① 刮削滾光機怎麼解決鋼管裡面的光圈問題，刀的紋路問題
油缸缸筒採用珩磨工藝比較成熟，而且設備要求很低
② 油缸缸筒內孔加工設備
你說的這兩種加工方法都是存在一些缺點，珩磨得得效率比較低，刮鏜滾光的刀具通用性有比較低而且加工的工件尺寸穩定性差，現在有一種豪克能技術加工效果比較好，它加工時內孔直徑最好在100以上
③ 滾壓油缸缸筒為什麼比絎磨管好
第一、滾光管的表面硬度比珩磨管高，增加了使用壽命。
第二、滾光管加工時間大大的縮短了，批量生產更加快捷。
第三、滾光管比珩磨管的直線度和精度大大的提高了。
④ 刮削滾光機哪家的好啊油缸內壁加工的。
進口的刮削滾光機主要是以下幾個牌子，歐洲的是義大利塔基的設備，他們配備版的是德國ECOROLL刀具，床身是鑄造，權系統是德國西門子的，價格高交貨期長一般8-14個月；美國的是西拉的設備，刀具是自己生產的，最早進入中國市場的進口刮削滾光機，自從歐洲和韓國的設備進來後就很少有企業買他們的了；韓國的是韓國新成技術的的刮削滾光機最早進入中國市場，他們可選擇德國ECOROLL刀具和韓國自產的刀具，床身是鑄造的，系統和電機是日本法拉克的，價格便宜和交貨期快，德國刀具的是6-8個月，韓國刀具的是4-5個月。
⑤ 板鏈斗式提升機配重裝置上下跳如何處理
NE板鏈斗式提升機是引進國外先進技術而研製的新型提升產品;由於節能高效,無功功率損耗少,雜訊低,壽命長,板鏈斗式提升機正在逐步替代TH鏈條斗式提升機,廣泛應用於各工業國家。NE板鏈提升機為流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。鏈條是優質合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。適用於中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送。
斗式提升機在生產過程中,常出現鏈板脫落卡殼及斷裂現象,根據筆者近幾年的生產及工作經驗經分析原因,並進行多次試驗,著重從以下幾個方面對NE斗式提升機做了技術改進及調整。
1.在水泥行業使用的斗式提升機多為輸送鏈為雙列板鏈,試生產期間,斗提機常 出現鏈板脫落、斷裂、卡殼現象。經過現場觀察,鏈條行經頭尾輪時,出現銷軸相對外鏈板轉動現象,並伴有刺耳的摩擦尖叫聲。開口銷與銷軸同步轉動,在外鏈板 上磨劃形成一個個光亮的圓圈,磨損至一定程度時掉落,導致銷軸後竄,外鏈板脫落。同時,斗式提升機頭部振動超過12mm/s,並伴有強烈沖擊。試運行時間 不720h,鏈條銷軸與外鏈板的裝配普遍存在間隙(0.02--0.08mm),與套筒配合的銷軸表面徑向最大磨損量4.5mm,其未磨損部位的表面實測 硬度為HRC27--30,單節距最大伸長8.5mm,節距變化引起提升機尾輪下降95mm,頭部鏈輪齒厚磨損8mm。
原因分析:銷軸與外鏈板的裝配應為最大過盈的緊配合,而實際加工和裝配精度未達到此項技術要求。間隙配合導致相對外鏈板轉動,磨斷開口銷,是造成外鏈板脫 落的根本原因。處理方法:通過優化結構,強化加工製作工藝,保證零件的加工裝配精度。對內外鏈板沖孔分三道工序:首先是粗沖,將鏈板半成品放進相應的底盤 模具里,用粗沖頭(其尺寸要比對應的最終鏈板孔尺寸小1mm)同時沖出兩孔;然後更換底盤模具,同時將粗沖頭更換為精沖頭,將初次沖孔的鏈板半成品放進相 應的底板模具里,從另一面對粗沖過的孔進行精沖(兩孔同時沖出)。最後對鏈板進行拋丸處理及熱處理,這樣鏈板加工成型。
