鋸床的傳動裝置

㈠ 合諾帶鋸床簡介

結構組成，主復要部件有：底制座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。適用材料，帶鋸床：帶鋸床主要用於鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。想了解更多相關信息，可以咨詢浙江合諾機械有限公司，謝謝！

㈡ 鋸床電氣原理圖

原理圖如下：

鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。

液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓迴路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制迴路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿採用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位於最低位置時，油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

(2)鋸床的傳動裝置擴展閱讀

鋸床主要用途

1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。

3、由於其切削刀具，採用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的高效切割刀具。

4、加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。

5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制。

6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。

㈢ 鋸床如何保養

帶鋸床在長期工作過期中，由於工作壞境比較嚴峻，所以鋸床會發生故障和損壞，針對這些易發生的技術上的問題，其實可以通過保養來減少故障的發生，在鋸床零件工作到極限時，應該採取相對應的保養措施來得以降低損壞程度，保證鋸床正常運行並延長使用壽命，這就是對鋸床的保養。
首先檢查帶鋸床上的鋼絲刷，保持工作檯面的整潔，有必要的時候可以更換新的鋼絲刷，並且調節其高度剛好接觸到鋸條的齒部。檢查帶鋸床上的齒輪箱和液壓箱油表位置，保證其有足夠的液壓油;不定時檢查雙金屬帶鋸條在主和被動輪及導向塊的位置是否正確。
鋼絲刷的作用就是可以將帶鋸條上的鐵屑清理掉，避免微小的鐵屑混合到鋸輪里，以免對配件造成較大的磨損；錯誤安裝鋼絲刷會導致雙金屬帶鋸條或者帶鋸床的零部件的損壞，在正常工作下要更換冷卻液時，必須要將水槽里的污垢鐵屑清洗干凈。在正常工作時間下帶鋸床的液壓油需要6個月更換一次。
1、每天鋸切前的保養操作：
A、檢查液壓油及冷卻液面高度，不足時應及時添加到要求高度。
B、檢查帶鋸條，確保其已被正確的漲緊在主、被動輪上，並夾持在左右 導向手內。
C、檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如鋼絲輪磨損應及時更換。
D、各潤滑點、滑動配合面應加油潤滑。
2、每周保養：
A、帶鋸條裝置、鋸架鉸接軸、主被動軸承、主傳動蝸桿軸承等處注油點加滿黃油潤滑。
B、清除冷卻箱內積屑和濾網上的污物。
3、每半年保養：
A、檢查帶鋸條導向手上的軸承，如磨損嚴重必須更換。
B、更換蝸輪箱中的潤滑油(N320#)。
C、更換液壓油箱中的液壓油，換油時須清洗干凈箱內的污物。

㈣ 高分 急急急急急急急急急急急急 ！！急需:弓形鋸床主傳動及工作機構設計說明書1份

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㈤ 如何選擇帶鋸床

帶鋸抄床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
一、鋸床的穩定性及切削率是關鍵。合濟的高剛性鋸床底座，鋸框採用整體鋼板組焊而成並經回火處理,消除焊接內應力。表面噴砂處理,再進行精密加工, 整機結構設計良好，外型美觀，確保了鋸床的穩定性及切削率。傳動部分採用蝸輪蝸桿傳動，具有傳動效率高、振動小、噪音低，結構合理、傳動數比大、外型美觀與鋸架整體搭配協調等特點。導向部分由導輪座、鎢鋼片、防噪音輪組成，並裝有冷卻噴嘴。鎢鋼片採用硬質合金與鋼板燒結而成，強度高、耐磨性好。鋸架升降採用大口徑鑄管鍍鉻配合方鋼導向結構設計，由主抬升油缸來完成鋸切。
二、鋸床的使用壽命和返修率是重中之重。現在市面上仿製合濟的鋸床雖然外觀上跟合濟鋸床非常類似，甚至顏色，機型都幾乎差不多。可是使用壽命卻只有正宗合濟鋸床的五分之一，甚至更低。

