空壓機排氣量測量裝置設計

❶ 空壓機的排氣量怎麼計算

我教你一個簡單的方法
用你的電機功率除以6,算出來的答案就是產氣內量
比如:電機功率160 160/6=26.7就是它的一個大概容的產氣量,當然它只是一個大概值 壓力在8公斤左右時 還要是螺桿機
你要是想算精確的,要專家才行,專家好象來知道的很少.要算很多公式,氣量,那是相當麻煩

呵呵，看產氣量的話你把車間的用氣設備打開，然後打開空壓機向儲氣罐打氣,你看一下多長時間把儲氣罐打滿,如果一直打不滿的話空壓機就小了，如果打滿時間不是太長,那就夠用.還有夏天空壓機容易打不滿,因為天熱，空氣密度小.

❷ 空氣壓縮機的額定排氣量 是什麼意思

空氣壓縮機的額定排的意思是指空氣壓縮機中安全閥的實際排放量中允許作為安全閥實際安全使用的那一部分排放量。

是安全閥的重要性能指標，又稱「安全閥額定泄放量」。設計、選擇安全閥時，必須是安全閥的額定排量大於設備或系統要求的安全排量。

在空氣壓縮機中，排氣量的大小跟壓力成正比例關系，即空氣壓縮機中的壓力也越大，其排氣量越大。排氣量作為壓縮機的一個重要性能參數，排氣量能夠將單位時間內機組生產壓縮氣體量反映出來。

(2)空壓機排氣量測量裝置設計擴展閱讀：

空氣壓縮機排氣量的相關介紹：

通常排氣量的測定有兩種方式，即直接測定與間接測定。直接測量法也有幾種，例如貯氣罐測量法，這是一種對某一時間段流進貯氣罐壓縮空氣量進行直接

測定的方法，並根據測定結果對空氣壓縮機的排氣量進行推算。

間接測量中節流裝置的使用比較廣泛，在同一時間內空氣壓縮機排出的氣體保持著穩定不變的狀態下，對流過節流孔前後的有關動態參數進行測定並計算，得出空氣壓縮機排氣量。常用的測量方法包括噴嘴法、充罐法、壓差式流量計和孔板法等。

通過對測試系統測量的排氣量與原實驗測試方法測量的排氣量以及理論排氣量的多組數據進行了比較分析，結果表明，壓縮機排氣量測試系統測量的排氣量與原實驗方法測量的排氣量數值接近，且測試系統測量的排氣量更接近理論排氣量的數值。

❸ 空壓機排氣量分幾個等級

空壓機種類繁多，型式多樣，小到汽車、拖拉機用的氣泵，大到開山、挖礦用的大型空壓機，價值由幾千元到幾十萬元不等。客戶如何對空壓機進行選型和購置，不僅涉及到如何合理使用資金，而且與日後正常運轉的經濟性、可靠性有直接聯系。

空壓機是指壓縮介質為空氣的壓縮機，它廣泛地應用於機械礦山、化工、石油、交通運輸、建築、航海等行業，它的用戶幾乎包羅了國民經濟各部門，量大面寬，就專業壓縮機製造廠家來言，它的產量佔了壓縮機總產量的90%以上，現在我國經濟建設蓬勃發展，空壓機的使用由城市到農村，隨時到處可見。

一般用途的空壓機指國家的標准規定，它的排氣壓力為0.7MPa,即通常所說的7個大氣壓或7公斤（過去老國標為0.8MPa），通常提到的空壓機排氣壓力即0.7MPa或0.8MPa，如果高於此或低於此即屬於非標準的特種空壓機。

一、空壓機的分類有下面幾種方法

1、按輸氣量分，所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態的體積。分有小型機 (排氣量在10立方米／分以下)、中型機(排氣量在10～100立方米／分)、大型機(排氣量在100 立方米／分以上)。

國產機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、9、10、12、20、40、60、100，其中小型機、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多見，而且限於尺寸和重量，排氣量在100以上的活塞式壓縮機屬於不合理。