3、鏈條的組裝:內鏈板和套筒的配合為過渡緊配合,滾子和套筒為滑動配合,首先將它們裝配成內鏈節。銷軸和內鏈節為滑動配合,外鏈板或者龜板和銷軸為過渡緊配合,將內鏈節和銷軸與外鏈板(或龜板)裝配成單節鏈條。具體工藝為:先將滾子裝配於套筒上,再於壓力機上將內鏈板壓入套筒內或者用錘子均勻將內鏈板打入套筒內,然後將銷軸裝入裝配好的內鏈節的銷軸孔內,最後將外鏈板(或龜板)於壓力機上壓入銷軸內或者用錘子均勻打入銷軸內。最後將銷釘插入銷軸的兩側,
單節鏈條裝配完成。並且採用削邊銷軸和削邊套筒結構,銷軸與外鏈板、套筒與內鏈板的裝配均採用過盈量較大的緊配合(過盈量0.10--0.15mm),解決了銷軸與外鏈板的相對轉動問題。
板鏈式提升機輸送磨琢性強的水泥物料時,堅硬的物料微粒易進入套筒與銷軸間,形成磨粒磨損,磨粒磨損是銷軸與套筒的主要失效形式,疲勞失效的薄弱環節則是內外鏈板。我公司在NE型板鏈斗式提升機產品設計初期,由於選材不當(鏈板、銷軸材質選用45#鋼),試車不足100小時,多數鏈板斷裂,嚴重影響整機運行。由於45#鋼表面硬度較低,不耐磨,在交變應力載荷作用下,銷軸及鏈板表面易發生疲勞損傷並最終發生疲勞斷裂。因此鏈板各部件的選材尤為重要。結合理論及實踐,對於NE板鏈式提升機選材:套筒:材質選用40Cr;銷軸:材質選用20Cr;滾子:材質選用4OCr;內外鏈板:材質選用40Mn或65Mn;尤其內外鏈板的選材,可直接採用成型板材(帶鋼),一次成型,避免剪板後的毛刺、飛邊及彎曲等情況的存在。
3.優化熱處理工藝,提高鏈板各部件耐磨性能板鏈式提升機各零件的表面硬度是影響鏈板耐磨性的主要因素。由於斗式提升機輸送鏈銷軸表面硬度不足,耐磨性差,而造成短期內大量磨損,致使鏈條節距改變,加大運行沖擊振動,惡化鏈傳動工況,是產生斷鏈事故的重要原因。因此必須做到套筒、銷軸和滾子三個零件表面硬度的匹配。應嚴格遵照熱處理工藝條件操作:套筒:材質40Cr,需淬火處理HRCSO--54;銷軸:材質ZOCrMnMo,需經滲碳淬火HRC58--62,滲層深度1.5--2mm;滾子:材質40Cr,需淬火處理HRC48一52;內外鏈板:材質65Mn,須採用沖孔,正火(HB280--320)和擠孔工藝;工件最後經過滾光發藍處理;針對工件淬火後產生裂紋的情況,首先應從原材料入手進行分析,如果原材料表面和內部有裂紋,在熱處理之前未發現,有可能形成淬火裂紋;其次應及時安排一道二次回火工序,用以及時消除內部組織應力,避免因淬火殘余應力過大而導致工件裂紋的產生;淬火時由於冷卻不當,也會使零件發生淬裂事故,故淬火時選擇合適的冷卻介質極其重要。
全面採取上述改進後的加工工藝後,改進後的新鏈條,經裝機使用,且正常運轉,檢測單節距無明顯變化,也未出現銷軸轉動、異常磨損和鏈板斷裂、脫落現象,整機工作平穩,保證了正常生產。
資料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n486.html
⑥ 滾壓油缸缸筒為什麼比絎磨管好
第一、滾光管的表面硬度比珩磨管高，增加了使用壽命。
第二、滾光管加工時間大大的縮短了，批量生產更加快捷。
第三、滾光管比珩磨管的直線度和精度大大的提高了。
⑦ 高手請進,請翻譯!
