管的空白值應低於標准方法或統一方法檢出限。
塑料套帽應能緊緊的封死管兩端,不易脫落，不能產生影響檢測的作用。
3-11 鋁合金采樣夾
規格:
用硬質鋁合金製造;密封圈的內直徑為35mm，使用的濾料直徑為40mm。
已經廢止
3-12 小型塑料采樣夾
規格:
用優質透明塑料製造，使用的濾料和濾料墊的直徑為20mm。
性能要求(檢查方法)：
裝上濾料，連接空氣采樣器，以2L/min流量抽氣，封閉進氣口後，流量計應無流量指示。
3-13 粉塵采樣夾
規格:
用塑料製造，使用的濾料和濾料墊的直徑為40mm。
性能要求(檢查方法):
裝上濾料，連接粉塵采樣器，以20L/min流量抽氣，封閉進氣口後，流量計應無流量指示。
4無泵型采樣器
原理
利用毒物分子擴散和滲透原理設計製作的空氣收集器;分為擴散型和滲透型兩種。
特點
體積小，質量輕 ，采樣流量低，可滿足長時間樣品採集，
工作場所有害因素職業接觸限值 GBZ 2.1-2007 Occupational Exposure Limit for Hazardous Agents in the Workplace
工作場所有害因素職業接觸限值 GBZ 2.1-2007
工作場所有害因素職業接觸限值是用人單位監測工作場所環境污染情況，評價工作場所衛生狀況和勞動條件以及勞動者接觸化學因素的程度的重要技術依據，也可用於評估生產裝置泄漏情況，評價防護措施效果等。
工作場所有害因素職業接觸限值也是職業衛生監督管理部門實施職業衛生監督檢查、職業衛生技術服務機構開展職業病危害評價的重要技術法規依據。
在實施職業衛生監督檢查，評價工作場所職業衛生狀況或個人接觸狀況時，應正確運用時間加權平均容許濃度、短時間接觸容許濃度或最高容許濃度的職業接觸限值，並按照有關標準的規定，進行空氣采樣、監測，以期正確地評價工作場所有害因素的污染狀況和勞動者接觸水平。
時間加權平均容許濃度 (Permissible Concentration –Time Weighted Average, PC-TWA)
以時間為權數規定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。
指以時間為權數規定的8小時工作日的平均容許接觸水平。
主要為防止長期接觸導致的慢性健康損害。
PC-TWA的應用：
8h時間加權平均容許濃度(PC-TWA)是評價工作場所環境衛生狀況和勞動者接觸水平的主要指標。
職業病危害控制效果評價，如建設項目竣工驗收、定期危害評價、系統接觸評估、因生產工藝、原材料、設備等發生改變需要對工作環境影響重新進行評價時，尤應著重進行TWA的檢測、評價。
個體檢測是測定TWA比較理想的方法，尤其適用於評價勞動者實際接觸狀況，是工作場所有害因素職業接觸限值的主體性限值。
定點檢測也是測定TWA的一種方法，要求採集一個工作日內某一工作地點，各時段的樣品，按各時段的持續接觸時間與其相應濃度乘積之和除以8，得出8h工作日的時間加權平均濃度(TWA)。定點檢測除了反映個體接觸水平，也適用評價工作場所環境的衛生狀況。
短時間接觸容許濃度 (PC-STEL)
指一個工作日內，任何一次接觸不得超過的15分鍾時間加權平均的容許接觸水平。
在遵守PC-TWA前提下容許短時間(15min)接觸的濃度。
防止勞動者接觸波動的高濃度，避免引起刺激、急性作用和其它有害效應。
PC-STEL的應用
PC-STEL是與PC-TWA相配套的短時間接觸限值，可視為對PC-TWA的補充。
只用於短時間接觸較高濃度可導致刺激、窒息、中樞神經抑制等急性作用，及其慢性不可逆性組織損傷的化學物質。
在遵守PC-TWA的前提下，PC-STEL水平的短時間接觸不引起：
1) 刺激作用;
2) 慢性或不可逆性損傷;
3) 存在劑量-接觸次數依賴關系的毒性效應;
4) 麻醉程度足以導致事故率升高、影響逃生和降低工作效率。
即使當日的TWA符合要求時，短時間接觸濃度也不應超過PC-STEL。
當接觸濃度超過PC-TWA，達到PC-STEL水平時，一次持續接觸時間不應超過15min，每個工作日接觸次數不應超過4次，相繼接觸的間隔時間不應短於60min。
對制定有PC-STEL的化學物質進行監測和評價時，應了解現場濃度波動情況，在濃度最高的時段按采樣規范和標准檢測方法進行采樣和檢測。
