㈠ 求一個車間除塵系統設計
凈化廠房中的除塵問題
主要內容：
在各類廠房的建築設計中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制葯、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業，特別是在制葯生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中葯前處理等制葯工藝中，都要求對空氣進行除塵凈化。一個完整的除塵系統應包括以下幾個過程：
1、 用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。
2、 捕集的含塵氣體在風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。
3、 在除塵設備中將粉塵分離出來。
4、 凈化後的氣體排至大氣。
5、 收集與處理分離出來的粉塵。
因此，工業建築的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵設備連接起來的一個局部機械排風系統。
在制葯類廠房的暖通的除塵管道設計中，所選用的除塵器主要是針對工藝設備生產過程中產生粉塵的部分除塵。根據產生粉塵的特性。一般葯廠除塵設備選用均為過濾式除塵器，使用中常見的除塵器有以下幾種。
1、袋式除塵器
除塵效率高，對微細粉塵效率可達99%以上。
不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。
當含塵濃度大於10g/m3時，宜增設預凈化除塵器。
袋式除塵器的推薦流速見。
各種纖維的主要性能見表。
袋式除塵器是一種乾式的高效除塵器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。由於它具有除塵效率高（對於0.1um的粉塵，效率高達98%~99%）、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、便於回收粉塵、維護簡單等優點。因此，袋式除塵器在冶金、化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的應用，在各種高效除塵器中，是最有競爭力的一種除塵設備。
袋式除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當含塵空氣通過濾料時，由於纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用主要是依靠這個初層及以後逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時，由於空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運行一段時間後，因此進行清灰，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。
2、濾筒式除塵器
濾筒亞微米級過濾，創造潔凈空間
自動化離線清灰
就地收集、就地處理
方便的操作維護
適合各種獨立或多個產塵點的除塵
濾筒除塵器的工作原理：風機開啟後，含塵空氣從塵源經由除塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜中，其餘塵粒由於濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被滯留於濾芯外壁，凈化後的空氣經風機由出口排出。
對於濕式除塵器，電除塵器也可以在葯廠的除塵系統中進行應用，但是在很少應用在實際的生產中。所以對於葯廠的除塵系統常見採用的就是以上兩種除塵器。
除塵系統的劃分：
對於葯廠來說，可能會遇到對不同物質的除塵，這時就要注意對它們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設置區域劃分的毒性飲片車間，這時就要注意將毒性飲片車間的除塵單獨的做一個系統，要與其他的車間車間除塵系統劃分開來。除塵系統的劃分應符合下列要求：
1. 同一生產流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為一個系統。
2. 同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，也可合設一個系統。
3. 溫濕度不同的含塵氣體，當混合後可能導致風管內結露時，應分設系統。
在設計除塵系統時要注意以下幾點：
1．除塵系統的排風點不宜過多，以利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管流速不宜超過3m/s。