大哥，太多了，我本來英語不錯，並且對機械方面感興趣的，你的分太少了，你看那些人給你的翻譯..連飼料，和導盲犬小Q都翻譯出來了，，，你碰對人了，我剛從國外讀完碩士回來，熟悉haas加工中心等~~~~但是 你給的太多了~~~~~我先翻譯些，然後給你些建議好了，對了你自己給的翻譯有問題，下面的數字有些我就不改了，太麻煩了
Geared Head Lathe Specifications 車床裝夾描述
Capacity Swing over bed 20 (500mm) 床子能承載的刀架回轉
Swing over crosslide 11.375 (290mm)刀架回轉的限滑度
Swing in gap 30 (760mm) 馬鞍內最大回轉直徑
Width in front of faceplate 10 (250mm) 馬鞍內有效利用長度
Bedway width 15.5 (394mm) 床身寬度
Travel of cross slide 13.75 (350mm) 上滑板最程式
Travel of top side 6 (150mm) 小刀架行程
Headstock Spindle bore 4.125 (105mm) 主軸孔徑
Spindle nose (camlock) D1-8 主軸夾具
Number of motor speeds 1 1號馬達速度
Number of speed ranges 2 1號進給范圍
Number of spindle speeds 16 16號主軸轉速度
Spindle Speed Range (rpm) 26-1700(2) 主軸轉速范圍
太多了，建議樓主，安裝mastercam英文版 用一下，然後查中文書這樣全會了！！！我就翻譯到這，下面給些我手頭的資料：
各種沖模加工關連用語
barreling 滾光加工 belling 壓凸加工
bending 彎曲加工 blanking 下料加工
bulging 撐壓加工 burring 沖緣加工
cam die bending 凸輪彎曲加工 caulking ?合加工
coining 壓印加工 compressing 壓縮加工
compression bending 押彎曲加工 crowning 凸面加工
curl bending 卷邊彎曲加工 curling 捲曲加工
cutting 切削加工 dinking 切斷蕊骨
double shearing 疊板裁斷 drawing 引伸加工
drawing with ironing 抽引光滑加工 embossing 浮花壓制加工
extrusion 擠制加工 filing 銼削加工
fine blanking 精密下料加工 finish blanking 光制下料加工
finishing 精整加工 flanging 凸緣加工
folding 折邊彎曲加工 folding 摺疊加工
forming 成形加工 impact extrusion 沖擊擠壓加工
indenting 壓痕加工 ironing 引縮加工
knurling 滾花 lock seaming 固定接合
louvering 百葉窗板加工 marking 刻印加工
necking 頸縮加工 notching 沖口加工
parting 分斷加工 piercing 沖孔加工
progressive bending 連續彎曲加工 progressive blanking 連續下料加工
progressive drawing 連續引伸加工 progressive forming 連續成形加工
reaming 鉸孔加工 restriking 二次精沖加工
riveting ?接加工 roll bending 滾筒彎曲加工
roll finishing 滾壓加工 rolling 壓延加工
roughing 粗加工 scrapless machining 無廢料加工
seaming 折彎重疊加工 shaving 缺口修整加工
shearing 切斷加工 sizing 精壓加工/矯正加工
slitting 割縫加工 spinning 卷邊?接
staking ?固 stamping 鍛壓加工
swaging 擠鍛壓加工 trimming 整緣加工
upsetting 鍛粗加工 wiring 抽線加工
沖壓機械及周邊關連用語
back shaft 支撐軸 blank determination 胚料展開
bottom slide press 下傳動式壓力機 board drop hammer 板落錘
brake 煞車 buckle 剝砂面
camlachie cramp 鑄包 casting on flat ?合
chamotte sand 燒磨砂 charging hopper 加料漏斗
clearance 間隙 closed-die forging 合模鍛造
clump 夾緊 clutch 離合器
clutch brake 離合器制動器 clutch boss 離合器輪殼
clutch lining 離合器覆蓋 coil car 帶卷升降運輸機