超限倍數excursion limits
對未制定PC-STEL的化學有害因素，在符合8h時間加權平均容許濃度的情況下，任何一次短時間(15min)接觸的濃度均不應超過的PC-TWA的倍數值。
超限倍數的應用：
許多有PC-TWA的物質尚未制定PC-STEL。對於這些未制定PC-STEL的化學物質和粉塵，即使其8h TWA沒有超過PC-TWA，也應控制其漂移上限。因此，可採用超限倍數控制其短時間接觸水平的過高波動。
超限倍數所對應的濃度是短時間接觸濃度，采樣和檢測方法同PC-STEL。
最大超限倍數
<1 3
1~ 2.5
10~ 2.0
≥100 1.5
最高容許濃度 (MAC)
工作地點、在一個工作日內、任何時間有毒化學物質均不應超過的濃度。
指工作地點、在一個工作日內，任何時間均不應超過的有毒化學物質的濃度。
對急性毒性、刺激作用和危害性較大的有
毒物質制訂此標准。
保護勞動者免於急性毒性和刺激作用。
MAC的應用：
MAC主要是針對具有明顯刺激、窒息或中樞神經系統抑製作用，可導致嚴重急性損害的化學物質而制定的不應超過的最高容許接觸限值，即任何情況都不容許超過的限值。
最高濃度的檢測應在了解生產工藝過程的基礎上，根據不同工種和操作地點採集能夠代表最高瞬間濃度的空氣樣品再進行檢測。
工作場所空氣中
有害物質監測的采樣規范
Specifications of air sampling
for hazardous substances monitoring in the workplace
中華人民共和國國家職業衛生標准
GBZ 159-2004
特點：
與《工業企業設計衛生標准》(GBZ 1—2002)和《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ 2—2002)相配套
將《車間空氣中有毒物質監測采樣規范》(WS 1-1996)和《作業場所空氣中金屬樣品採集方法》(WS/T 16-1996)修改合並為一個規范
涵蓋了有毒物質和粉塵監測的采樣方法
適用於時間加權平均容許濃度、短時間接觸容許濃度和最高容許濃度的監測。
附錄A、B是資料性附錄
工作場所有害物質空氣樣品
採集的質量控制
職業衛生檢測的主要特點：
樣品採集過程的質量控制
實驗室檢測的質量控制
樣品採集過程中的質量控制：
一、現場調查
危害因素(評價、日常、監督、事故)
工人情況 (工種、工時、崗位、工作區域、個體防護情況)
生產情況(日生產量、有害化合物使用量、防護設施情況)
確定采樣對象(工種、人數)
采樣時間(結合生產情況)
預采樣 (短時間的定點、個體)
二、采樣前的准備工作
采樣儀器(吸附管的解析效率實驗)
稱重(恆重、天平)
流量校正(吸附管、流量低)
三、現場采樣------采樣記錄單
生產情況
防護設施情況(設備、個體)
采樣對象工人工作寫實
樣品採集(開啟前流量調試、讀數)
空白對照樣品
采樣時間(開始時間、結束時間)
采樣流量 (開始流量、結束流量)
采樣儀器編號
樣品編號
采樣人
采樣日期
陪同人
注意事項：
穿透容量
硅膠管
鉛煙和鉛塵
吸收管采樣
采樣方法的靈活運用
粉塵樣品的採集
樣品的運輸
粉塵樣品
濾膜樣品
吸收管
吸附管
空白對照
樣品交接
樣品形狀描述
檢測結果對送檢樣品負責
TWA樣品採集
工人個體采樣樣品:
工人工作少於8h 少於40h工作周
工人工作大於8h 少於40h工作周
工人工作大於8h 大於40h工作周
工人非流動工作-----分時段采樣的樣品
工人流動工作------分地點采樣的樣品
STEL和 MAC樣品採集
工人工作的崗位
工人工作停留的地點
操作時間
接觸時間少於15min
接觸時間大於15min 版權信息：本文來自職業衛生網：http://www.zywsw.com/
E. CCZ20粉塵采樣器與CCZ2型粉塵采樣器的區別是什麼
CCZ20礦用粉塵采樣器具有無脈動氣流，負壓、負載能力大，自動定時采樣，安全可靠，堅固耐用，便於攜帶和現場使用等優點。CCZ20礦用粉塵采樣器由高性能吸氣泵、自動時間控制電路、流量調節電路、自動反饋恆流電路、欠壓保護報警電路、安全電源等組成，還配有多種粉塵預捕集器。
CCZ20礦用粉塵采樣器產品特點