㈥ 數控鋸床存在的危險源

1.機床傳動部件外露時，無可靠有效防護裝置
2.機床執行部件，如夾卡工具，夾具或夾具脫落，松動，砂輪的固有缺陷及各類限位與聯鎖裝置或操作手柄的不完善或不可靠。
3.機床電器部件設置的不規范或出現故障。
4.機床操作過程中出現違章作業，工、卡、刀具放置不當及機床本體旋轉部件有突出的銷、楔、鍵、加工超長料伸出機床尾端的危險件。

㈦ 立式帶鋸床工安全操作規章

1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開回動的機床旁穿、脫換衣答服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 、機器開動前做好一切准備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位於料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大於該機床最大鋸料尺寸。
3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鍾，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，並檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小於材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，並減少進刀量。
5 、鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。
6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，並按周期替換或過濾。
7 、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。
8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，並做好打掃工作。
9 、機床運轉時如發現故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。

㈧ 鋸力煌數控鋸床怎樣操作

數控鋸床是用於切割金屬的一種鋸床，是以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。主要由底坐、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、導向裝置、工件夾緊、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑及冷卻系統等部件組成，在車間應用是非常廣的，當然操作人員在進行數控鋸床操作時也有很多注意事項。

數控鋸床操作的基本規范

1、操作人員在進行數控帶鋸床的相關工作時需要做好各項檢查，特別需要注意的是要在沒有接通電源的情況下進行各方面的檢查，這樣才能保證個人的人身安全。

2、在進行數控帶鋸床的檢修時，一定要注意是在切斷電源的情況下進行，同時所使用的測電筆要保證在五百伏以下電壓使用，這樣對於安全才相對於保證。

3、在調試數控鋸床時，要注意各方面的問題，在保證人員安全的前提下來進行相關的測試，在使用的過程中發現火災，要及時切斷電源，同時不可用水滅火。

4、在工作結束以後，要拆除各種告示牌，同時要要將各種材料和器具整理和分類好，這是基本的操作規范的要求。

數控鋸床使用注意事項

1、在帶鋸床使用的時候，操作人員應按照銘牌的說明來調整手柄的位置，在調整手柄的位置和搭配掛輪之前，電源必須要切斷，這樣才能保證在使用的過程中的安全。

2、在切削螺紋時，要及時的退刀、反車，否則可能會引起機車卡盤、碰撞的事故。

3、在進行帶鋸床的操作時，不能用手去觸摸螺紋表面，這樣可能會造成手指的劃傷。

4、在操作數控鋸床的時候需戴上手套，同時在操作的過程中操作人員不可拿紗頭檢驗螺紋，這樣可能會造成意外事故的發生。

㈨ 如何做好合諾金屬帶鋸床的保養

1、金屬帶鋸床每天鋸切前的保養操作：A、檢查帶鋸條，確保被正確的漲緊動輪上B、檢查回鋼絲刷與帶鋸條答接觸是否恰當

2、金屬帶鋸床保養：A、帶鋸條裝置、鋸架鉸接軸、主被動軸承加滿黃油潤滑。

3、金屬帶鋸床保養：更換潤滑油。

1.1檢查液壓油表，當液壓油低於L時，就需要加入32號液壓油，過紅線上即可;

1.2檢查冷卻液水表，是否超過紅線,當冷卻水低於L時，需要加入適當的冷卻水液;

1.3檢查鋸帶是否位於左右鋸帶輪上與前後鎢鋼導片之間;

1.4檢查鋼絲刷是否位於鋸齒根部;

1.5對床台活動鉗導軌加機械油;

1.6對送料床台浮動鉗導軌加機械油;

2.1張力滑塊注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.2被動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.3主動輪注油嘴用油槍注入潤滑脂

2.4鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入潤滑脂3六個月的保養新金屬帶鋸床在最初使用6個月，為使鋸床保持良好運行狀態，請更換

3.1齒輪箱內齒輪油

3.2液壓油箱液壓油