coil cradle 卷材進料裝置 coil reel stand 鋼材卷料架
column 圓柱 connection screw 連桿調節螺釘
core compound 砂心黏結劑 counter blow hammer 對擊鍛錘
cradle 送料架 crank 曲柄軸
crankless 無曲柄式 cross crank 橫向曲軸
cushion 緩沖 depression 外縮凹孔
dial feed 分度送料 die approach 模口角度
die assembly 合模 die cushion 模具緩沖墊
die height 沖壓閉合高度 die life 模具壽命
die opening 母模逃孔 die spotting press 調整沖模用壓力機
double crank press 雙曲柄軸沖床 draght angle 逃料傾斜角
edging 邊鍛伸 embedded core 加裝砂心
feed length 送料長度 feed level 送料高度
filling core 埋入砂心 filling in 填砂
film play 液面花紋 fine blanking press 精密下料沖床
forging roll 輥鍛機 finishing slag 煉後熔渣
fly wheel 飛輪 fly wheel brake 飛輪制動器
foot press 腳踏沖床 formboard 進模口板
frame 床身機架 friction 摩擦
friction brake 摩擦煞車 gap shear 凹口剪床
gear 齒輪 gib 滑塊引導部
gripper 夾具 gripper feed 夾持進料
gripper feeder 夾緊傳送裝置 hammer 槌機
hand press 手動沖床 hand rack pinion press 手動齒輪齒條式沖床
hand screw press 手動螺旋式沖床 hopper feed 料斗送料
idle stage 空站 inching 微調尺寸
isothermal forging 恆溫鍛造 key clutch 鍵槽離合器
knockout 脫模裝置 knuckle mechanic 轉向機構
land 模具直線刀面部 level 水平
loader 供料器 unloader 卸料機
loop controller 閉迴路控制器 lower die 下模
micro inching device 微寸動裝置 microinching equipment 微動裝置
motor 馬達 moving bolster 活動工作台
notching press 沖缺口壓力機 opening 排料逃孔
overload protection device 防超載裝置 pinch roll 導正滾輪
pinion 小齒輪 pitch 節距
pressfit 壓入 progressive 連續送料
pusher feed 推桿式送料 pusher feeder 料片押片裝置
quick die change system 快速換模系統 regrinding 再次研磨
releasing 松釋動作 reversed blanking 反轉下料
robot 機器人 roll forming machine 輥軋成形
roll forming machine 輥軋成形機 roll release 脫輥
roller feed 輥式送料 roller leveler 輥式矯直機
rotary bender 卷彎成形機 safety guard 安全保護裝置
scrap cutter 廢料切刀 scrap press 廢料沖床
seamless forging 無縫鍛造 separate 分離
shave 崩砂 shear angle 剪角
sheet loader 薄板裝料機 shot 單行程工作
shrinkage fit 收縮配合 shut height 閉合高度
sieve mesh 篩孔 sintering of sand 鑄砂燒貼
slide balancer 滑動平衡器 slug hole 逃料孔
spin forming machine 旋壓成形機 spotting 合模
stack feeder 堆疊撥送料機 stickness 黏模性
straight side frame 沖床側板 stretcher leveler 拉伸矯直機
strip feeder 料材送料裝置 stripping pressure 彈出壓力
stroke 沖程 take out device 取料裝置
toggle press 肘桿式壓力機 transfer 傳送
transfer feed 連續自動送料裝置 turrent punch press 轉塔沖床
two speed clutch 雙速離合器 uncoiler 閉卷送料機
unloader 卸載機 vibration feeder 振動送料機
wiring press 嵌線卷邊機