CCZ20礦用粉塵采樣器是一種用於測定環境空氣中浮游粉塵濃度的儀器。適用於煤礦井下及其它含有爆炸危險性氣體的作業場所。該采樣器配有兩種粉塵預捕集器，一種是測定總粉塵濃度的全塵預捕集器，另一種是測定呼中.煤吸性粉塵濃度的預捕集器，這種預捕集器能對危害人體的呼吸性粉塵和非呼吸性粉塵進行分離，一次採集可兼得呼吸性和非呼吸性兩種粉塵樣本，其分離效能達到國際公認的：「BMRC」曲線標准，是一種較可靠的粉塵分離裝置。該儀 器還配有高性能吸氣泵具有無脈動氣流，負zm.jt載、負壓能力大，自動定時采樣、流量穩定、操作簡單、便於攜帶等特點。
CCZ20礦用粉塵采樣器相關參數
1、呼吸性粉塵時：20L/min（流量）
2、總粉塵時：25L/min（流量）049
3、負載能力：>300Pa
4、采樣流量誤差：≤2.5%
5、定時范圍：0-99分鍾內任意設置
6、連續工作時間：>120min
7、工作雜訊：≤70
8、工作電源：6節2.5A/h(Ni-H)電池，額定電壓：7.2V
9、外形尺寸：200×120×75（mm）
10、重量：≤1.75kg
11、防爆形式：礦用本質安全型
12、防爆標志：Exibl。
F. 如何控制飼料加工過程中的粉塵
粉塵問題是飼料廠安全生產和環保工作的重點。飼料生產的很多環節會產生粉塵，如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產環節，粉塵本身無毒，但它與空氣混合達一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處於含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體健康。落在設備上的粉塵會影響操作，
主要介紹塵風網系統的布置、設計、除塵器的選擇以及日常的設備管理等。
一、除塵系統除塵點布置。
l、投料口處飼料廠的原料投人大多數採用人工將袋料倒入下料1：3中，在投料過程中容易產生大量的粉塵，因此可在每一個投料U單設一台脈沖除塵器，直接置於下料口的除塵器罩上，這樣既可作為投料吸塵，也可作各進料提升機的機座部的吸風設備，實現邊進料、邊除塵、邊回收。
2、粉碎機處。粉碎機處如果用機械式出料。可設一台脈沖除塵器，置於出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風兩種功能，注意在安裝時絞龍出口處要閉風，防止漏風。粉碎機進口可在二次進人，以保證粉碎機在不同孔粉碎時有足夠的風量通過粉碎室，還解決了閉風器的堵塞問題，提高了系統的可靠性。這種方式也適用於目前飼料廠對不良粉碎機輔料吸風系統工藝的改造工程。
3、小料添加處。小料因為量少，在混合單獨添加。這部分物料由於粒度細，雖然量少也造成粉塵飛揚。對於小型飼料廠，可以在此塵點：對於大中型飼料廠，可設一小型除塵器，既可避免組合風網中的交叉污染，又可使除塵器將其吸走，直接回到混合機中，防止小料損失，從而有效飼料的質量。
4、料倉進口處，大中型飼料廠各種料倉筒體較高，物料進倉時造成粉塵飛揚，應設置負壓設施對其進行處理，對於組合的料倉群體，不可能每個料倉都設吸塵器，對吸塵點的選擇應根據所處位置具體確定，但在各料倉的上部應實現連通所設吸塵點，通過上部空間將各倉上揚的粉塵收集起來，一般的做法是在待粉碎倉設一個點，配料倉設兩個點，待制粒倉設一個點，成品倉設一個點，組合到各自的除塵風機中，吸風量可根據料倉大小來確定，然後配置合適的脈沖除塵器。
5、斗式提升機處在萬噸級以下的機組中，一般在機頭，即卸料處進行吸風，防止塵土飛揚：對於大型較高提升機，應採用投料和卸料處同時吸風，且並人組合風網中．以減少風網長度，減少沿程阻力。具體設計時可分別處理，即可將機頭的吸風組合在集中網中，機座的吸風則分別進人鄰近的除塵裝置中。
6、其他地方。在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應根據需要設計吸風點且並入組合風網中。
二、除塵系統布置原則。
l、各吸塵點應達到一定的吸風量和風速，吸風量一定，吸口越大風越小，吸口越小風速越大，對於每一個具體的吸塵的吸塵點，所需的風量和風速有一個范圍，在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速，以節約能耗，並防止房間形成真空。