2．為了防止粉塵在風管內沉積，除塵系統風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時，與水平面的夾角最好大於45°，如必須水平敷設時，需設置清掃口。
3．除塵系統風道由於風速較高，通常採用圓形風道，而且直徑較小。但是，為了防止風道堵塞，除塵風道的直徑不宜小於下列數據；
排送細小粉塵（礦物粉塵） 80mm
排送較粗粉塵（如木屑） 100mm
排送粗粉塵（如刨花） 130mm
排送木片 150mm
㈡ 如何設計工礦防塵儲煤場，噴淋噴灑水設施，灑水噴槍除塵降塵裝置
應用灑水噴槍噴水防塵、降塵提供一個高效方法。高壓水流經由特別設計的噴嘴，形成數十米半徑的旋轉雨簾均勻覆蓋堆場表面，達到非常理想防塵效果。
灑水噴槍噴淋防塵系統主要由水源系統、自動控制系統、管路系統、噴槍噴頭、控制電磁閥及防護設備構成。
灑水噴槍降塵系統的特點：
1 、 噴槍、噴頭灑水雨霧均勻並自動旋轉，角度可調，合理布置避免盲區出現，防塵、抑塵效果顯著；
2 、 遠程全自動控制，有多種設定程序，分組控制、單獨控制、任意組合控制靈活方便；
3 、 臨時需要可以現場手動控制，噴槍站控制閥自帶手動開關功能，現場作業人員即可操作；
4 、 灑水噴槍噴射距離遠，半徑可達30-95米，減少管道鋪設、方便施工；
5 、 灑水噴槍、噴頭相結合的設計，可以覆蓋所有揚塵區域，徹底治理揚塵；
6 、 可設自動泄水閥、保溫伴熱，維護簡便，冬季也可正常使用；
考慮到灑水噴槍安裝在場地中央會影響堆取料作業，所以灑水噴槍盡量安裝在堆場的周圍，大多數在堆場的兩側矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均勻地覆蓋，還有一種情況是現場只允許在一側布置噴槍，接下來就是按照現場射程的要求來選擇灑水噴槍型號。
噴槍型號選定之後對照性能參數表查到噴槍的運行流量、壓力，根據這個數據以及噴槍的同時運行的數量（通常同時只運行1-4支，分組輪流工作）來設計水泵、供水管路等。
關於控制，建議採用自動控制系統對噴槍、水泵進行集中控制，可以通過科學合理地編排噴淋程序，大大降低現場管理人員的工作強度、省水省電並達到最佳的防塵降塵效果。編排噴淋程序時一方面要對噴槍合理分組控制，避免支管路水頭損失過大，另外要注意季節、氣候變化，並掌握少量多次的原則。
北京新景園藝有限公司工礦防塵的項目設計、產品及施工安裝已經廣泛應用於揚塵嚴重的電廠、港口煤碼頭、鐵路貨場、礦山、煤礦、鋼鐵廠、煤焦化工等工業企業的煤場、煤堆、堆料場、原料場、礦石等堆場及運輸卡車道的大噴槍灑水噴淋防塵、降塵等領域。煤場噴淋灑水工礦防塵大噴槍電磁閥控制箱，水沖洗系列煤場噴灑系統干煤棚降塵水沖洗卷盤箱棧橋沖洗器，噴霧除塵系列噴霧噴嘴，煤場噴灑設計安裝。港口碼頭、火電廠、鋼鐵廠、煤礦、焦化廠、煤炭轉運站等大型場地，灰塵多需要治理的地方的除塵，大面積的農業園林灌溉，自動控制，污水過濾，行業包括電廠、港口煤碼頭、鐵路貨場、礦山、煤礦、鋼鐵廠、煤焦化工等工業企業的煤場、煤堆、堆料場、原料場、礦石等堆場及運輸卡車道灑水噴淋防塵、降塵等領域，及沖洗卷盤箱、輸煤皮帶噴霧除塵。公司產品有：尼爾森電磁閥，伯爾梅特電磁閥，過濾器，西美大噴槍，尼爾森大噴槍，雨鳥大噴槍，納安丹大噴槍，自動化產品.，程式控制系統等。煤場噴淋灑水防塵尼大噴槍電磁閥 水沖洗系列 煤場噴灑系統 噴霧除塵系列 噴霧噴嘴煤場噴淋灑水防塵尼爾森大噴槍電磁閥, 場噴淋灑水防塵，噴淋灑水防塵，煤場噴淋灑水防塵大噴槍，煤場噴淋灑水防塵雨鳥大噴槍，水沖洗系列,煤場噴灑系統,噴霧除塵系列,噴霧噴嘴,尼爾森噴槍,，沖洗卷盤箱,自動泄水閥,煤場噴淋灑水防塵大噴槍,尼爾森噴槍,尼爾森電磁閥,SR75噴槍, SR100噴槍,SR150噴槍,SR200噴槍, N800電磁閥,RB50噴槍, PYC50噴槍,煤場噴槍,大噴槍,煤場電磁閥,煤場噴淋,煤場降塵,沖洗卷盤箱,水沖洗卷盤箱,棧橋沖洗,干煤棚降塵，煤場噴淋降塵,灑水噴槍,電磁閥,控制器,煤場噴灑設計安裝,水沖洗卷盤箱,電廠檢修配件提供各種射程除塵噴槍，歡迎聯系洽談。
㈢ 除塵管道怎樣才能防火
以上的方法均是沒有用的，不用去試，我們已經試過無數次了。必須安裝6#火星分離器，才能解決根本問題。什麼碰撞和動力沉降根本是沒有用的。
總是聽到客戶這么說，新裝的布袋用不到3個月就壞了，好幾萬塊錢就這么燒燒掉了，想想都心痛，不管除塵布袋是質量好的，質量差的，都用不了3個月，根本沒有到自燃老化的時候就壞了，正常使用一年多之久。布袋不再燒了，燒鍋爐的工人也不再不敢燒了，企業也不再停工了，也不因此而再頭痛了。選擇我們就對了。
我國自然資源豐富，有很多的生產企業採用生物質燃料作為鍋爐燃料，有採用竹子下腳料的，有用木材下腳料的，玉米稻殼桔桿的等等，由於此等生物質燃燒時在煙氣收塵中，含有大量可再燃的木碳式粉塵顆粒，布袋除塵器內含碳量太高，木碳粉積熱，自燃，燒掉布袋，也有可能是火星進入布袋除塵器內引起陰燃，陰燃的面積增大，導致除塵器內粉塵著火，燒壞布袋，造成生產企業的布袋燒壞，一年需更換不少次數的布袋，給單位財產造成浪費.
