1. SMT生產線上的自動上下料機器人叫什麼
你說的就是佳順的SMT專用agv，它具有前進、後退、左右轉、分叉功能專，屬並且有橫向移動功能，與設備對接時採用2次定位，保證了5mm內的定位精度，規避原始上下料動作，使SMT設備一次性完成滿框上料、空框回收的動作，規避原始上下料動作，使SMT設備一次性完成滿框上料、空框回收的動作。
2. 數控車床上增加全自動上料下料裝置。
可採用重垂送料的方式實現。
首現，保證從機床左側面可以通過主軸孔回看到另一頭的刀答塔，如果可以，就可以自做一個送料架在機床左側，一般做到3米即可，可做到2.5米的棒料，送料原理同自動車床。
如果採用的是普通3爪卡盤，最好是換成液壓卡盤來保證加工的自動化。
改好後的加工步驟一般是：
1、擋料（可移動刀架任意一點到編程的0點，就用這一點擋料）。
2、液壓卡盤開，重垂送料到位。
3、停0.5秒，卡盤合。
4、切削，完成一個產品的加工。
5、回到1。
3. 朋友，您能提供一條噴塗自動流水線設計方案
別人的對你沒有什麼借鑒的.要看你具體的產品,產量,掛的方式,粉末顏色種類,烘考的方式,你的工件材料等,還有你的價格要求等
4. 如何設計棒料自動送料機的上料裝置
這個我們Chang就是搞這個的，棒料自動上料關鍵是在自動分料，根據料的直徑和長短不同，要選擇不同的結構方式，一般來說還是比較簡單的好實現的。歡迎追問，可以網路上海岩回了解
5. 注塑機的自動上料裝置解決了什麼問題
注塑機的自動上料裝置，解決了烘乾機的連續烘乾，注塑機連續工作，和降低了操作工人勞動強度的問題，真心在幫你期待採納，
6. 棒料自動上下料裝置的種類,各自的工作原理及應用范圍 急 ～ 謝謝
我記得網上有份資料專門講工件自動上下料的，不過適合長棒料的並不多。常見的堆料架內從下往上用鏈條帶。還有裝在有斜度料架上，用凸輪頂。
7. 怎樣提高自動噴塗生產線工作效益降低成本
1、從來塗裝掛具著手，提源高掛具的利用率
塗裝生產所用的掛具可以說經歷了以下三條路線的改進：
（1）可將成套用的掛具改為單件用的掛具，提高了掛具的有效利用率。
（2)將大部分掛具改進為兼用掛具，一個掛具可以通用於幾種工件，這樣生產過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。
（3）掛件數量:在確保不超過懸點承重的條件下，增加了單個掛具的掛點，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使塗裝線體的實際生產能力大大突破了設計生產能力。
2.在進行噴塗前要注意檢查設備能否正常作業
3.在日常保養方面，可提高工作效率（定期保養和維護），對功能落後或老化的設備篩選掉，與時俱進，在各種條件完全具備的狀況下，噴塗流水線才可以工效高、塗料利用率高有效降低返修率，進步全體工作功率進度。兄輝 電子技術提供
8. 自動噴塗生產線的優點
勞動強度少，效率高，人數多、塗層質量不穩定，100%的均勻，節省30%的塗料。達到效率和質量平衡 本文來源巨豪自動化往復噴塗機
9. 自動噴塗線的生產流程是什麼
自動來噴塗線有兩種一種是源靜電粉末噴塗線，還有一種是液體油漆噴塗：
1、巨豪靜電自動噴粉線：上輸送鏈—除塵—靜電噴粉—烘乾（10min、180℃-220℃）—冷卻—下件
2、巨豪自動噴漆線：上輸送鏈—靜電除塵—底漆—流平—面漆—流平—烘乾（30min、80℃）—冷卻—下件
巨豪自動噴塗線一般運用於：塑膠噴塗、五金噴塗、實木傢具噴塗、金屬噴塗、電子產品噴塗等。
10. 噴塗流水線的定義是什麼有哪些優點
靜電噴塗，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場內的作用下容，定向地飛向帶正電荷的被噴塗表面，沉積成一層均勻牢固的塗膜的方法。
靜電噴塗的優點：
1、不會或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動環境。
2、可以使噴漆工藝實現自動化，生產效率高。
3、與其他噴塗方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質量，包括塗層的光潔度、附著力，均得到較大提高。
缺點：
1、設備較為復雜。
2、對溶劑的選擇性較強，溫度和濕度對塗層的質量也有影響。
3、由於直流電壓高達100kV，故更須注意安全操作。
4、被塗物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會造成電場強弱的變化，從而影響漆膜的均勻度。