⑴ 什麼是頂迴流和中段迴流各有什麼作用
通常所說的頂迴流即塔頂循環迴流，是從塔頂的下面幾塊塔盤上抽出的液體經冷卻後，返內回塔的最上一容層塔盤，這樣以下各層塔盤就都有了內迴流，從而滿足塔中要有液相迴流的要求。
焦化分餾塔的頂迴流除具有回收余熱及使塔中氣液相負荷均勻的作用外，還擔負著使粗汽油干點合格的任務。
⑵ 什麼是頂迴流和中段迴流各有什麼作用
頂迴流一般是指塔頂拔出後的組分經過冷卻後再打回到塔內的組分.主要作用就是內取走塔內熱量容,使塔內熱量平衡,同時為塔盤提供液相組分,提高分離精度.正常情況下迴流量越大分離效果越好,但不能太大,太大就會造成塔的液泛(即淹塔).
中段迴流主要針對的是復雜的塔(如石油煉制的常壓塔).它作用和塔頂冷迴流一樣,唯一多的作用就是成本和效益的問題(相同處理量有了中段迴流就可以減小塔徑和塔高,同理同樣的塔高和塔徑增加中段迴流就可以增加處理量).
自己總結的有不對的望指正!
⑶ 為什麼焦化分餾塔採用較多的循環迴流
由於焦化分餾塔是全氣相過熱進料，溫度較高，而出塔產品溫度較低，所以整個版塔要靠迴流取走大量剩權余熱量。如果只靠塔頂迴流取熱，則塔上半部的氣液相負荷都會很大，因而需要較大的塔徑，而且塔頂迴流取出的熱量，因溫度低而不易充分回收。
⑷ 催化裂化分餾中段迴流
2中段迴流的主要作用是為穩定系統提供熱量，你們的裝置沒有2中段迴流，應該是根據工藝要求不需要為穩定系統提供熱量。
⑸ 中段循環迴流為什麼在油品分餾塔上經常採用,而一般化工廠精餾塔上並不常用
因為在油品分餾塔上對溫度的要求不嚴苛，可以在不對分餾塔內的分餾造成影響的情況下對能量進行循環利用;而在精餾塔上對溫度要求嚴苛，不可進行循環迴流操作。
⑹ 什麼是中段迴流
在精餾塔操作中，從塔中部抽出一股物料經冷卻後作為迴流返回塔內，即稱為中段迴流。設置中段迴流可以使塔內各部分氣液相負荷趨於均勻，減少各部分負荷。
⑺ 焦化分餾塔與其他分塔有什麼區別
有脫過熱和洗滌粉塵的循環油換熱段
焦化分餾塔的進料是高溫的，帶有焦炭粉塵的過熱油氣回。答因此在塔底設循環油迴流以冷卻過熱油氣並洗滌焦炭。
全塔余熱量大
焦化分餾塔的進料是420℃左右的高溫過熱油氣。因此，在滿足分離要求的前提下，盡量減少頂部迴流的取熱量，增加溫度較高的循環油及中段循環迴流的取熱量，以便於充分利用高能位熱量換熱和發生蒸汽。
系統壓降要求小
為提高氣壓機入口壓力，降低氣壓機的能耗，提高氣壓機處理能力，應盡量減少分餾系統的壓降、各塔盤的壓降、分餾塔頂油氣管線和冷凝冷卻器以及從油器分離器到氣壓機入口的壓降。
有吸收油流程。在吸收穩定系統中要用柴油餾分，在再吸收塔內對吸收塔頂的貧氣進行吸收，以減少隨干氣帶走的汽油量。吸收後的富吸收油再返回分餾塔。
⑻ 常減壓煉油中為什麼採用中段迴流
採用中斷迴流利弊是這樣的：如果我們不採用中斷迴流，那麼為了維持全塔熱平衡，版需要靠塔頂冷權卻打迴流，這時塔頂的冷卻負荷會很大，具體來說就是空冷負荷大，冷卻水用量大，最為關鍵的是這部分熱量我們無法做出使用，白白冷卻掉，簡直是卑鄙的浪費！因為塔頂冷卻負荷受限，所以你的塔處理量是受限的！
反過來，採用中斷迴流後，可以回收利用高溫位的熱量，增大塔的處理量！
缺點是流程增多，變復雜了
⑼ 分餾塔迴流的作用是什麼
分餾塔迴流的作用是：使分餾塔內汽液兩相充分接觸，進行多次汽化，多次冷凝，達到理想的傳質效果，同時，迴流帶走塔內多餘的熱量，使全塔保持熱量平衡。