2、管路布置。一般來說，每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的，風管就要盡可能垂直敷設，減少彎曲及水平管段數量，縮短水平管段長度，以防粉塵積沉管道堵塞。管路的介面要防止漏風。
3、獨立風網的設置。高濃度微量組分宜用獨立風網，它有吸風塵降落物料，不宜直接加人配合飼料中，應稀釋後採用小比例加入
4、吸口布置，吸塵裝置的吸口應正對灰塵產生最多的地方，吸風方向應盡可能與含塵空氣運動方向一致，但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設在物料處在攪動狀態的區域附近，或粉料的氣流中心吸風罩的收縮角一般不大於60C，以保證罩內氣流均勻。
三、除塵設備類型的選用。
1、在同一個飼料廠，除塵設備的選用型號不宜太多，應盡量一致。目前，我國生產除塵設備的規格較多，普遍使用的有系列脈沖式除塵器和機械震打式除塵器，它們的工藝布置靈活、佔地面積小、過濾面積大(大於90％)，同時箱體拆卸和布袋更換方便，
2、風機採用TDF型高壓電磁閥．其放氣量增大．除塵效果好，進風口置於灰鬥上，避免了含塵空氣的進入，積塵要定期清理．濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查閥門及風管是否連接緊密。脈沖除塵器在使用時應先啟動空壓機，待氣包內壓力達到0．5—0．7MPa後，再啟動風機內部的脈沖閥
G. 如何控制粉體物料上料投加過程中粉塵的產生
先來分析粉體物料上料投加過程中粉塵產生的問題，
1） 加料過程中，氣壓失衡，粉專塵、氣屬體無法排出造成
2） 多為半封閉或敞開式投料
3） 人工投料
解決方案，
1） 採用真空負壓氣力輸送，投加過程定向過濾粉塵
2） 整個輸送過程在密閉的環境下進行，保證了粉塵不外溢
3） 高效自動化，效率高於人工投料數倍，PLC控制流程
H. 木粉塵除塵器里自動滅火裝置
木粉塵除塵器里自動滅火裝置：
用於隔離粉塵爆炸危險所設立的內部防爆牆，其強度應高於最大泄爆壓力的強度。
2.有管道穿過的防火牆應做防塵密封。
3.防爆牆上設置的洞口應由與牆體相等強度的門作為保護。
4.這類門不應作為安全出 口使用，應設置「非安全出口」標志並始終關閉。
5.易燃燃料管線應設置緊急截止閥。截止閥的位置，應在火災發生時便於人員接 近並將其關 閉。 以回收木粉塵為燃料的加熱設備應設置防回火裝置。
6. 粉碎設備應設置在室外。當設置於一個獨立建築物內或當建築物與毗鄰的隔間採用了GB50016 中的防爆 設計時，允許設置於室內。
7. 粉碎設備的外殼應採用焊接鋼或其他非燃燒材料製造，其強度應足夠承受所加 工的材料可能產生的最大爆炸壓力。
8.由非燃燒材料製造，且設置有泄壓導管延伸至室外的泄爆口、或安裝有火焰熄滅 裝置的粉碎設備外殼，其設計強度應高於泄放後的最大爆燃壓力。
I. 布袋除塵器是一種乾式過濾粉塵的裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。適用於冶金、陶瓷、化工、糧
布袋除塵器是一來種干源式過濾粉塵的裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。適用於冶金、陶瓷、化工布袋除塵器，工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
除塵設備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔截來實現的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設備，這層濾床起到了主要的過濾作用。
J. 在職業衛生監測時，同一工種接觸一種以上不同粉塵是，他的個體采樣該如何採集和判定
這個問題不錯！不過不夠細化。
1、如果是分時間段的話。當使用哪種粉塵時。就用版短時間采樣法每權種采15分鍾。
2、如果是同時使用很多種粉塵。反正一樣采，粉塵采樣方法都一樣。
主要是定義是哪種粉塵比較麻煩。
2.1、如果含有二氧化硅。先測游離二氧化硅的含量。高於10%就是矽塵。就不用糾結。
2.2、如果沒有二氧化硅。參考其中哪種粉塵限值最低，使用量最多，就參考哪種！！這個就要靈活分析了。。