2、按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式。

其中，活塞式和回轉式中的螺桿式、滑片式三種形式為多見。這三種空壓機各有其優缺點。

螺桿壓縮機由於轉子型線復雜，製造成本較高，但體積小、重量輕，零件小是其優點。相同排氣量的情況下，螺桿式壓縮機要比活塞式貴的多，其維修必須要專門的知識和經驗。

3、根據氣缸中心線和相對位置分立式、卧式、角度式，角度式又分為V型、W型、L型等。

一般來講，由於活塞式壓縮機為往復式機器，都有一定的震動，角度式能較好的平衡其慣性力，所以中小型活塞式壓縮機幾乎大都做成角度式，只有車船用壓縮機受佔地面積的限制，做成立式，卧式是類式風箱的壓縮機，是工業代初期產品，沒什麼優越性，現在幾乎不再生產。

4 、根據冷卻方式分：

壓縮機由於氣體壓縮時內能增大溫度上升，必須加以冷卻，一般每級壓縮必須有中間冷卻器，因此按冷卻器方式分為水冷式和風冷式。水冷式用自來水形式循環冷卻；風冷式為風扇冷卻。

5、根據原動機的不同分類：

有電動機驅動方式，柴油機驅動方式。大型電動式配有配電櫃，柴油驅動式由電瓶起動，兩種壓縮機均有直聯、側聯（即皮帶傳動）。

6、按潤滑方式分：

有無油式，和機油潤滑式，後種又分為飛濺式和強制式（即油泵和注油器供油潤滑式）。

7、按寬代壓機基礎配置分：

固定式：有基礎式、無基礎式；移動式。

二、基本准則是經濟性、可靠性與安全性。

1、首先應考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小。

根據國家標准一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老標准為0.8MPa（即8個大氣壓）。因為風動工具和風力機械其設計工作壓力為0.4Mpa，因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大於0.8MPa一般要特種製作，不能採取強行增壓的辦法以免造成事故。

排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，並留有10%的餘量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機並聯取得較大的排氣量，隨著用氣量的增大，而逐一開機，這樣不但對電網有好處，而且能節約能源（用幾台開幾台），並有備機,不會因一台機器的故障而造成全線停產。

2、考慮用氣的場合和條件

用氣的場合和環境也是選擇壓縮機型式的重要因素，為如用氣場地狹小，應選立式。如船用、車用；如用氣的場合做長距離的變動（超過500米），則應考慮移動式；如果使用的場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯覺，認為水冷好一些，認為冷卻得充分，其實不然。在小型壓縮機中無論國內外，風冷式大約佔到90%以上。設計上，風冷簡便，使用時無須水源。水冷式有其致命的缺點，首先必須有完備的上下水系統，投資大；第二，水冷式冷卻器壽命短；第三，在北方冬季還容易凍壞氣缸；第四，在正常的運轉中會浪費大量的水。

3、考慮壓縮空氣的質量

一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油，並有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。解決的辦法有如下兩種：（1）選用無潤滑壓縮機。這種壓縮機氣缸中基本上不含油，其活塞環和填料一般為聚四氟乙烯。這種機器也有其缺點，首先是潤滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一種有害物質，象食品、制葯行業也不能使用，且無潤滑壓縮機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。（2）因此通常的做法是空壓機（無論哪種）再加一級或二級凈化裝置或乾燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下，以滿足工藝要求。

4、運行的安全性

空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。空壓機在設計時除安全閥之外，還設有壓力調節器，實行超壓卸荷雙保險，只有安全閥而沒有壓力調節器不合理，不但會影響機器的安全保險系數，也會使運行的經濟性降低（壓調器一般的功能為關閉吸氣閥，使機器空運轉）。

另外國家對壓縮機的生產實行了規范化的兩證制度，即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證（儲氣罐）。因此在選購壓縮機產品時，要嚴格審查兩證，一般正規廠家在出廠銘牌上均有明確的標示，無證產品，原則上不許使用，許可證的頒發權在國務院所屬各部委，各省、地、市無權頒發。