火星燒袋的原因：
1、鍋爐為4T供熱蒸氣鍋爐，使用燃燒材料為竹子下角料（竹粉，竹片）等材料。
2、由於此工況下，通過除塵管道內的火星粉塵多，且由於鍋爐原煙，鍋爐煙氣氧含量高，正常為10%左右（8%的情部下大部份火星熄滅)。而事實上很多鍋爐達不到此參數，造成氧含量過高,使可燃物具有了有氧環境。
3、加上系統的不密封性，和布袋清灰的壓縮空氣，氧含量將更高使得火星可以在管道內自由燃燒.
4、不僅火星可以自由燃燒，除塵系統內的粉塵性質為未完全燃燒的竹炭粉未。竹炭粉未的特性為，可燃性材料，在溫度為320度時達到著火點。積附在布袋錶面的竹炭粉具有吸熱的功能，使其自身充滿熱能，自燃燒達到燒壞布袋。
5、火星燒袋的整個過程：火星和竹炭粉同時吸附在布袋錶面，部份火星吸滅，部份引起周邊竹炭粉末冒煙,面積逐漸變大，在停爐和開爐時氧含量達到17%-20%很容易，這就形成了助燃，燒壞了布袋形成了必燃現象。
㈣ 除塵系統設計要注意那些
1.粉塵的特性，即來濃度，源粒徑，性質等
2.粉塵的懸浮速度；
3.集氣罩的選擇；
4.罩口速度選擇；
5.管道速度選擇；
6.支管管徑選擇；
7.三通等管件設計，注意夾角選擇；
8.彎頭的曲率選擇；
9.除塵設備選擇；
10.風機選擇
11.考慮是否要設計預處理器；
12.檢測系統；
13.支吊架設計；
14.防火防爆；
16,.計算時，風量和壓降是最關鍵的步驟。
㈤ 廢氣凈化裝置設計
凈化塔分為廢氣凈化塔和酸霧凈化塔。廢氣凈化塔是根據不同廢氣配有不同劑，採用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術的精華而設計的，兼有除塵效果。本裝置已成功地應用在：陶瓷廠噴霧乾燥塔的尾氣凈化、玻璃窯後的尾氣凈化、各種蒸發量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環水池的廢氣凈化及石油生產廢氣燃燒產生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產品的機械設計和針對不同廢氣種類、濃度的化學部分的，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預處理裝置。該裝置系統阻力極小，較之同類型產品要節省20%以上的動力消耗，對配有引風機向地下煙道排放的廢氣，本裝置有卧式安裝的形式，則無須另配動力裝置。酸霧凈化塔又叫：酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔、它具有適用范圍廣,凈化效率高,設備阻力低,佔地面積小的特點,可以生產多種規格和用途的玻璃鋼酸霧凈化塔產品。 玻璃鋼酸霧凈化塔是一種改進型產品,它採用清華大學的最新科硎成果，並結合了國內外同類凈化塔的優點，由清華大學對我廠生產的凈化塔進行重新設計，採用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，凈化效率可達98%，凈化後的酸霧廢氣大大低於國家排放標准，是當前國內外最理想的高濃度、較高溫度酸鹼凈化設備。吸收塔是實現吸收操作的設備。按氣液相接觸形態分為三類。第一類是氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可並流。通常採用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質的液體從塔底排出，凈化後的氣體從塔頂排出。
