除塵脫硫裝置作用

A. 煙氣脫硫脫硝除塵對大氣污染起到了什麼作用

使我國日益嚴重的
大氣污染
情況得到抑制和改善。使百姓的生活的空氣環境得到很大改善。

B. 脫硫除塵器的概述

其工作原理是：含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩定的傳質速率，因此,它是一種十分優秀的低阻高效脫硫設備。
公司擁有的渦輪增壓湍流傳質脫硫設備技術，屬於高科技第三代產品。其技術核心是：建立在滲透表面更新理論基礎上，基於多項紊流摻混的強傳質機理，屬於用液體作為分離劑，從氣體、空氣或廢氣中分離彌散的塵粒、煙塵和有害氣體並實現凈化的目的，具有同時除塵脫硫的高新技術，其技術特點是：除塵脫硫一體化，能耗低、佔地面積小、操作簡單、效率顯著、運行費用低、無堵塞不結垢、系統運行穩定、壓阻損失少、適用各種固硫劑（CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工業廢鹼液）等優勢。在國內外濕法除塵脫硫工藝技術上，居領先水平。並且在燃煤工業鍋爐應用中，實現零排放的業績。
脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
濕式除塵的優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果；缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。
經過多年的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

C. 脫硫除塵是干什麼的

脫硫抄除塵都屬於煙氣處理部分，是環保措施的一部分。脫硫就是通過龐大的脫硫系統，將煙氣中的二氧化硫置換出來，與石灰石粉反應後形成石膏，減少煙氣中的二氧化硫排放量。而除塵是通過設置各種除塵器，將煙氣中的粉塵、煤塵分離出來，使得煙氣中的含塵量大幅度減少。

D. 為什麼要對煙氣脫硫除塵凈化

除塵脫硫都是為了環境保護著想，除塵是盡可能清除掉排入大氣的煙氣中飛灰顆粒物，現在電除塵效率已經達到99%；脫硫是為了盡可能脫掉煙氣中的二氧化硫。

E. 布袋除塵器的作用是什麼

布袋式除塵器屬於環保設備的一種，作用是大氣污染治理。過濾粉塵廢氣。

布袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進出風口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

布袋除塵器它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

(5)除塵脫硫裝置作用擴展閱讀：

布袋除塵器的分類

1、機械振動類

用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。

2、分室反吹類

採取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

3、噴咀反吹類

以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動並穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。

4、振動、反吹並用類

機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式並用的布袋除塵器（均為分室結構）。

5、脈沖噴吹類

以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

F. 鍋爐脫硫塔的作用有哪些

脫硫塔設備在燃復煤鍋爐脫硫除塵行業制，除塵脫硫塔設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，並對球團、燒結機尾氣脫硫。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。

G. 脫硫除塵技術的作用和意義

鑒於石油產品在生來產和生活中源的廣泛應用，脫除其中危害性的硫是非常重要的。目前工業上使用的非加氫脫硫方法有酸鹼精製、溶劑萃取和吸附脫硫，而這幾種脫硫方法都存在著缺陷和不足。其中酸鹼精製有大量的廢酸廢鹼液產生，會造成嚴重的環境污染；溶劑萃取脫硫過程能耗大，油品收率低；吸附法中吸附劑的吸附量小，且需經常再生。其它的非加氫脫硫技術還處在試驗階段，其中生物脫硫、氧化脫硫和光及等離子體脫硫的應用前景十分誘人，可能是實現未來清潔燃料油生產的有效方法。由於降低燃料油中的硫含量、減少大氣污染是一個復雜的過程，因此實施時應考慮各種因素，提高技術的可靠性，以取得最佳的經濟效益和環保效益。

H. 什麼叫做脫硫脫硝除塵

脫硫脫硝除塵SNCR是選擇性非催化還原法脫硝技術， 該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內溫度為850～1100℃的區域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3並與煙氣中的NOx進行選擇性反應，NOx被還原為氮氣和水，此方法是以爐膛為反應器，工藝簡單，操作方便。

脫硫脫硝除塵設備廣泛適用於火力發電、鋼鐵冶煉、印染紡整、水泥化工、采礦製造、皮革鞣製、食品飲料等行業各種特大、大、中、小燃煤、燃油、燃氣鍋爐，以及熔爐，爐窯，燒結機類需要煙氣治理的用戶。

脫硫脫硝除塵設備節省佔地面積，運行費用低，實現低投入、高效率、有效的解決煙氣排放困難，大氣污染的問題。

(8)除塵脫硫裝置作用擴展閱讀

傳統脫硫脫硝

當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是採用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大於90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。

該技術成熟可靠，在全球范圍尤其是發達國家應用廣泛，但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小於50%。缺點是工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕等問題。

干法脫硫脫硝

干法煙氣脫硫脫硝一體化技術包括四個方面：固相吸收/再生法、氣/固催化同時脫硫脫硝技術、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。

I. 脫硫塔是干什麼用的

脫硫塔是對工業來廢氣進行脫硫處理源的塔式設備。

脫硫塔最初以花崗岩砌築的應用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗岩水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。

脫硫塔的優點：

易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼製造。

脫硫塔的缺點：

對於發電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結構，基本上都達到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時又承受風載荷和地震載荷等動力載荷。動力載荷的大小、方向甚至作用點隨時間而變化的，動力載荷使結構產生加速度，引起共振現象，容易產生振動事故。

(9)除塵脫硫裝置作用擴展閱讀：

脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：

1、氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；

2、氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

3、操作穩定，要有合適的操作彈性；

4、氣流通過時的壓降要小；

5、結構簡單，製造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

6、不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

7、能耗低，不產生二次污染。