一般來講，國家對有證產品的廠家已做了規范化的檢查，這些廠家的質量保證系統是完善的，不會出現很大的質量問題，即使出現一些問題，也有可追蹤性，由廠家負責三包。

❹ 空氣壓縮機的排氣量如何測量

我知道的只能是算出一個大概的。
比如：
空壓機10立方，排氣壓力7公斤的，儲氣罐回是3立方的。
開啟Y啟動轉到答△啟動方式，機組顯示面板顯示載入，聽著聲音，當進氣閥打開的時候開始計時，到機組卸載時結束計時，2分6秒，既2.1分鍾
儲氣罐是3立方*排氣壓力7公斤/2.1分鍾=空壓機10立方
也可以在進氣口加個流量器測出實際值。

❺ 空壓機的排氣量怎麼計算

如果儲氣罐的壓力要達到8kg的話，就意味著要打入8標准立的空氣，空壓氣機的排量是6標准立，做個除法就得到了時間。

❻ 怎樣測算壓縮機的排氣量

DPC為您解答；空氣壓縮機排氣量：是指空氣壓縮機單位時間內排出的、換算為吸氣狀態下的空氣體積。排氣量(Displacement) 在引擎的某一循環運作中，能將全部空氣及混合氣送入所有汽缸的能力，也是指一個活塞從一個行程運作至另一行程所能排的體積，計量單位一般為m3/min、m3/h、m3/s、L/h。

排氣量、排氣壓力、驅動功率是空氣壓縮機最最重要的三個技術參數，是設計和使用壓縮空氣系統的主要技術參數，在安裝壓縮空氣乾燥機時，需按空氣壓縮機排氣量來選配乾燥機。

1、觀察法：機頭大小轉速噪音等。

2、計演算法：V=C*Cn*λ*Do* Do* Do*N

C---扭轉角系數，一般為0.999-0.971，估算時取C=1 Cn—面積利用系數（單邊不對稱齒型，Cn=0.515） Do—陽螺桿螺紋直徑（mm） L---螺紋長度主（mm） λ—長徑比（λ=L/Do） N—陽轉子轉速（rpm）

3、查特性曲線圖表法（設計中常用）

4、流量計（渦街流量感測器配數字積算儀）

5、充氣法（簡單估測法,測出的流量為實際的吸氣量） 將壓縮空氣向一定容積的容器充氣，累計算出充到設計壓力所用時間。

Q=V(Pn+1)/△t 計算出排氣 V為容器的體積， Pn為表壓力 △t為載入時間

❼ 空壓機排氣量大小怎麼選擇

一般用途的空壓機指國家的標准規定，它的排氣壓力為0.7MPa,即通常所說的7個大氣專壓或7公斤（過去老國標為屬0.8MPa），通常提到的空壓機排氣壓力即0.7MPa或0.8MPa，如果高於此或低於此即屬於非標準的特種空壓機。
一、空壓機的分類有下面幾種方法
1、按輸氣量分，所謂輸氣量是指空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態的體積。分有小型機 (排氣量在10立方米／分以下)、中型機(排氣量在10～100立方米／分)、大型機(排氣量在100 立方米／分以上)。
國產機型每分種排氣量有0.3、0.6、0.9、1.6、3、6、9、10、12、20、40、60、100，其中小型機、微小型占的比重很大，100以上的超大型不多見，而且限於尺寸和重量，排氣量在100以上的活塞式壓縮機屬於不合理。
2、按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式。

❽ 空壓機排氣量怎麼選擇

根據用氣情況，用氣要求 ，好有根據目前國內的後處理的設備的情況要考慮效率因素

❾ 用儲氣罐測量空壓機排氣量計算 要有簡單的方式

儲氣罐體積設為V(立方)，壓力設為P(Mpa)，充氣時間設為t(min),當前的大氣壓設為P0，那排氣量=P*V/(t*P0)

❿ 空壓機排氣量

7.5公斤壓力下，排氣量是0.33-1.3立方每分鍾