㈥ 除塵器管道設計主管路怎麼設置
布袋除塵器煙道的部件包括風管檢查孔、檢測孔、清掃孔、檢修平台，以及彎頭、三通、四通、變徑管等各種連接管件.。
(1)檢測孔
在一般除塵系統中，檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、濕度測孔、風量風壓測孔和粉塵濃度測孔。測孔設置地點如下。
①在除塵系統管道上主要用於測定管道的壓力分布和風量大小，以便對系統風量進行調整。
②在風機前後的總管上主要用於測定風機性能和工作狀態，如風量、風壓等。
③在除塵器前後主要用於測定除塵器的技術性能，如設備漏風率、風量分配等。
④在吸塵罩附近主要用於測定吸塵點抽風量、初始含塵濃度和吸塵罩內的負壓。
⑤在煙囪上主要用於測定凈化後氣體的排放濃度。
測孔必須遠離彎頭、三通等構件，並選在氣流穩定段，這個位置一般應在這些部件前面4倍管徑和後面2倍管徑的位置。
(2)清掃孔
為了清除由於各種原因(例如彎頭、三通管等局部構件形成的渦流，含塵氣體溫度變化和速度變化，管壁形成的結露等)在管道內的積塵，保證除塵設備系統的正常運行，需要對除塵管道定期進行清掃。
清掃孔的位置應在管道的側面或上部；對於大型管道、直徑大於500mm者在彎頭、三通、端頭處都應設清掃孔。一般清掃孔蓋板與風道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與風管壁間應有橡膠板或橡膠帶作襯墊，以保證清掃孔嚴密不漏風，管道內流速穩定。
(3)檢修平台
在設有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處，當維護操作人員難於接近時，應設置檢修操作平台。平台結構應符合安全防護要求和功能結構強度，並配以扶梯和圍欄。對於測試平台，還需配置電源。
(4)管件
管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風機出口等。管件的選用是為了除塵器系統的阻力平衡，因此並不是阻力越小越好。此外，選擇管件時還要考慮製作難易。
㈦ 布袋除塵器管道怎麼設計
要按照單口風量，確定每個吸塵口直徑，長管路要想達到風壓，必須變徑
（3.14*r*r*總開口數除3.14）=在開方再*2=管路總直徑
㈧ 火花捕捉器的原理是什麼 除塵用的
應用於單機袋式除塵器上的火花捕集器的主要作用是對於一些高溫專並且含火星的煙氣進行屬處理，消除煙氣中的火花，以免燒毀袋式除塵器配件除塵器濾袋。
火花捕集器有多種結構形式，旋流式，百葉窗式，重力沉降式等。
【原理】
1、旋流式捕集方式，利用旋流式導流葉片引導煙氣作旋轉流動，將大顆粒火星粉塵與導流葉片或管道筒壁碰撞後熄滅。
2、重力沉降式，用一根管道將煙氣通至筒形沉降室的底部，然後煙氣經過壁碰，將火花沉降下來，其餘廢氣排至除塵器工序。
3、百葉窗式，一種簡單的阻隔方式。
㈨ 砂光機除塵管道安裝火花探測器和噴淋,安裝位置在哪，間距多少，水壓多少，有國家標准或者行業標准嗎
MSE-S3型火花探測器是為了防止火花進入除塵器，從而引發火災或爆炸。安裝位置一內般要求是進入除塵器之前的管道上容。目前沒有國家標准，一般依據行業標准來確定安裝距離，為了確保MSE-T3火花探測反應時間，和火花到達噴淋裝置之前噴淋器動作，安裝距離是7~10米間距。具體需要根據管道內風速來計算，行業內通算的反應時間為0.3s。可以在專業網站上了解詳細信息